本技术涉及钢管码垛装置，尤其涉及一种异型钢管自动码垛装置。
背景技术：
1、现有的制管车间中钢管码垛作业一直采用手工码垛，通常需要多人合作完成，钢管制作完成后由两人抬到自制的小车上，一根根摆放整齐，然后一层层码好，另一个人再用焊好的套子套上运走。
2、现有技术中，在对钢管进行码垛时，通常都是针对的圆管进行码垛，但是现有技术中很少涉及对异型管的自动码垛装置，由于异型管在码垛时需要将钢管进行排列对中，保证对异型钢管的码垛效果，所以异型钢管与圆管的对中存在一定的区别，不能通过圆管的堆垛装置直接应用到异型钢管的堆垛。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种异型钢管自动码垛装置，其可以通过设置一种可以自动对钢管进行排列的结构，保证在对异型钢管进行码垛之前，对钢管进行排列，然后设置一种磁性吸附结构，将排列的钢管进行吸附码垛保证对异型钢管的均匀码垛。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种异型钢管自动码垛装置，包括：底座，其顶部可拆卸连接有底管座，所述底管座的顶部设有若干均匀设置的底管槽；设置于所述底座的顶部的吸附座，所述吸附座的底部可拆卸连接有顶管座，所述顶管座的底部设有与所述底管槽对应设置的顶管槽，底管槽和顶管槽组合形成与异型管的横截面相同的形状；设置于所述底管座和顶管座之间的对异型管进行输送的伸缩输送带，所述伸缩输送带均匀的将所述异型管输送到所述底管槽的内部。
3、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述吸附座的内部设有电磁线圈，所述吸附座的顶部设有液压顶柱，所述吸附座在下压到与所述底管座对齐时，所述电磁线圈得电将所述异型管吸附在顶管槽的内部。
4、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述底管座和顶管座远离所述异型管的一侧设有横截面的为t型的安装凸边，所述底座和吸附座的工作面上开设有与所述安装凸边配合设置的安装槽，所述底管座和顶管座通过安装凸边插设于所述安装槽的内部。
5、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述吸附座的一侧滑动设有在异型管异常时对异型管进行平铺的平铺组件，所述平铺组件的外侧螺接有限制所述平铺组件与所述底座的顶面之间的距离的限位柱。
6、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述平铺组件包括滑动连接于所述吸附座上的支架，所述支架的底部转动连接有调节带，所述支架的外侧固设于驱动所述调节带转动的驱动电机。
7、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述支架的顶部设有滑动连接于所述吸附座上的滑动柱，所述滑动柱上位于所述吸附座的底部套设有推力弹簧，所述吸附座对异型管的吸附力远大于所述推力弹簧的最大推力。
8、根据本实用新型的异型钢管自动码垛装置，所述伸缩输送带上设有若干均匀设置的挡板，相邻两个所述挡板之间的距离大于一根异型管的横截面的最大尺寸并且小于两个异型管横截面的最小齿轮的和。
9、本实用新型提供了一种异型钢管自动码垛装置，包括：底座，其顶部可拆卸连接有底管座，保证可以对底管座进行更换，从而适应不同形状的异型管，所述底管座的顶部设有若干均匀设置的底管槽，底管槽的形状与异型管的形状相同，保证可以将异型管保持同样的位置放置到底管座上；设置于所述底座的顶部的吸附座，所述吸附座的底部可拆卸连接有顶管座，所述顶管座的底部设有与所述底管槽对应设置的顶管槽，底管槽和顶管槽组合形成与异型管的横截面相同的形状，保证顶管槽在下压到与底管槽配合时，通过吸附座磁吸，将异型管吸附到顶管槽的内部，便于后续度异型管进行码垛；设置于所述底管座和顶管座之间的对异型管进行输送的伸缩输送带，所述伸缩输送带均匀的将所述异型管输送到所述底管槽的内部，通过伸缩输送带将异型管进行放置，便于后续的磁吸和码垛过程，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置一种可以自动对钢管进行排列的结构，保证在对异型钢管进行码垛之前，对钢管进行排列，然后设置一种磁性吸附结构，将排列的钢管进行吸附码垛保证对异型钢管的均匀码垛。
1.一种异型钢管自动码垛装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述吸附座的内部设有电磁线圈，所述吸附座的顶部设有液压顶柱，所述吸附座在下压到与所述底管座对齐时，所述电磁线圈得电将所述异型管吸附在顶管槽的内部。
3.根据权利要求1所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述底管座和顶管座远离所述异型管的一侧设有横截面的为t型的安装凸边，所述底座和吸附座的工作面上开设有与所述安装凸边配合设置的安装槽，所述底管座和顶管座通过安装凸边插设于所述安装槽的内部。
4.根据权利要求1～3任一项所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述吸附座的一侧滑动设有在异型管异常时对异型管进行平铺的平铺组件，所述平铺组件的外侧螺接有限制所述平铺组件与所述底座的顶面之间的距离的限位柱。
5.根据权利要求4所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述平铺组件包括滑动连接于所述吸附座上的支架，所述支架的底部转动连接有调节带，所述支架的外侧固设于驱动所述调节带转动的驱动电机。
6.根据权利要求5所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述支架的顶部设有滑动连接于所述吸附座上的滑动柱，所述滑动柱上位于所述吸附座的底部套设有推力弹簧，所述吸附座对异型管的吸附力远大于所述推力弹簧的最大推力。
7.根据权利要求5或6所述的异型钢管自动码垛装置，其特征在于，所述伸缩输送带上设有若干均匀设置的挡板，相邻两个所述挡板之间的距离大于一根异型管的横截面的最大尺寸并且小于两个异型管横截面的最小齿轮的和。
