本技术涉及建筑工具领域，特别涉及一种混凝土浇筑用料斗。
背景技术：
1、浇筑混凝土是建筑行业中常见的施工方式，一般的有混凝土灌浆机进行浇筑还有使用混凝土料斗进行浇筑的，其中在现阶段使用的混凝土浇筑用料斗使用时存在着不足，在吊车将其吊起时，其料斗的出料方向需要吊机进行缓慢调试，操作麻烦，不能及时根据施工人员进行快速调整，并且不能够轻松的控制出料的端口以便于改变填料浇筑的方向，为此，我们提出一种混凝土浇筑用料斗。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土浇筑用料斗，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种混凝土浇筑用料斗，包括承重架，所述承重架的内侧固定安装有储料斗，所述承重架的上端固定安装有转动结构，所述储料斗的下端口固定连接安装有导流结构，所述导流结构的输出端固定连接有控制导向结构。
4、进一步的，所述转动结构包括环形槽、外平面轴承、内平面轴承、限位环、固定块和吊环，所述环形槽的内部上表面固定安装有外平面轴承，所述环形槽的内部上表面位于外平面轴承的内侧固定安装有内平面轴承，所述外平面轴承和所述内平面轴承的下表面四等分位置均固定安装有固定块，所述固定块的下表面均与限位环固定安装，所述固定块的上表面中部固定安装有吊环。
5、进一步的，所述环形槽的上表面开设有环形轨道口，所述吊环通过环形轨道口伸出，所述环形槽的环内侧面与储料斗表面固定。
6、进一步的，所述导流结构包括导流金属管、闸门开合口、旋转座、密封片和把手，所述导流金属管的表面开设有闸门开合口，所述导流金属管的表面位于闸门开合口的一端边缘处固定安装有旋转座，所述旋转座表面固定安装有密封片，所述密封片的表面固定安装有把手。
7、进一步的，所述控制导向结构包括橡胶导向管、金属环口和操控把手，所述橡胶导向管的表面位于下端口边缘位置固定套设安装有金属环口，所述金属环口的表面二等分位置均固定安装有操控把手。
8、进一步的，所述控制导向结构通过橡胶导向管上端口与导流金属管下端口连接而与导流结构连接安装，所述导流金属管与储料斗连通。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型中，通过设置的转动结构和控制导向结构，现场人员可通过转动结构来转动储料斗，从而可轻松的调整控制导向结构的朝向，这样就不需要吊机人员操纵来控制储料斗转动了，并且配合控制导向结构，使得混凝土可按指定方向浇筑，因此该混凝土浇筑用料斗在使用时，操作更加的灵活，并且节省操作时间，提高工作效率。
1.一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：包括承重架(1)，所述承重架(1)的内侧固定安装有储料斗(2)，所述承重架(1)的上端固定安装有转动结构(3)，所述储料斗(2)的下端口固定连接安装有导流结构(4)，所述导流结构(4)的输出端固定连接有控制导向结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：所述转动结构(3)包括环形槽(301)、外平面轴承(302)、内平面轴承(303)、限位环(304)、固定块(305)和吊环(306)，所述环形槽(301)的内部上表面固定安装有外平面轴承(302)，所述环形槽(301)的内部上表面位于外平面轴承(302)的内侧固定安装有内平面轴承(303)，所述外平面轴承(302)和所述内平面轴承(303)的下表面四等分位置均固定安装有固定块(305)，所述固定块(305)的下表面均与限位环(304)固定安装，所述固定块(305)的上表面中部固定安装有吊环(306)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：所述环形槽(301)的上表面开设有环形轨道口，所述吊环(306)通过环形轨道口伸出，所述环形槽(301)的环内侧面与储料斗(2)表面固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：所述导流结构(4)包括导流金属管(401)、闸门开合口(402)、旋转座(403)、密封片(404)和把手(405)，所述导流金属管(401)的表面开设有闸门开合口(402)，所述导流金属管(401)的表面位于闸门开合口(402)的一端边缘处固定安装有旋转座(403)，所述旋转座(403)表面固定安装有密封片(404)，所述密封片(404)的表面固定安装有把手(405)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：所述控制导向结构(5)包括橡胶导向管(501)、金属环口(502)和操控把手(503)，所述橡胶导向管(501)的表面位于下端口边缘位置固定套设安装有金属环口(502)，所述金属环口(502)的表面二等分位置均固定安装有操控把手(503)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑用料斗，其特征在于：所述控制导向结构(5)通过橡胶导向管(501)上端口与导流金属管(401)下端口连接而与导流结构(4)连接安装，所述导流金属管(401)与储料斗(2)连通。
