本技术涉及软连接片加工，更具体地涉及一种铜箔或铝箔软连接焊接装置。
背景技术：
1、铜箔或铝箔软连接是通过将铝箔或铜箔叠片部分压在一起，然后使用分子扩散焊机的大电流高温加热使其分裂熔解压焊成型，通过该方法得到的产品为软连接片，这种软连接片具有良好的可塑性和高导电性能，能够承受各种恶劣环境下的挤压、弯曲、拉伸等变形，同时还能够承载较大电流，因此在空间紧凑、耐震动、大电流的连接中得到广泛应用，例如大功率电机、电动车的电池组的导电连接等。
2、传统的加工方法中，如中国专利cn215941823u公开了一种高分子扩散焊机，包括电控柜和热压机构，电控柜为独立密封柜，热压机构放置在工作平台上，且热压机构中的焊接部分的导柱既需要作为导柱又需要作为支撑，与整个焊机部分为一体，随着使用时间的增加，焊接精度下降较快，这种结构使得焊接部分的结构无法拆卸，当焊接部分机构需要维修时，需要停机维修，这个过程需要停产，这对企业的生产非常不利。此外，石墨部分容易氧化导致焊接部分容易损坏，精度不高，焊接质量有待提高。因此，现有的焊接装置存在着一些问题，需要进一步改进和完善。
技术实现思路
1、基于以上缺陷，本实用新型提供了一种铜箔或铝箔软连接焊接装置，具有焊接精度高、焊接质量佳、使用寿命长等优势。
2、为了实现上述目的，本实用新型公开了一种铜箔或铝箔软连接焊接装置，包括电控箱、腔体、焊接机构，所述腔体内设有呈h型的压机结构架，所述电控箱与所述腔体连通；所述焊接机构设置于所述腔体内且设置于所述压机结构架上，所述焊接机构包括相对设置的上模组和下模组，所述上模组相对于所述下模组可相对移动，所述上模组和所述下模组之间通过导向柱连接，所述导向柱被操作可伸缩。
3、与现有技术相比，本实用新型的铜箔或铝箔软连接焊接装置包括电控箱、腔体和焊接机构，将焊接机构设置在腔体内，较裸露在工作平台而言，大大降低氧气的含量，从而避免氧气对焊接机构中石墨的氧化情况，不仅提高了石墨的使用寿命，长时间使用也不会因石墨表面受损而影响焊接精度；同时，上模组和下模组之间通过导向柱连接，所述导向柱被操作可伸缩，将铜箔叠片或铝箔叠片放置在上模组和所述下模组之间，操作导向柱使得上模组朝下模组方向运动，对铜箔叠片或铝箔叠片进行大电流高温加热使其分裂熔解压焊成型，得到所需的铝箔或铜箔软连接片，该过程中，导向柱承担导向作用，较现有技术将导向柱与机器整体连接而言，长时间使用后，不易损坏，不会降低精度，且焊接机构遇到故障后，能够快速进行上模组和所述下模组的更换，避免耽误工厂生产任务，提高生产效率。
4、有的实施例中，所述焊接机构呈可拆卸地设置于所述压机结构架上。
5、有的实施例中，所述上模组包括上基板、上冷却板、上加热板、上石墨治具；所述下模组包括下基板、下冷却板、下加热板、下石墨治具，所述上冷却板、所述上加热板、所述上石墨治具朝所述下基板方向依次设置在所述上基板，所述下冷却板、所述下加热板、所述下石墨板治具朝所述上基板方向依次设置在所述下基板，所述上石墨治具和所述下石墨治具相对位置且相互平行。
6、有的实施例中，所述导向柱的一端连接所述上基板，所述导向柱的另一端连接所述下基板。
7、有的实施例中，所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱，所述第一导向柱、所述第二导向柱、所述第三导向柱、所述第四导向柱分别位于所述上基板和所述下基板的四角。
8、有的实施例中，所述腔体远离所述电控箱的一侧开设有工作窗口，所述工作窗口配合设于可上下运动的挡板。
9、有的实施例中，所述工作窗口上方设于空气冷却循环模块，用于减少氧气从所述工作窗口进入所述腔体内。
10、有的实施例中，所述腔体还包括连接部，压机结构架具有支撑平台，借助连接部将焊接机构安装在所述支撑平台。
11、有的实施例中，所述电控箱和所述腔体底部均设置有支撑脚。
12、有的实施例中，所述支撑脚包括相连接的支撑柱及承载部，所述承载部用于贴合承载面。
1.一种铜箔或铝箔软连接焊接装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述焊接机构呈可拆卸地设置于所述压机结构架上。
3.如权利要求1所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述上模组包括上基板、上冷却板、上加热板、上石墨治具；所述下模组包括下基板、下冷却板、下加热板、下石墨治具，所述上冷却板、所述上加热板、所述上石墨治具朝所述下基板方向依次设置在所述上基板，所述下冷却板、所述下加热板、所述下石墨治具朝所述上基板方向依次设置在所述下基板，所述上石墨治具和所述下石墨治具相对设置且相互平行。
4.如权利要求3所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述导向柱的一端连接所述上基板，所述导向柱的另一端连接所述下基板。
5.如权利要求4所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱，所述第一导向柱、所述第二导向柱、所述第三导向柱、所述第四导向柱分别位于所述上基板和所述下基板的四角。
6.如权利要求1所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述腔体远离所述电控箱的一侧开设有工作窗口，所述工作窗口配合设于可上下运动的挡板。
7.如权利要求6所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述工作窗口上方设于空气冷却循环模块，用于减少氧气从所述工作窗口进入所述腔体内。
8.如权利要求1所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述腔体还包括连接部，所述压机结构架具有支撑平台，借助所述连接部将所述焊接机构安装在所述支撑平台。
9.如权利要求1所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述电控箱和所述腔体底部均设置有支撑脚。
10.如权利要求9所述的软连接焊接装置，其特征在于，所述支撑脚包括相连接的支撑柱及承载部，所述承载部用于贴合承载面。
