本技术涉及物料加工的，特别是涉及一种可定量称重的自动上料机。
背景技术：
1、上料机则是将物料导入至指定容器中进行加工，现有将物料导入至上料机中之前，需要分别对物料进行定量和称重，之后再将物料导入至上料机中进行上料，其定量、称重和上料的工序较繁琐，从而导入至其工作利率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，可以同时对物料进行定量、称重和上料，简化其工序，提高了其工作效率的一种可定量称重的自动上料机。
2、本实用新型的一种可定量称重的自动上料机，包括底座、安装板、第一电动推杆、连接板、弧形板、料箱、密封装置、装夹机构、称重装置和定量装置，安装板转动安装在底座左端，第一电动推杆安装在安装板顶端，连接板安装在第一电动推杆输出端，连接板右端与弧形板左端转动连接，弧形板右端与料箱底端右侧转动连接，密封装置安装在料箱顶端，装夹机构安装在密封装置上，称重装置安装在料箱内部，定量装置安装在料箱内部，定量装置与称重装置配合连接。
3、本实用新型的一种可定量称重的自动上料机，密封装置包括两组固定板、两组第二电动推杆、密封垫、盖板、两组连接座和两组支杆，两组支杆对称安装在底座顶端，两组连接座安装在两组支杆顶端，料箱与两组连接座转动连接，两组固定板分别安装在两组支杆左端上侧，两组第二电动推杆分别安装在两组固定板顶端，两组第二电动推杆输出端分别与盖板前端和后端连接，密封垫安装在盖板底端，盖板中部连通设置有进料口，装夹机构安装在盖板底端。
4、本实用新型的一种可定量称重的自动上料机，装夹机构包括两组顶板、两组弹簧、两组滑杆和两组固定座，两组顶板外端均设置有伸缩槽，两组固定座分别安装在盖板底端的左侧和右侧，两组滑杆分别转动安装在两组固定座上，两组滑杆与两组顶板的伸缩槽滑动连接，两组弹簧分别套设在两组滑杆上，两组弹簧内端与两组顶板外端连接，两组弹簧外端与两组滑杆连接。
5、本实用新型的一种可定量称重的自动上料机，称重装置包括内胆、两组滑块、两组导轨、两组称重传感器和两组支撑板，内胆位于料箱内部，两组滑块分别安装在内胆左端和右端，两组滑块上均设置有滑槽，两组导轨分别安装在料箱内左端和右端，两组滑块通过两组滑槽与两组导轨滑动连接，两组支撑板分别安装在料箱内左端和右端，两组称重传感器安装在两组支撑板顶端，两组滑块与两组称重传感器位置对应，内胆与两组顶板位置对应，定量装置安装在内胆底部。
6、本实用新型的一种可定量称重的自动上料机，定量装置包括活塞、两组密封圈、螺杆、安装座、移动板和电机，活塞与内胆内部滑动密封，两组密封圈分别套设在活塞外侧，内胆底端连通设置有螺纹孔，螺杆与内胆螺纹孔螺纹连接，螺杆顶端与活塞底端转动连接，安装座安装在内胆底端，安装座内部设置有导向槽，移动板在安装座内的导向槽上滑动，电机安装在移动板底端，电机输出端穿过移动板与螺杆底端连接。
7、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据需求调节称重装置的容量，打开定量装置，定量装置则对称重装置的容量进行调节，然后将密封装置盖装在料箱顶端，密封装置则带动装夹机构运动，当密封装置与料箱密封后，装夹机构则与称重装置夹紧，从而对密封装置进行密封固定，然后将物料通过密封装置导入至料箱中的称重装置内，称重装置则对物料进行称重，待物料达到指定容量后，打开密封装置，然后打开第一电动推杆，第一电动推杆则通过连接板带动弧形板运动，弧形板则带动料箱向右倾斜，料箱中称重装置内的物料则导入至指定容器中进行加工，通过设置此设备，可以同时对物料进行定量、称重和上料，简化其工序，提高了其工作效率。
1.一种可定量称重的自动上料机，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、第一电动推杆(3)、连接板(4)、弧形板(5)、料箱(6)、密封装置、装夹机构、称重装置和定量装置，安装板(2)转动安装在底座(1)左端，第一电动推杆(3)安装在安装板(2)顶端，连接板(4)安装在第一电动推杆(3)输出端，连接板(4)右端与弧形板(5)左端转动连接，弧形板(5)右端与料箱(6)底端右侧转动连接，密封装置安装在料箱(6)顶端，装夹机构安装在密封装置上，称重装置安装在料箱(6)内部，定量装置安装在料箱(6)内部，定量装置与称重装置配合连接。
2.如权利要求1所述的一种可定量称重的自动上料机，其特征在于，密封装置包括两组固定板(7)、两组第二电动推杆(8)、密封垫(9)、盖板(10)、两组连接座(12)和两组支杆(13)，两组支杆(13)对称安装在底座(1)顶端，两组连接座(12)安装在两组支杆(13)顶端，料箱(6)与两组连接座(12)转动连接，两组固定板(7)分别安装在两组支杆(13)左端上侧，两组第二电动推杆(8)分别安装在两组固定板(7)顶端，两组第二电动推杆(8)输出端分别与盖板(10)前端和后端连接，密封垫(9)安装在盖板(10)底端，盖板(10)中部连通设置有进料口(11)，装夹机构安装在盖板(10)底端。
3.如权利要求2所述的一种可定量称重的自动上料机，其特征在于，装夹机构包括两组顶板(14)、两组弹簧(15)、两组滑杆(16)和两组固定座(17)，两组顶板(14)外端均设置有伸缩槽，两组固定座(17)分别安装在盖板(10)底端的左侧和右侧，两组滑杆(16)分别转动安装在两组固定座(17)上，两组滑杆(16)与两组顶板(14)的伸缩槽滑动连接，两组弹簧(15)分别套设在两组滑杆(16)上，两组弹簧(15)内端与两组顶板(14)外端连接，两组弹簧(15)外端与两组滑杆(16)连接。
4.如权利要求3所述的一种可定量称重的自动上料机，其特征在于，称重装置包括内胆(18)、两组滑块(19)、两组导轨(21)、两组称重传感器(22)和两组支撑板(23)，内胆(18)位于料箱(6)内部，两组滑块(19)分别安装在内胆(18)左端和右端，两组滑块(19)上均设置有滑槽(20)，两组导轨(21)分别安装在料箱(6)内左端和右端，两组滑块(19)通过两组滑槽(20)与两组导轨(21)滑动连接，两组支撑板(23)分别安装在料箱(6)内左端和右端，两组称重传感器(22)安装在两组支撑板(23)顶端，两组滑块(19)与两组称重传感器(22)位置对应，内胆(18)与两组顶板(14)位置对应，定量装置安装在内胆(18)底部。
5.如权利要求4所述的一种可定量称重的自动上料机，其特征在于，定量装置包括活塞(24)、两组密封圈(25)、螺杆(26)、安装座(27)、移动板(28)和电机(29)，活塞(24)与内胆(18)内部滑动密封，两组密封圈(25)分别套设在活塞(24)外侧，内胆(18)底端连通设置有螺纹孔，螺杆(26)与内胆(18)螺纹孔螺纹连接，螺杆(26)顶端与活塞(24)底端转动连接，安装座(27)安装在内胆(18)底端，安装座(27)内部设置有导向槽，移动板(28)在安装座(27)内的导向槽上滑动，电机(29)安装在移动板(28)底端，电机(29)输出端穿过移动板(28)与螺杆(26)底端连接。
