本技术涉及插口检测领域，特指一种零件产品插口检测设备。
背景技术：
1、汽车零件的插口在连接安装时出现堵塞现象，会极大影响安装效率，现有检测汽车零件插口的检测设备均通过螺栓固定，导致拆装起来较为繁琐影响效率，并且只能针对一个方向的检测无法调节角度，从而导致无法配合不同位置的插口进行检测。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种零件产品插口检测设备。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种零件产品插口检测设备，包含龙门固定架、设置在龙门固定架顶部正面一角处用于调节角度的角度调节组件、水平设置在角度调节组件滑动端上缺与龙门固定架支撑脚相互垂直的直线导轨气缸、水平设置在直线导轨气缸驱动端上且与直线导轨气缸相互平行用于检测待测零件插口的检测组件、设置在龙门固定架内底面中部用于固定待测零件的工装夹具；所述检测组件通过快速连接组件连接在伸缩组件的驱动端上。
3、优选的，所述角度调节组件包括设置在龙门固定架顶部正面一角处呈弧形的滑道、滑动设置在滑道上的滑板；所述直线导轨气缸设置在滑板上；所述滑板通过螺栓固定在滑道上。
4、优选的，所述快速连接组件包括设置在直线导轨气缸驱动端上的固定块、设置在固定块内且贯穿固定块宽度方向远离工装夹具一处端面的固定槽、设置在固定块正面与固定槽连通的开口、滑动设置在固定槽内的固定板、水平设置在固定板上且穿过开口的滑轨、一端贯穿固定块长度方向其中一侧端面至固定槽内且外壁带有橡胶的固定插销；所述固定插销位于固定槽内的一端同时将固定板贯穿固定。
5、优选的，所述检测组件包括设置在固定板位于固定槽入口处一端且与固定板相互垂直的限位板、滑动设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上且一面正对工装夹具的l形连接件、设置在l形连接件正对工装夹具一面上用于插入到待测零件插口内的检测插头。
6、优选的，所述l形连接件正对限位板的一端上分别设置有减震孔及限位杆；所述减震孔内设置有减震弹簧；所述减震弹簧一端连接在孔内，且另一端与限位板连接；所述限位杆一端与l形连接件连接，且另一端贯穿限位板；所述限位杆贯穿限位板一端上设置有限位螺帽。
7、优选的，所述固定块长度方向位于底部的一侧端面靠近工装夹具处设置有光电传感器；所述检测插头上对应设置有用于感应的感应片。
8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
9、本实用新型通过设置快速连接组件，解决了螺栓固定导致拆装繁琐的问题，提高了效率，并通过角度调节组件，能有效的根据待测零件的插口位置调节检测组件的角度。
1.一种零件产品插口检测设备，其特征在于：包含龙门固定架、设置在龙门固定架顶部正面一角处用于调节角度的角度调节组件、水平设置在角度调节组件滑动端上缺与龙门固定架支撑脚相互垂直的直线导轨气缸、水平设置在直线导轨气缸驱动端上且与直线导轨气缸相互平行用于检测待测零件插口的检测组件、设置在龙门固定架内底面中部用于固定待测零件的工装夹具；所述检测组件通过快速连接组件连接在伸缩组件的驱动端上。
2.根据权利要求1所述的零件产品插口检测设备，其特征在于：所述角度调节组件包括设置在龙门固定架顶部正面一角处呈弧形的滑道、滑动设置在滑道上的滑板；所述直线导轨气缸设置在滑板上；所述滑板通过螺栓固定在滑道上。
3.根据权利要求2所述的零件产品插口检测设备，其特征在于：所述快速连接组件包括设置在直线导轨气缸驱动端上的固定块、设置在固定块内且贯穿固定块宽度方向远离工装夹具一处端面的固定槽、设置在固定块正面与固定槽连通的开口、滑动设置在固定槽内的固定板、水平设置在固定板上且穿过开口的滑轨、一端贯穿固定块长度方向其中一侧端面至固定槽内且外壁带有橡胶的固定插销；所述固定插销位于固定槽内的一端同时将固定板贯穿固定。
4.根据权利要求3所述的零件产品插口检测设备，其特征在于：所述检测组件包括设置在固定板位于固定槽入口处一端且与固定板相互垂直的限位板、滑动设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上且一面正对工装夹具的l形连接件、设置在l形连接件正对工装夹具一面上用于插入到待测零件插口内的检测插头。
5.根据权利要求4所述的零件产品插口检测设备，其特征在于：所述l形连接件正对限位板的一端上分别设置有减震孔及限位杆；所述减震孔内设置有减震弹簧；所述减震弹簧一端连接在孔内，且另一端与限位板连接；所述限位杆一端与l形连接件连接，且另一端贯穿限位板；所述限位杆贯穿限位板一端上设置有限位螺帽。
6.根据权利要求4所述的零件产品插口检测设备，其特征在于：所述固定块长度方向位于底部的一侧端面靠近工装夹具处设置有光电传感器；所述检测插头上对应设置有用于感应的感应片。
