本技术涉及砂口砂桶，具体是一种垂直双射砂口砂桶。
背景技术：
1、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。
2、对于现在的造型机在进行使用时，分体化结构使得安装起来也是较为麻烦，同时在敞开式的结构使得使用起来不好进行控制，影响到加工操作使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种垂直双射砂口砂桶，以解决上述背景技术中提出的对于现在的造型机在进行使用时，分体化结构使得安装起来也是较为麻烦，同时在敞开式的结构使得使用起来不好进行控制，影响到加工操作使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种垂直双射砂口砂桶，包括开关砂斗，所述开关砂斗的顶面水平连接有砂斗，所述开关砂斗的侧边设置有砂斗开关座，所述开关砂斗的顶面水平螺栓固定连接有砂斗开关板，所述砂斗开关座的一侧边水平螺栓固定连接有气缸，所述开关砂斗的底面垂直向下螺栓固定连接有砂桶上段，所述砂桶上段的外部设置有圆形桶式外壳，所述圆形桶式外壳的内侧壁均匀焊接有圆弧板导砂，所述圆形桶式外壳的外侧边水平焊接有上端法兰盘接进气管，所述砂桶上段的底端竖直向螺栓固定连接有砂桶升降油缸，所述砂桶上段的外侧边竖直向插接有砂桶导柱，所述砂桶上段的底面均匀焊接有砂桶下段。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述砂斗固定设置在开关砂斗的顶面中心位置，且开关砂斗水平固定设置在砂桶上段的顶端，开关砂斗的内部与砂桶上段的内部相互之间保持通接设置，砂斗开关座呈矩形盒体形形状设置，且砂斗开关座的内部与砂桶上段的内部保持通接设置。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述砂斗开关板水平固定设置在砂斗开关座的顶开口端，且砂斗开关板的侧边边缘位置通过螺栓固定连接设置在砂斗开关座的顶开口边缘位置，气缸水平固定设置在砂斗开关座的一端中心位置，且气缸的输出端水平贯穿砂斗开关座的侧壁延伸至内部。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述砂桶上段竖直向呈罐体形状设置，且砂桶上段的顶端固定设置在开关砂斗的底面中心位置，圆形桶式外壳呈管道结构设置，圆弧板导砂的个数为四块，且四块圆弧板导砂均呈环状等距排布设置在圆形桶式外壳的外侧底端位置。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述上端法兰盘接进气管的一端水平固定设置在圆形桶式外壳的外侧靠近顶端位置，且上端法兰盘接进气管的一端水平贯穿圆形桶式外壳的侧壁延伸至内部，延伸端与圆形桶式外壳的内部保持通接设置，砂桶升降油缸竖直向固定设置在砂桶上段的外侧靠近边缘位置，且砂桶升降油缸的输出端垂直向下延伸固定连接设置在底部的支架的顶面位置。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述砂桶导柱的个数为多根，且多根砂桶导柱相互之间平行排布设置，多根砂桶导柱的底端固定设置在底部支架的顶面边缘位置，多根砂桶导柱竖直向插接设置在砂桶上段的外侧套块孔内部，砂桶下段固定设置在砂桶上段的底面靠近边缘位置，且砂桶下段的内部与砂桶上段的内部保持通接设置。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过在开关砂斗由砂斗、砂斗开关座、砂斗开关板和气缸安装于砂桶上段顶部，通过气缸推动砂斗开关板，带动砂斗的打开和闭合，控制进砂量，在砂桶上段，圆形桶式外壳，容积至少为砂箱空箱体积的两倍，用于盛放铸造砂，内壁焊接四块圆弧板导砂，上端法兰盘接进气管，内壁贴透气板，使内壁不易粘砂，砂桶升降油缸用于调整砂桶高度，砂桶导柱分别装在砂桶的四个边角，用于支撑砂桶及砂桶升降导向，砂桶下段两个射砂口分别对应造型机的上模框和下模框，四周围一圈气管吹砂，加快射砂速度，在采用了一体化结构使得操作使用更加的便捷，同时在集中性的控制操作下使得有效的提高了加工处理使得的效率。
1.一种垂直双射砂口砂桶，包括开关砂斗(1)，其特征在于，所述开关砂斗(1)的顶面水平连接有砂斗(11)，所述开关砂斗(1)的侧边设置有砂斗开关座(12)，所述开关砂斗(1)的顶面水平螺栓固定连接有砂斗开关板(13)，所述砂斗开关座(12)的一侧边水平螺栓固定连接有气缸(14)，所述开关砂斗(1)的底面垂直向下螺栓固定连接有砂桶上段(2)，所述砂桶上段(2)的外部设置有圆形桶式外壳(21)，所述圆形桶式外壳(21)的内侧壁均匀焊接有圆弧板导砂(22)，所述圆形桶式外壳(21)的外侧边水平焊接有上端法兰盘接进气管(23)，所述砂桶上段(2)的底端竖直向螺栓固定连接有砂桶升降油缸(3)，所述砂桶上段(2)的外侧边竖直向插接有砂桶导柱(4)，所述砂桶上段(2)的底面均匀焊接有砂桶下段(5)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直双射砂口砂桶，其特征在于，所述砂斗(11)固定设置在开关砂斗(1)的顶面中心位置，且开关砂斗(1)水平固定设置在砂桶上段(2)的顶端，开关砂斗(1)的内部与砂桶上段(2)的内部相互之间保持通接设置，砂斗开关座(12)呈矩形盒体形形状设置，且砂斗开关座(12)的内部与砂桶上段(2)的内部保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种垂直双射砂口砂桶，其特征在于，所述砂斗开关板(13)水平固定设置在砂斗开关座(12)的顶开口端，且砂斗开关板(13)的侧边边缘位置通过螺栓固定连接设置在砂斗开关座(12)的顶开口边缘位置，气缸(14)水平固定设置在砂斗开关座(12)的一端中心位置，且气缸(14)的输出端水平贯穿砂斗开关座(12)的侧壁延伸至内部。
4.根据权利要求1所述的一种垂直双射砂口砂桶，其特征在于，所述砂桶上段(2)竖直向呈罐体形状设置，且砂桶上段(2)的顶端固定设置在开关砂斗(1)的底面中心位置，圆形桶式外壳(21)呈管道结构设置，圆弧板导砂(22)的个数为四块，且四块圆弧板导砂(22)均呈环状等距排布设置在圆形桶式外壳(21)的外侧底端位置。
5.根据权利要求1所述的一种垂直双射砂口砂桶，其特征在于，所述上端法兰盘接进气管(23)的一端水平固定设置在圆形桶式外壳(21)的外侧靠近顶端位置，且上端法兰盘接进气管(23)的一端水平贯穿圆形桶式外壳(21)的侧壁延伸至内部，延伸端与圆形桶式外壳(21)的内部保持通接设置，砂桶升降油缸(3)竖直向固定设置在砂桶上段(2)的外侧靠近边缘位置，且砂桶升降油缸(3)的输出端垂直向下延伸固定连接设置在底部的支架的顶面位置。
6.根据权利要求1所述的一种垂直双射砂口砂桶，其特征在于，所述砂桶导柱(4)的个数为多根，且多根砂桶导柱(4)相互之间平行排布设置，多根砂桶导柱(4)的底端固定设置在底部支架的顶面边缘位置，多根砂桶导柱(4)竖直向插接设置在砂桶上段(2)的外侧套块孔内部，砂桶下段(5)固定设置在砂桶上段(2)的底面靠近边缘位置，且砂桶下段(5)的内部与砂桶上段(2)的内部保持通接设置。
