一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构的制作方法

专利2024-11-21  3


本技术属于石英手表加工领域,具体地说是一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构。


背景技术:

1、石英表主要有数显式石英表、指针式石英表、自动石英表和光动能手表等几种,石英晶体的压电效应和两极管式液晶显示屏结合的手表,其作用彻底由电子元器件组合而成,石英表的动力来源于电池,电池向集成电路芯片提供指定工作电压以后,根据其中的振荡电路和石英谐振器使石英振子起振,产生振荡电路源。产生更替变动的双向脉冲信号,进而使步进电机做间断性旋转,深化推动传动轮系,使表针精确地显示时间,集自动机械表与石英表优点于一身。它无需电池,佩戴者可选择手动上链,也可选择自动充电,石英手表在出厂的时候,表身上留有加工过程中的划痕,影响美观,也不利于销售,因此,在出厂前,通常会对石英手表的表面进行打磨、抛光等工作,而在对石英手表进行加工的时候,手持手表加工,在加工过程中,一遍操作打磨机械,一遍移动手表的位置,则会导致打磨不到位,或者打磨过度的情况发生,由于石英手表的表面并非平整的,因此,这也增加了打磨的难度。

2、综上,因此本实用新型提供了一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,以解决现有技术中在对石英手表进行加工的时候,手持手表加工,在加工过程中,一遍操作打磨机械,一遍移动手表的位置,则会导致打磨不到位,或者打磨过度的情况发生等问题。

2、一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,包括夹持座,所述夹持座的正上方安装有四个支撑立柱,所述支撑立柱上远离夹持座的一端通过夹持底架固定连接,所述夹持底架上设置有两个夹持组件,所述夹持组件包括夹套板一、夹套板二、滑座板一和滑座板二,所述夹套板一和夹套板二相互对称设置,所述夹套板一和夹套板二的底部分别滑动连接有滑座板一和滑座板二,所述夹持底架的中部安装有定位板,所述定位板的表面开设有两个滑槽,所述滑槽内分别滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的一端固定连接有滑动夹座,所述滑座板二的顶部固定连接在滑动夹座的表面,所述导向滑块的底部分别固定连接有导向斜板,所述导向斜板的底部设置有滚轮推架,所述滚轮推架通过液压气缸连接在夹持座上。

3、进一步的,所述滑座板一和滑座板二上分别开设有弧形槽,所述夹套板一和夹套板二分别通过弧形滑条滑动连接在弧形槽内。

4、进一步的,所述滑座板一的底部通过安装板安装在夹持底架的两端,所述滑座板一上远离滑座板二的一侧面转动连接有定位轴,所述定位轴通过螺纹贯穿滑座板一的侧壁,并延伸至弧形槽内。

5、进一步的,所述定位板的中部垂直连接有弹簧板,所述弹簧板与滑座板二的侧壁之间分别通过锁定弹簧固定连接。

6、进一步的,所述滚轮推架为“u”型结构,所述滚轮推架上靠近开口处的两端分别转动连接有滚轮,所述滚轮分别与两个导向斜板上相互远离的一侧相接触。

7、进一步的,所述液压气缸安装在夹持座上,且液压气缸的输出轴固定连接在滚轮推架的底部。

8、进一步的,所述夹套板一和夹套板二分别为弧形结构,所述夹套板一和夹套板二的凹面相靠近。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置两组夹持组件,能同时双工位加工,多个工位加工,提高了加工过程中的效率,而通过锁定弹簧对夹套板二的弹力支撑力,自动锁定,通过弹力夹持,弹性的调节,对石英手表的夹持范围,能自锁机构的设置,能在更换待加工的石英手表时,更加的快速。

11、2、本实用新型通过在夹持座的表面设置可移动的导向斜板和滚轮推架,通过导向斜板的倾斜角度,与配合设置的滚轮推架,更好的调节两个夹套板二之间的间距,对石英手表进行夹持或者放松,用于加工或者更换石英手表。

12、3、本实用新型通过设置弧形的夹套板,以及滑动连接的滑座板,能在夹紧的过程中,对夹套板进行转动,从而增加加工时的角度,转动中部夹持的石英手表,一端通过定位轴进行固定夹套板一的位置,又能对夹持机构进行定位,防止自由转动。



技术特征:

1.一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,包括夹持座(1),其特征在于:所述夹持座(1)的正上方安装有四个支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)上远离夹持座(1)的一端通过夹持底架(3)固定连接,所述夹持底架(3)上设置有两个夹持组件,所述夹持组件包括夹套板一(5)、夹套板二(6)、滑座板一(8)和滑座板二(9),所述夹套板一(5)和夹套板二(6)相互对称设置,所述夹套板一(5)和夹套板二(6)的底部分别滑动连接有滑座板一(8)和滑座板二(9),所述夹持底架(3)的中部安装有定位板(4),所述定位板(4)的表面开设有两个滑槽(14),所述滑槽(14)内分别滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的一端固定连接有滑动夹座(7),所述滑座板二(9)的顶部固定连接在滑动夹座(7)的表面,所述导向滑块的底部分别固定连接有导向斜板(13),所述导向斜板(13)的底部设置有滚轮推架(11),所述滚轮推架(11)通过液压气缸(12)连接在夹持座(1)上。

2.如权利要求1所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述滑座板一(8)和滑座板二(9)上分别开设有弧形槽,所述夹套板一(5)和夹套板二(6)分别通过弧形滑条滑动连接在弧形槽内。

3.如权利要求2所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述滑座板一(8)的底部通过安装板(15)安装在夹持底架(3)的两端,所述滑座板一(8)上远离滑座板二(9)的一侧面转动连接有定位轴(10),所述定位轴(10)通过螺纹贯穿滑座板一(8)的侧壁,并延伸至弧形槽内。

4.如权利要求1所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述定位板(4)的中部垂直连接有弹簧板,所述弹簧板与滑座板二(9)的侧壁之间分别通过锁定弹簧(16)固定连接。

5.如权利要求1所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述滚轮推架(11)为“u”型结构,所述滚轮推架(11)上靠近开口处的两端分别转动连接有滚轮,所述滚轮分别与两个导向斜板(13)上相互远离的一侧相接触。

6.如权利要求1所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述液压气缸(12)安装在夹持座(1)上,且液压气缸(12)的输出轴固定连接在滚轮推架(11)的底部。

7.如权利要求1所述石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,其特征在于:所述夹套板一(5)和夹套板二(6)分别为弧形结构,所述夹套板一(5)和夹套板二(6)的凹面相靠近。


技术总结
本技术提供一种石英手表生产用弹性自锁夹紧机构,包括夹持座,所述夹持座的正上方安装有四个支撑立柱,所述支撑立柱上远离夹持座的一端通过夹持底架固定连接,所述夹持底架上设置有两个夹持组件,所述夹持组件包括夹套板一、夹套板二、滑座板一和滑座板二,所述夹套板一和夹套板二相互对称设置,所述夹套板一和夹套板二的底部分别滑动连接有滑座板一和滑座板二;本技术通过设置两组夹持组件,能同时双工位加工,多个工位加工,提高了加工过程中的效率,而通过锁定弹簧对夹套板二的弹力支撑力,自动锁定,通过弹力夹持,弹性的调节,对石英手表的夹持范围,能自锁机构的设置,能在更换待加工的石英手表时,更加的快速。

技术研发人员:邹斌,杨婷婷,江美琴
受保护的技术使用者:福州龙恒电子有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
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