一种玻璃纤维整经机纱架的制作方法

专利2024-12-01  33


本技术涉及纱架,具体为一种玻璃纤维整经机纱架。


背景技术:

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,再经整经机加工玻璃纤维过程中,存在支撑纱筒的需要,需配备相应的纱架对缠有玻璃纤维的纱筒进行支撑,用于加工辅助。

2、在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的玻璃纤维整经机纱架不具备相应的稳定限位纱筒功能,在使用整经机过程中,如若出现操作不当,会引起纱筒的过大幅度摆动,时长出现纱筒脱落于纱杆状况,需频繁重装纱筒,使用效果不理想,亟需进行改进,因此,我们提出一种玻璃纤维整经机纱架。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维整经机纱架,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维整经机纱架,包括纱架,所述纱架为板状结构,且纱架一侧固定安装有若干组均匀阵列的纱杆,所述纱杆外端固定安装有限位块;

3、所述限位块内顶部和底部均开设有内腔,所述限位块的内腔内两侧均固定安装有导向杆,所述导向杆外侧套设有弹簧a,所述限位块内侧固定安装有卡杆;

4、所述限位块两侧均活动贯穿有挡块,所述挡块两侧均开设有斜面,所述挡块内端固定安装有支板,所述支板内两侧均开设有导向孔,且导向杆活动贯穿于同侧的导向孔,所述弹簧a位于支板内侧;

5、所述纱架底部固定安装有底座,所述底座与纱架连接处两侧均固定安装有加强筋,且加强筋为三角形结构,可通过限位块、斜面和弹簧a等组件配合使用,在玻璃纤维整经机纱架使用过程中,每当拆装玻璃纤维的纱筒时,将纱筒套设限位块及纱杆外侧,随后内移纱筒,纱筒的窄口通过时可抵触斜面,由于挡块经弹簧a活动支撑,挡块受力内移,反向操作可完成拆卸,该结构设计,纱筒存有足量的作用力,才能实现挤压斜面脱离纱杆及限位块,则放线期间纱筒的颠动不会脱离纱杆,以防加工期间纱筒脱落,且挡块与弹簧a等组件组成的限位结构只需施力移动纱筒可实现拆装,无需繁琐工序。

6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述卡杆卡位在纱杆上预设的卡槽内,所述卡杆内开设有通口,且通口内固定安装有横板,所述横板内前后两侧均活动贯穿有t型杆,所述t型杆顶端固定安装有半圆头,且半圆头抵触在纱杆的卡槽内预设的珠槽上,所述t型杆靠近半圆头的一侧套设有弹簧b,可通过半圆头和弹簧b等组件配合使用,可通过卡杆与卡槽的配合,使限位机构可拆式固定在纱杆一侧,加工期间可对限位机构换装至其他工位上,则无需每组纱杆均需配备限位机构,降低投入成本,同时半圆头、珠槽及弹簧b等组件组成的卡位机构,只需施力可实现拆装,使用效果较为理想。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述纱架顶部固定安装有支架,所述支架顶壁下表面固定安装有补光灯,可通过支架对补光灯支撑,并由补光灯提供照明,便于纱筒的拆装及观察玻璃纤维的余量。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述底座四个转角处均固定安装有耳板,且耳板内中部开设有定位孔,可通过耳板及其定位孔可拆式固定底座,保证底座的稳定支撑,同时可拆式装配符合后期移位装配使用需求。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述弹簧a两端分别与支板和限位块固定连接,所述弹簧b两端分别与半圆头和横板固定连接,弹簧b两端分别与半圆头和横板固定连接,弹簧两端固定连接,可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1.本实用新型一种玻璃纤维整经机纱架,通过设置有限位块、斜面和弹簧a,在玻璃纤维整经机纱架使用过程中,每当拆装玻璃纤维的纱筒时,将纱筒套设限位块及纱杆外侧,随后内移纱筒,纱筒的窄口通过时可抵触斜面,由于挡块经弹簧a活动支撑,挡块受力内移,反向操作可完成拆卸,该结构设计,纱筒存有足量的作用力,才能实现挤压斜面脱离纱杆及限位块,则放线期间纱筒的颠动不会脱离纱杆,以防加工期间纱筒脱落,且挡块与弹簧a等组件组成的限位结构只需施力移动纱筒可实现拆装,无需繁琐工序。

12、2.本实用新型一种玻璃纤维整经机纱架,通过设置有半圆头和弹簧b,可通过卡杆与卡槽的配合,使限位机构可拆式固定在纱杆一侧,加工期间可对限位机构换装至其他工位上,则无需每组纱杆均需配备限位机构,降低投入成本,同时半圆头、珠槽及弹簧b等组件组成的卡位机构,只需施力可实现拆装,使用效果较为理想。



技术特征:

1.一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:包括纱架(1),所述纱架(1)为板状结构,且纱架(1)一侧固定安装有若干组均匀阵列的纱杆(3),所述纱杆(3)外端固定安装有限位块(4);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述卡杆(6)卡位在纱杆(3)上预设的卡槽(31)内,所述卡杆(6)内开设有通口,且通口内固定安装有横板(61),所述横板(61)内前后两侧均活动贯穿有t型杆(63),所述t型杆(63)顶端固定安装有半圆头(62),且半圆头(62)抵触在纱杆(3)的卡槽(31)内预设的珠槽(32)上,所述t型杆(63)靠近半圆头(62)的一侧套设有弹簧b(64)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述纱架(1)顶部固定安装有支架(11),所述支架(11)顶壁下表面固定安装有补光灯(12)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述底座(2)四个转角处均固定安装有耳板(21),且耳板(21)内中部开设有定位孔。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述弹簧a(43)两端分别与支板(51)和限位块(4)固定连接,所述弹簧b(64)两端分别与半圆头(62)和横板(61)固定连接。


技术总结
本技术涉及纱架技术领域,公开了一种玻璃纤维整经机纱架,包括纱架,纱架一侧固定安装有若干组均匀阵列的纱杆,纱杆外端固定安装有限位块;限位块内顶部和底部均开设有内腔,限位块的内腔内两侧均固定安装有导向杆。本技术通过设置有限位块、斜面和弹簧a,每当拆装玻璃纤维的纱筒时,将纱筒套设限位块及纱杆外侧,随后内移纱筒,纱筒的窄口通过时可抵触斜面,由于挡块经弹簧a活动支撑,挡块受力内移,反向操作可完成拆卸,该结构设计,纱筒存有足量的作用力,才能实现挤压斜面脱离纱杆及限位块,则放线期间纱筒的颠动不会脱离纱杆,以防加工期间纱筒脱落,且限位结构只需施力移动纱筒可实现拆装。

技术研发人员:朱竞,李亚周,代美洁,房露,何巧
受保护的技术使用者:济宁译择新材料科技有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/6/26
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