本技术涉及胶黏剂生产，具体为一种胶黏剂生产自动送料装置。
背景技术：
1、聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一,聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性,聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能。 聚氨酯胶粘粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂，从而被广泛应用于汽车中车灯的粘合，是汽车生产中重要的粘合剂之一，聚氨酯粘合剂在生产过程中所用的主要原料为低聚物多元醇和二异氰酸酯，其中多元醇一般呈液体或者粘稠状，其根据所要制备的不同种类聚氨酯胶黏剂所用的多元醇不同，生产过程中对于多元醇的的添加一般有对应的送料装置进行。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有技术的胶黏剂生产自动送料装置在进行原料的输送时，对于物料的输送排放为集中单一的出口排放，排料均匀性较一般，排放较为集中容易导致在后续原料进入加工设备后混合等工序需要较长时间，使用效果可进一步提升。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶黏剂生产自动送料装置，解决了现今存在的对于物料的输送排放为集中单一的出口排放，排料均匀性较一般，排放较为集中容易导致在后续原料进入加工设备后混合等工序需要较长时间，使用效果可进一步提升的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶黏剂生产自动送料装置，包括安装架、原料储罐、加工设备，所述原料储罐上设置有顶盖，所述顶盖上设置有入料泵，所述安装架中心内部设置有固定台，所述固定台上设置有输送泵，所述输送泵的输出端设置有输出管，所述输送泵的输入端设置有输入管，所述安装架下部对应原料储罐设置有第一内腔，所述安装架上部对应加工设备设置有第二内腔，所述安装架上开设有储罐安装口、加工设备安装口，所述加工设备安装口内侧设置有排料管，所述排料管上设置有喷头。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储罐安装口、加工设备安装口分别与原料储罐、加工设备适配。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶盖固定安装在原料储罐顶部，所述入料泵固定安装在顶盖上且与外界电源之间存在电性连接，所述入料泵的输出端伸入原料储罐内部，所述入料泵的输入端与外界大型多元醇储存装置连通。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送泵固定安装在固定台上且与外界电源之间存在电性连接，所述输出管的两端分别与输送泵的输出端以及第二内腔连通。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输入管的两端分别与输送泵的输入端以及第一内腔连通，所述原料储罐固定安装在储罐安装口中，所述原料储罐的底部与第一内腔连通。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加工设备外侧开设有与排料管适配的孔，所述排料管伸入加工设备内，所述排料管的末端为封闭状态，所述喷头与排料管之间相连构成一个整体并相连通。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述排料管共有六组且等距安装在加工设备安装口内壁，所述排料管与第二内腔相连通。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶黏剂生产自动送料装置，具备以下有益效果：
10、该一种胶黏剂生产自动送料装置，通过设置输送泵、输出管、输入管、第一内腔、第二内腔、排料管、喷头，输送泵通过输入管抽取第一内腔中的多元醇原料，多元醇原料经过输送泵最终从输出管输送到第二内腔中，输送泵的持续输出将促使第二内腔中的多元醇原料喷头中喷出，，多元醇原料的输送可自动进入加工设备内供聚氨酯胶黏剂生产用，在最终排出多元醇原料时，可从加工设备的多方向均匀投放，提升送料设备的原料输送均匀效果，保障加工设备的加工效果。
1.一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于，包括安装架（1）、原料储罐（2）、加工设备（5），所述原料储罐（2）上设置有顶盖（3），所述顶盖（3）上设置有入料泵（4），所述安装架（1）中心内部设置有固定台（6），所述固定台（6）上设置有输送泵（7），所述输送泵（7）的输出端设置有输出管（8），所述输送泵（7）的输入端设置有输入管（9），所述安装架（1）下部对应原料储罐（2）设置有第一内腔（10），所述安装架（1）上部对应加工设备（5）设置有第二内腔（11），所述安装架（1）上开设有储罐安装口（12）、加工设备安装口（13），所述加工设备安装口（13）内侧设置有排料管（14），所述排料管（14）上设置有喷头（15）。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述储罐安装口（12）、加工设备安装口（13）分别与原料储罐（2）、加工设备（5）适配。
3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述顶盖（3）固定安装在原料储罐（2）顶部，所述入料泵（4）固定安装在顶盖（3）上且与外界电源之间存在电性连接，所述入料泵（4）的输出端伸入原料储罐（2）内部，所述入料泵（4）的输入端与外界大型多元醇储存装置连通。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述输送泵（7）固定安装在固定台（6）上且与外界电源之间存在电性连接，所述输出管（8）的两端分别与输送泵（7）的输出端以及第二内腔（11）连通。
5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述输入管（9）的两端分别与输送泵（7）的输入端以及第一内腔（10）连通，所述原料储罐（2）固定安装在储罐安装口（12）中，所述原料储罐（2）的底部与第一内腔（10）连通。
6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述加工设备（5）外侧开设有与排料管（14）适配的孔，所述排料管（14）伸入加工设备（5）内，所述排料管（14）的末端为封闭状态，所述喷头（15）与排料管（14）之间相连构成一个整体并相连通。
7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产自动送料装置，其特征在于：所述排料管（14）共有六组且等距安装在加工设备安装口（13）内壁，所述排料管（14）与第二内腔（11）相连通。
