本技术涉及管道连接件相关，尤其涉及高洁净ep级电解抛光自动焊弯头。
背景技术：
1、管道连接件是一种建筑、工业生产用零件，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°、90°及180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，弯头用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向，故此，特别需要高洁净ep级电解抛光自动焊弯头。
2、但是现有的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，在使用过程中，大多数的弯头连接件在与管道连接时往往通过螺纹连接或者焊接的方式，但是通过螺纹连接时需要拧动弯头连接件或者管道，在一些作业环境下操作不便，通过焊接的方式当需要进行拆卸时只能切割。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，以解决上述背景技术中提出的现有的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，但是现有的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，在使用过程中，大多数的弯头连接件在与管道连接时往往通过螺纹连接或者焊接的方式，但是通过螺纹连接时需要拧动弯头连接件或者管道，在一些作业环境下操作不便，通过焊接的方式当需要进行拆卸时只能切割的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，包括弯头连接件和连接机构，所述弯头连接件的表面套设有有保护层，所述弯头连接件的一端设置有连接机构；
3、所述连接机构包括限位环、限位管、限位槽、旋转块、螺纹管、安装槽和密封圈，所述限位管的内部表面一侧开设有限位槽，所述限位管的表面套设有旋转块，所述限位管的一端固定连接有螺纹管，所述限位管的表面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合有密封圈。
4、优选的，所述弯头连接件的一端表面固定连接有限位环，所述弯头连接件的一端表面套设有限位管。
5、优选的，所述限位环设置有两组，所述限位管的一端嵌合在两组限位环之间。
6、优选的，所述靠近弯头连接件的一端的限位环嵌合在限位槽的内部，所述旋转块为正六边形块，所述密封圈与限位管通过安装槽固定连接。
7、优选的，所述保护层为海绵材质，所述保护层与弯头连接件黏合连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，通过限位环、限位管、限位槽、旋转块、螺纹管、安装槽和密封圈的设置，在使用时，当需要将弯头连接件与管道连接时，首先将弯头连接件的一端与管道对齐，然后旋转限位管，此时限位管在弯头连接件的一端进行旋转，由于限位环的设置，限位管不会脱离弯头连接件的一端，此时旋转的限位管带动其一端固定连接的螺纹管与对接管道螺纹连接，当拧动限位管较为困难时，此时旋转旋转块，由于旋转块套设在限位管的表面且与限位管固定连接，从而旋转块带动限位管进行旋转，当螺纹管与管道紧密贴合时，此时密封圈嵌合在螺纹管和管道之间，避免管道内部的介质在流经弯头连接件时发生泄漏。
1.高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，包括弯头连接件(1)和连接机构(3)，其特征在于：所述弯头连接件(1)的表面套设有有保护层(2)，所述弯头连接件(1)的一端设置有连接机构(3)；
2.根据权利要求1所述的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，其特征在于：所述弯头连接件(1)的一端表面固定连接有限位环(301)，所述弯头连接件(1)的一端表面套设有限位管(302)。
3.根据权利要求1所述的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，其特征在于：所述限位环(301)设置有两组，所述限位管(302)的一端嵌合在两组限位环(301)之间。
4.根据权利要求1所述的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，其特征在于：靠近所述弯头连接件(1)的一端的限位环(301)嵌合在限位槽(303)的内部，所述旋转块(304)为正六边形块，所述密封圈(307)与限位管(302)通过安装槽(306)固定连接。
5.根据权利要求1所述的高洁净ep级电解抛光自动焊弯头，其特征在于：所述保护层(2)为海绵材质，所述保护层(2)与弯头连接件(1)黏合连接。
