本技术涉及发动机的活塞环安装领域，特别是活塞环的自动化安装设备。
背景技术：
1、在活塞环的装配过程中，需要将活塞环张开而变形，此活塞环张开机构需要满足涨环过程的可靠性和稳定性要求，利于生产的全自动化实现。因此，提供一种此活塞环张开机构以满足涨环过程的可靠性和稳定性很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供可以用于自动化设备上的一种活塞环张开结构，这种机构可以用于活塞环的张开并满足涨环过程的可靠性和稳定性。
2、本实用新型提供的技术方案是，一种活塞环张开机构，包括底座和多套活塞环限位机构，底座上设有由伺服电机驱动的转盘和多条直线导轨，转盘上设有多条螺旋槽，螺旋槽内设置有可在螺旋槽内滑动的轴承，每套活塞环限位机构活动连接在直线导轨上并通过固定轴与螺旋槽内的轴承连接；其中至少二套活塞环限位机构为张开爪机构。
3、所述活塞环限位机构上设有活塞环水平通道槽；张开爪机构设有由气缸驱动轴向运动的张开爪。
4、所述多条直线导轨沿转盘径向布置。
5、所述活塞环限位机构为六套，六套活塞环限位机构间隔分布，其中四套为张开爪机构，二套为支撑块机构。
6、本实用新型活塞环张开机构，提供伺服电机驱动带螺旋槽的转盘旋转，从而驱动与螺旋槽连接的张开爪机构作径向移动，张开爪机构内的气缸驱动张开爪作上下移动，实现将活塞环涨开到位后，张开爪下降而释放活塞环。本实用新型能适应涨开不同尺寸的活塞环或刮油环。可以用于自动化设备上活塞环的张开并满足涨环过程的可靠性和稳定性。
1.一种活塞环张开机构，其特征在于：包括底座和多套活塞环限位机构，底座上设有由伺服电机驱动的转盘和多条直线导轨，转盘上设有多条螺旋槽，螺旋槽内设置有可在螺旋槽内滑动的轴承，每套活塞环限位机构活动连接在直线导轨上并通过固定轴与螺旋槽内的轴承连接；其中至少二套活塞环限位机构为张开爪机构。
2.根据权利要求1所述的活塞环张开机构，其特征在于：所述活塞环限位机构上设有活塞环水平通道槽；张开爪机构设有由气缸驱动轴向运动的张开爪。
3.根据权利要求1或2所述的活塞环张开机构，其特征在于：所述多条直线导轨沿转盘径向布置。
4.根据权利要求1或2所述的活塞环张开机构，其特征在于：所述活塞环限位机构为六套，六套活塞环限位机构间隔分布，其中四套为张开爪机构，二套为支撑块机构。
