本技术属于矿山充填中管道处理堵管，具体涉及一种防止管道堵塞的装置。
背景技术：
1、我国是煤炭大国，对煤炭的需求量巨大，但随着矿山资源的不断开采，面临的地表沉陷，环境污染等问题日益突出。矿山充填开采是一种将胶凝材料和矿山开采中所产生的固体废弃物制成的料浆通过泵送的方式通过管道输送至采空区，有效地避免采空区的坍塌和瓦斯爆炸等安全问题，提高矿山的安全性和可靠性。但在输送过程中会遇到一些管道布置不合适，材料配比不当，泵送压力不足等原因导致在输送过程中发生堵管，严重影响充填的进程。
2、常规的管道疏通方式往往通过人工前往管道堵塞的位置，通过拆卸管道的方式进行疏通，该方式处理堵管的时间久，需要较多的人力，同时也存在一定的风险，浪费大量的时间与人力物力，也不能及时处理堵管事故，延缓冲充填的进程。因此在充填管道堵管的处理方式需要更方便快捷的方法，提高充填效率，保障充填的可靠性和安全性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防止管道堵塞的装置，可在发生堵管时高效处理堵塞路段，保障充填管道料浆输送的顺利进行。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、一种防止管道堵塞的装置，包括底部中心部分开孔截面呈倒凹字型的管道本体，管道本体的底部开孔部分设有沿管道本体水平移动的管片，管片的底部设有插槽，插槽的底部设有与管片垂直的刮板，刮板的底部设有竖直伸缩杆，管片的一侧设有水平伸缩杆，水平伸缩杆和竖直伸缩杆分别与电机连接，电机与控制系统连接。
4、进一步地，所述管片的内径大于管道本体的外径，管片的长度大于管道本体开孔的长度，管片的高度大于管道本体开孔的高度。
5、进一步地，所述刮板的两侧表面设有若干矩形凹槽，管片的插槽处设有与凹槽匹配的卡扣。
6、进一步地，所述管片与管道本体的连接处设有密封垫。
7、进一步地，所述装置还包括沿管道本体长度方向布置的底座，所述底座位于管道本体的底部，底座的内侧面底部中心设有滑轨，竖直伸缩杆与滑轨滑动连接。
8、进一步地，所述底座与管片之间设有密封垫。
9、进一步地，所述底座的底部设有支柱。
10、进一步地，所述底座、管片和刮板的表面设有防锈涂层。
11、本实用新型的原理如下：在充填料浆管道输送的过程中，由于泵送压力不合适，料浆配比不当，管路布置不当等因素，导致料浆中粗骨料的离析，引起粗骨料在管道中堆积引起堵管问题，使地面的泵送站无法将充填浆体持续得输送至充填工作面，若未能及时处理，料浆在管道中凝固会导致管道报废。通过上升刮板，再水平移动将堵塞的骨料部分均匀分布在管道部分，可使泵送能继续进行。
12、本实用新型的有益效果如下：
13、本实用新型提供一种可升降移动刮板防止管道堵塞的装置及方法，通过升降的机械刮板与可水平移动的管片，可将管道中堵塞的骨料部分推散，均匀分布在管道底部，能够不拆开管道的情况下疏通管道处理堵管事故，提高了管道输送的效率，预防管道的损坏，降低维修成本，保持输送的可持续性并提高工作的安全性，对于管道的正常运行有着重要作用。
1.一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：包括底部中心部分开孔截面呈倒凹字型的管道本体（1），管道本体（1）的底部开孔部分设有沿管道本体（1）水平移动的管片（2），管片（2）的底部设有插槽，插槽的底部设有与管片（2）垂直的刮板（3），刮板（3）的底部设有竖直伸缩杆（5），管片（2）的一侧设有水平伸缩杆（4），水平伸缩杆（4）和竖直伸缩杆（5）分别与电机（10）连接，电机（10）与控制系统（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述管片（2）的内径大于管道本体（1）的外径，管片（2）的长度大于管道本体（1）开孔的长度，管片（2）的高度大于管道本体（1）开孔的高度。
3.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述刮板（3）的两侧表面设有若干矩形凹槽（13），管片（2）的插槽处设有与凹槽（13）匹配的卡扣（12）。
4.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述管片（2）与管道本体（1）的连接处设有密封垫（7）。
5.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述装置还包括沿管道本体（1）长度方向布置的底座（8），所述底座（8）位于管道本体（1）的底部，底座（8）的内侧面底部中心设有滑轨（9），竖直伸缩杆（5）与滑轨（9）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述底座（8）与管片（2）之间设有密封垫（7）。
7.根据权利要求6所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述底座（8）的底部设有支柱（6）。
8.根据权利要求5所述的一种防止管道堵塞的装置，其特征在于：所述底座（8）、管片（2）和刮板（3）的表面设有防锈涂层。
