一种焊接工装及矿山机械制造用焊接装置的制作方法

专利2024-12-01  39


本技术涉及矿山机械制造设备,具体为一种焊接工装及矿山机械制造用焊接装置。


背景技术:

1、矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械,另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

2、然而,传统的矿山机械设备制造用焊接装置多数人工采用进行对位,难以在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位,焊接出现错位容易造成矿山机械设备报废,使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来很不方便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接工装及矿山机械制造用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的传统的矿山机械设备制造用焊接装置多数人工采用进行对位,难以在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位,焊接出现错位容易造成矿山机械设备报废,使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来很不方便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接工装,所述焊接工装包括:

3、操作台,所述操作台的两侧均设有导向杆;

4、固定机构,所述固定机构与操作台相连接,所述固定机构包括电机,所述电机一端设有转动板,所述转动板的两端均设有连接杆、转动杆、移动块以及放置架,每个所述放置架的对称两侧内部均设有夹板和旋转螺栓;及

5、焊接机构,所述焊接机构与操作台固定连接。

6、优选的,所述操作台对称两端侧壁中间均开设有移动槽孔,所述移动槽孔相对两端内壁与导向杆两端固定连接。

7、优选的,所述电机与操作台底壁中间固定连接,所述电机的输出端与转动板固定连接,所述转动板靠近操作台一侧的两端均设有限位柱。

8、优选的,所述限位柱呈“t”形,所述限位柱的外壁与连接杆的一端侧壁转动连接,所述连接杆的另一端与转动杆固定连接。

9、优选的,所述转动杆上端与移动块侧壁转动连接,所述移动块侧壁上开设有滑孔,所述移动块通过滑孔滑动套接在导向杆的外壁上,所述移动块位于操作台上端一侧与放置架固定连接,所述放置架呈“匚”字形,所述放置架内侧侧壁中间开设有滑槽。

10、优选的,所述放置架侧壁与旋转螺栓外壁螺纹连接,所述旋转螺栓的一端与夹板通过轴承转动连接,所述夹板另一侧侧壁固定连接有防滑垫,所述夹板的一端设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。

11、优选的,所述焊接机构包括支撑架,所述支撑架的一端两侧分别与操作台上侧固定连接,所述支撑架另一侧设有滑杆,所述滑杆滑动连接有电动滑块,所述电动滑块固定连接有气缸,所述气缸的移动端设有焊枪。

12、一种矿山机械制造用焊接装置,包括上述的焊接工装。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、将需要焊接的矿山机械设备零部件放置在放置架上,随后转动两侧的旋转螺栓,进而带动夹板移动并将其进行固定,之后启动电机带动转动板旋转,并通过限位柱和转动杆的作用使得连接杆关于电机中心轴活动,进而使得移动块在滑杆上移动,并带动放置架上的零部件相互靠近,最终根据焊接位置使得电动滑块在滑杆上移动,并启动气缸带动焊枪进行焊接,以便于在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位的目标,避免了焊接出现错位造成矿山机械设备报废的情况,使得矿山机械设备制造用焊接装置使用起来更加方便,增加实用性。



技术特征:

1.一种焊接工装,其特征在于:所述焊接工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述操作台(1)对称两端侧壁中间均开设有移动槽孔(2),所述移动槽孔(2)相对两端内壁与导向杆(4)两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述电机(32)与操作台(1)底壁中间固定连接,所述电机(32)的输出端与转动板(31)固定连接,所述转动板(31)靠近操作台(1)一侧的两端均设有限位柱(37)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装,其特征在于:所述限位柱(37)呈“t”形,所述限位柱(37)的外壁与连接杆(33)的一端侧壁转动连接,所述连接杆(33)的另一端与转动杆(38)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述转动杆(38)上端与移动块(35)侧壁转动连接,所述移动块(35)侧壁上开设有滑孔(36),所述移动块(35)通过滑孔(36)滑动套接在导向杆(4)的外壁上,所述移动块(35)位于操作台(1)上端一侧与放置架(39)固定连接,所述放置架(39)呈“匚”字形,所述放置架(39)内侧侧壁中间开设有滑槽(311)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接工装,其特征在于:所述放置架(39)侧壁与旋转螺栓(34)外壁螺纹连接,所述旋转螺栓(34)的一端与夹板(313)通过轴承转动连接,所述夹板(313)另一侧侧壁固定连接有防滑垫(310),所述夹板(313)的一端设有滑块(312),所述滑块(312)与滑槽(311)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于:所述焊接机构(5)包括支撑架(52),所述支撑架(52)的一端两侧分别与操作台(1)上侧固定连接,所述支撑架(52)另一侧设有滑杆(55),所述滑杆(55)滑动连接有电动滑块(54),所述电动滑块(54)固定连接有气缸(53),所述气缸(53)的移动端设有焊枪(51)。

8.一种矿山机械制造用焊接装置,其特征在于:包括上述权利要求1-7中任意一项所述的焊接工装。


技术总结
本技术涉及矿山机械制造设备技术领域,具体为一种焊接工装及矿山机械制造用焊接装置,包括:操作台、固定机构和焊接机构,所述固定机构包括电机,所述电机一端设有转动板,所述转动板两端均设有连接杆、转动杆、移动块以及放置架;有益效果为:将需要焊接的矿山机械设备零部件放置在放置架上,随后转动旋转螺栓通过夹板将其固定,之后启动电机带动转动板旋转,并通过限位柱、转动杆和连接杆的作用使得移动块在滑杆上移动,并带动放置架上的零部件相互靠近,最终通过焊接机构进行焊接,从而实现以便于在焊接时自动将矿山机械设备焊接位置进行对位的目标,避免了焊接出现错位造成矿山机械设备报废的情况,并增加实用性。

技术研发人员:徐伯民,颜景娥
受保护的技术使用者:山东中科冶金矿山机械有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/6/26
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