本技术涉及压片机，具体为一种防粘料的压片机。
背景技术：
1、压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
2、将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，压片机被广泛应用于制造业、食品业、医药业等，将物料压合成压片，方便物料的储存和使用，但是现有的压片机在使用的时候，一些粉料或是物料带有黏性，如果下料不够，导致压片机在进行压合的时候，物料跟不上，故提出一种防粘料的压片机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘料的压片机，具备防粘下料等优点，解决了现有的压片机在使用的时候，一些粉料或是物料带有黏性，如果下料不够，导致压片机在进行压合的时候，物料跟不上的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘料的压片机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有旋转压片器，所述操作台的顶部设置有驱动箱，所述操作台的正面设置有出料管，所述操作台的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有安装箱，所述操作台的顶部固定安装有驱动机构；
3、所述驱动机构包括驱动箱，所述操作台的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有下料箱，所述驱动箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面套接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有安装套，所述安装套的左侧和右侧均固定安装有扰流刮板。
4、进一步，所述驱动箱的右侧壁开设有滑槽，且螺纹筒的右侧设置有滑块，滑块的右侧活动连接于滑槽的内部。
5、进一步，所述固定板的内部开设有与下料箱相适配的安装孔，且转轴的底端延伸至下料箱的内部。
6、进一步，所述固定板的内部开设有与螺纹筒相适配的通孔，且放置箱的正面设置有盖板。
7、进一步，所述安装箱的内部设置有plc控制器和供电终端设备，且安装套和扰流刮板等距离排列于转轴的外表面。
8、进一步，所述保护箱的内部设置有传动电机，且传动电机的输出轴固定连接于旋转压片器的输出轴。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该防粘料的压片机，通过设置驱动机构使设备具备了更为出色的防粘下料的功能，通过防粘下料的功能，便可以使物料持续性的下料，避免物料粘附在下料斗的内部，造成下料堵塞，现有的压片机为追求效率，会增加压合模具的数量，便可以提升效率，然而一些带有粘性的物料，极容易粘附在下料斗的内部，造成物料堵塞，驱动机构的设置有效的解决了这个问题，相较于现有的设备来说，使压片机可以放粘黏下料，能够有效的避免带有粘性的物料在下料的时候，造成下料斗堵塞，从而达到对于压片机进行快速的下料，提升压片机的效率，进一步的完善了压片机的功能，在使用效果上更为出色，同时更为实用。
1.一种防粘料的压片机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有旋转压片器(2)，所述操作台(1)的顶部设置有保护箱(3)，所述操作台(1)的正面设置有出料管(4)，所述操作台(1)的顶部设置有放置箱(5)，所述放置箱(5)的内部固定安装有安装箱(6)，所述操作台(1)的顶部固定安装有驱动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种防粘料的压片机，其特征在于：所述驱动箱(701)的右侧壁开设有滑槽，且螺纹筒(706)的右侧设置有滑块，滑块的右侧活动连接于滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防粘料的压片机，其特征在于：所述固定板(702)的内部开设有与下料箱(703)相适配的安装孔，且转轴(709)的底端延伸至下料箱(703)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防粘料的压片机，其特征在于：所述固定板(702)的内部开设有与螺纹筒(706)相适配的通孔，且放置箱(5)的正面设置有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种防粘料的压片机，其特征在于：所述安装箱(6)的内部设置有plc控制器和供电终端设备，且安装套(710)和扰流刮板(711)等距离排列于转轴(709)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种防粘料的压片机，其特征在于：所述保护箱(3)的内部设置有传动电机，且传动电机的输出轴固定连接于旋转压片器(2)的输出轴。
