本技术涉及工件加工设备领域，具体是弧状壳体钻孔用夹具。
背景技术：
1、工件加工过程中有一种特殊形状的工件，那就是弧状壳体，弧状壳体相比于规则形状的圆柱体或者立方体来说，由于弧状壳体一侧有曲形弧面，在夹具对其夹持固定时，需要根据该曲形弧面对夹具构造进行设计；
2、目前针对弧状壳体的夹具结构设计一般如下，夹具包括动夹具以及静夹具，动夹具滑动安装在加工台上，静夹具则安装固定在加工台上；动夹具朝内一侧以及静夹具朝内一侧均开设有弧形夹槽；
3、在使用该夹具对弧状壳体进行夹持固定时，将待加工的弧状壳体放置在动夹具以及静夹具之间后，使弧状壳体两端分别受压位于夹具开设的弧形夹槽内部；启动动夹具，动夹具位移靠近静夹具，使动夹具与静夹具配合作用实现对待加工的弧状壳体进行夹持固定；
4、但是这种夹具结构设计存在一些缺陷，例如，在弧状壳体两侧被夹具受力挤压固定时，需要合理控制动夹具所产生的挤压力，因为一旦动夹具对弧状壳体所造成的挤压力过大的话，动夹具与静夹具对弧状壳体两侧所造成的压迫力过大，此时如果对弧状壳体中心位置处进行剧烈加工的话，很容易使待加工的弧状壳体发生断裂现象；
5、针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供弧状壳体钻孔用夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供弧状壳体钻孔用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、弧状壳体钻孔用夹具，所述弧状壳体钻孔用夹具包括：
4、加工台，所述加工台用于对放置在其上端表面的弧状壳体进行钻孔加工；其中，在加工台上端安装有夹持组件，加工台上端安装的夹持组件用于对放置在加工台上端表面的弧状壳体进行夹持固定；
5、所述夹持组件包括左夹座以及挡柱，左夹座滑动安装在加工台上端一侧，左夹座一侧连接有调整组件，调整组件运转可以推动左夹座在加工台上端表面滑动位移；所述挡柱安装固定在加工台上端，加工台上端一侧安装固定有底板，挡柱一侧通过加强筋与底板连接固定，挡柱、底板与加强筋之间构成三角形；同时在挡柱上端安装有封盖组件。
6、作为本实用新型进一步的方案：加工台上端表面开设有滑轨，左夹座下端设有滑块，左夹座下端设置的滑块滑动安装在加工台上端表面开设的滑轨位置中。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述调整组件包括丝杆、螺纹块以及套管，套管安装固定在左夹座一侧，螺纹块安装固定在加工台上端表面；丝杆一端穿过螺纹块后末端伸入在套管内部的部分上设有转块，丝杆另一端安装有转柄，丝杆与螺纹块内部之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述封盖组件包括盖板，加工台上端表面分别设有垫板以及安装板，垫板与安装板在加工台上端表面呈对称分布；所述垫板上端表面开设有旋钮孔，安装板上端表面通过销轴铰接活动安装有盖板，盖板上安装有旋钮。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、所述的弧状壳体钻孔用夹具通过结构创新设计，将原先夹具结构设计成可滑动安装的左夹座以及固定安装的挡柱，通过设置的左夹座与挡柱配合作用对待加工的弧状壳体实现夹持固定，便于接下来对位置固定的弧状壳体进行钻孔剧烈加工；
11、而对弧状壳体进行夹持固定时，例如，弧状壳体平铺时，可以将弧状壳体中心位置处沿着挡柱外侧贴合后，使用左夹具对弧状壳体外侧造成夹持固定时，此时设置的左夹具与挡柱配合作用，可以对待加工的弧状壳体中心位置处造成夹持固定，因此在对弧状壳体剧烈加工时，尤其是对弧状壳体中心位置处进行钻孔时，不易使弧状壳体发生断裂；
12、而当对弧状壳体竖直摆放进行钻孔剧烈加工时，除了设置的左夹座与挡柱配合作用对弧状壳体两侧形成夹持固定，另外，还通过设置的封盖组件与挡柱配合作用，可以同时对弧状壳体底端以及在位于弧状壳体底端一侧的位置处同时造成挤压，减弱弧状壳体剧烈加工时所产生的振动感。
1.弧状壳体钻孔用夹具，其包括：加工台(5)，在加工台(5)上端安装有夹持组件；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的弧状壳体钻孔用夹具，其特征在于：加工台(5)上端表面开设有滑轨(4)，左夹座(7)下端设有滑块(6)，左夹座(7)下端设置的滑块(6)滑动安装在加工台(5)上端表面开设的滑轨(4)位置上。
3.根据权利要求1所述的弧状壳体钻孔用夹具，其特征在于：所述调整组件包括丝杆(2)、螺纹块(3)以及套管(9)，套管(9)安装固定在左夹座(7)一侧，螺纹块(3)安装固定在加工台(5)上端表面；丝杆(2)一端穿过螺纹块(3)后末端伸入在套管(9)内部的部分上设有转块(8)，丝杆(2)另一端安装有转柄(1)，丝杆(2)与螺纹块(3)内部之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装。
4.根据权利要求1所述的弧状壳体钻孔用夹具，其特征在于：所述封盖组件包括盖板(12)，加工台(5)上端表面分别设有垫板(10)以及安装板(16)，垫板(10)与安装板(16)在加工台(5)上端表面呈对称分布；所述垫板(10)上端表面开设有旋钮孔，安装板(16)上端表面通过销轴(17)铰接活动安装有盖板(12)，盖板(12)上安装有旋钮(11)。
