一种铸造旧砂烘干机的制作方法

专利2024-11-23  49


本技术涉及铸造旧砂烘干,尤其涉及一种铸造旧砂烘干机。


背景技术:

1、铸造旧砂是指再利用即:已经铸造用的砂浆进行回收再利用;这个回收过程有助于减少浪费并降低成本。需要将已经用过的砂浆进行收集。确保将其储存在干燥、清洁的环境中,以减少污染和杂质。在重复使用前,筛选旧砂以去除任何残留的其他不需要的杂质。

2、这铸造旧砂的回收中,容易结块是一个常见的问题,特别是在多次使用后。这些结块可能会影响铸造的质量,因此需要采取一些措施来防止或减轻这种问题。

3、针对铸造旧砂的烘干过程中容易出现结块现象,特别是容易堆积在出料口处,造成出料口堵料这个技术问题,本申请对以前的烘干机进行了改造,以克服上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铸造旧砂烘干机,以解决上述背景技术中提出铸造旧砂结块而堵塞出料口的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种铸造旧砂烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的底侧壁上固定连接有多个支撑柱,所述烘干箱的上侧设有进料嘴和出气口,所述烘干箱的内部左右两侧壁上依次交错固定连接有多个烘干板,每个所述烘干板的内部呈空腔设置,每个所述烘干板呈倾斜设置,每个所述烘干板的上侧开设有多个通孔,每个所述通孔与烘干板的内部相连通,每个所述通孔内设有防护网,多个所述烘干板内设有热风输入装置,所述烘干箱的底侧壁呈倒圆锥形设置,所述烘干箱的底侧壁中央处呈开口与外界相连通,所述烘干箱的内部通过旋转驱动装置连接有研磨块,所述研磨块呈倒圆台状设置,所述研磨块位于烘干箱的内部底侧壁中央上方,所述烘干箱的底侧壁与研磨块圆周侧壁之间的间隙从上到下逐渐减小。

4、作为本技术方案的进一步改进方案:所述热风输入装置包括两个支撑板,两个所述支撑板分别固定连接在烘干箱的左右两侧壁,每个所述支撑板的上侧均设有热风机,每个所述热风机的出风口固定连接有第一出气管,每个所述第一出气管的侧壁上固定连接有第二出气管,左右侧多个所述第二出气管均贯穿烘干箱侧壁并分别与左侧多个烘干板和右侧多个烘干板相连通。

5、作为本技术方案的进一步改进方案:所述旋转驱动装置包括固定板,所述固定板固定连接在烘干箱的内侧壁上,所述固定板上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的侧壁啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底侧固定连接有转动轴,所述转动轴通过轴承转动连接在固定板上。

6、作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一齿轮和第二齿轮均采用耐磨钢材质。

7、作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述烘干板上侧的多个防护网呈矩形阵列设置。

8、作为本技术方案的进一步改进方案:所述烘干板采用不锈钢材质。

9、作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述支撑柱的底端设有万向轮,所述万向轮均采用可刹止万向轮。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该装置设计合理,构思巧妙,可以将结块的铸造旧砂进行磨碎,避免产生出料口堵料,实用性高。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。



技术特征:

1.一种铸造旧砂烘干机,包括烘干箱(18),其特征在于,所述烘干箱(18)的底侧壁上固定连接有多个支撑柱(7),所述烘干箱(18)的上侧设有进料嘴(1)和出气口(9),所述烘干箱(18)的内部左右两侧壁上依次交错固定连接有多个烘干板(10),每个所述烘干板(10)的内部呈空腔设置,每个所述烘干板(10)呈倾斜设置,每个所述烘干板(10)的上侧开设有多个通孔,每个所述通孔与烘干板(10)的内部相连通,每个所述通孔内设有防护网(2),多个所述烘干板(10)内设有热风输入装置,所述烘干箱(18)的底侧壁呈倒圆锥形设置,所述烘干箱(18)的底侧壁中央处呈开口与外界相连通,所述烘干箱(18)的内部通过旋转驱动装置连接有研磨块(12),所述研磨块(12)呈倒圆台状设置,所述研磨块(12)位于烘干箱(18)的内部底侧壁中央上方,所述烘干箱(18)的底侧壁与研磨块(12)圆周侧壁之间的间隙从上到下逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,所述热风输入装置包括两个支撑板(6),两个所述支撑板(6)分别固定连接在烘干箱(18)的左右两侧壁,每个所述支撑板(6)的上侧均设有热风机(5),每个所述热风机(5)的出风口固定连接有第一出气管(4),每个所述第一出气管(4)的侧壁上固定连接有第二出气管(3),左右侧多个所述第二出气管(3)均贯穿烘干箱(18)侧壁并分别与左侧多个烘干板(10)和右侧多个烘干板(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,所述旋转驱动装置包括固定板(11),所述固定板(11)固定连接在烘干箱(18)的内侧壁上,所述固定板(11)上侧固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴固定连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的侧壁啮合连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的底侧固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)通过轴承(17)转动连接在固定板(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,所述第一齿轮(13)和第二齿轮(15)均采用耐磨钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,每个所述烘干板(10)上侧的多个防护网(2)呈矩形阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,所述烘干板(10)采用不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂烘干机,其特征在于,每个所述支撑柱(7)的底端设有万向轮(8),所述万向轮(8)均采用可刹止万向轮。


技术总结
本技术公开了一种铸造旧砂烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的底侧壁上固定连接有多个支撑柱,所述烘干箱的上侧设有进料嘴和出气口,所述烘干箱的内部左右两侧壁上依次交错固定连接有多个烘干板,每个所述烘干板的内部呈空腔设置,每个所述烘干板呈倾斜设置,每个所述烘干板的上侧开设有多个通孔,每个所述通孔与烘干板的内部相连通,每个所述通孔内设有防护网,多个所述烘干板内设有热风输入装置。本技术设计合理,构思巧妙,可以将结块的铸造旧砂进行磨碎,避免产生出料口堵料,实用性高。

技术研发人员:胡胜利,任文虎,吴武灿
受保护的技术使用者:柳州柳晶环保科技有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/6/26
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