本技术涉及挤出机，具体地，涉及一种用于电缆制备用挤出机。
背景技术：
1、在电缆制备中，需要对电缆的外皮进行制造，在电缆外皮的制造中，常常会使用到挤出机，目前的挤出机主要包括了密炼机以及挤出机，其次还包括了物料输送机等，具体过程是将物料投放密炼机内，通过密炼后通过物料输送带输送到挤出机内部，再通过挤出机进行挤出。
2、如申请号为cn201320495290.2公开了一种用于制备电缆料的密炼挤出装置，包括挤出机，在所述挤出机的前端设有密炼机，在所述的密炼机与挤出机之间设有物料输送带，在所述挤出机上安装有锥形喂料装置，所述物料输送带一端位于密炼机出口下方，另一端位于锥形喂料装置上方。与现有技术相比，本实用新型的用于制备电缆料的密炼挤出装置，结构简单，设计巧妙，通过在单螺杆挤出机前面增加密炼机，利用密炼机使物料预先分散，然后再在单螺杆中塑化一次，从而达到使物料塑化完全的目的，有效增强塑化效果，提高产品质量，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。
3、然而现有的设备结构设计不全面，在使用过程中工作人员将物料投放进密炼机内后，通过密炼机的密炼，使得材料逐渐液体化，接着将物料传输到挤出机内，在传输的过程中，由于物料较为黏稠，因此可能会黏附在管道内，因此会造成堵塞或者下降缓慢的现象，其次是在进行挤出时，由于物料提炼不完全，因此其中可能会存在部分未提炼好的物料。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种用于电缆制备用挤出机，解决了相关技术中的一种用于电缆制备用挤出机问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种用于电缆制备用挤出机，包括底板，所述底板顶端的中部固定连接有加料箱，所述底板顶端位于加料箱的一侧固定连接有转动箱，所述底板顶端位于转动箱远离加料箱的一侧设置有转机，所述加料箱顶端靠近转机的一侧固定连接有挤出箱，所述底板顶端位于加料箱远离转机的一侧固定连接有控制器，所述转机的底端固定连接有支座，所述支座底端与底板的顶端进行固定连接，所述转机靠近加料箱的一侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴位于转动箱内部的一端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的中部活动连接有履带。
3、优选的，所述转动箱内部的顶端活动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近挤出箱的一侧固定连接有第二转轮，所述第二转轴靠近挤出箱的一端固定连接有第一齿轮。
4、优选的，所述加料箱的顶端固定连接有隔板，所述加料箱顶端的中部活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第二齿轮。
5、优选的，所述转杆位于第二齿轮的底端与隔板进行活动连接，所述转杆位于隔板的底端固定来呢及诶有第一旋转叶片。
6、优选的，所述第二齿轮靠近转动箱的一侧与第一齿轮的底端进行啮合，所述加料箱远离底板的一侧固定连接有进料管。
7、优选的，所述挤出箱内部固定连接有加热板，所述加热板与挤出箱之间固定连接有加热管。
8、优选的，所述挤出箱内部的中部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近转机的一端与第一转轴进行固定连接。
9、优选的，所述搅拌杆的外壁等距排列固定连接有第二旋转叶片，所述搅拌杆的外壁位于第二旋转叶片之间均固定连接有搅拌叶，所述挤出箱靠近控制器一侧的底端固定连接有出料口，且出料口与底板相通。
10、本实用新型的技术效果和优点：
11、1、本实用新型通过设有转杆，第二齿轮以及第一旋转叶片，有利于对促进物料进入，便于在使用时，工作人员将密炼好的物料通过进料管进入到加料箱内，此时启动转机，转机转动带动第一转轴，第一转轴带动第一转轮，第一转轮带动履带，履带带动第二转轮的转动，第二转轮带动第一齿轮，由于第一齿轮与第二齿轮是啮合，因此使得转杆开始转动，转杆转动带动第一旋转叶片转动，因此第一旋转叶片的转动促使了物料快速下降，避免了下落速度慢导致的效率降低。
12、2、本实用新型通过设有搅拌叶，以及加热管，有利于对物料进行二次搅拌，便于在使用时，物料通过第一旋转叶片的输送快速下落进挤出箱的内部，由于转机的转动，且第一转轴与搅拌杆进行固定连接，因此第一转轴开始转动，第一转轴转动带动第二旋转叶片以及搅拌叶的转动，而第二旋转叶片的转动使得对物料进行搅拌以及输送，接着将物料向搅拌叶的方向进行输送，接着将搅拌叶对物料进行二次搅拌，使得搅拌更均匀，反复操作，最终物料搅拌均匀，最终通过出料口挤出。
1.一种用于电缆制备用挤出机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部固定连接有加料箱(4)，所述底板(1)顶端位于加料箱(4)的一侧固定连接有转动箱(3)，所述底板(1)顶端位于转动箱(3)远离加料箱(4)的一侧设置有转机(2)，所述加料箱(4)顶端靠近转机(2)的一侧固定连接有挤出箱(5)，所述底板(1)顶端位于加料箱(4)远离转机(2)的一侧固定连接有控制器(101)，所述转机(2)的底端固定连接有支座(201)，所述支座(201)底端与底板(1)的顶端进行固定连接，所述转机(2)靠近加料箱(4)的一侧活动连接有第一转轴(301)，所述第一转轴(301)位于转动箱(3)内部的一端固定连接有第一转轮(302)，所述第一转轮(302)的中部活动连接有履带(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述转动箱(3)内部的顶端活动连接有第二转轴(304)，所述第二转轴(304)靠近挤出箱(5)的一侧固定连接有第二转轮(305)，所述第二转轴(304)靠近挤出箱(5)的一端固定连接有第一齿轮(306)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述加料箱(4)的顶端固定连接有隔板(404)，所述加料箱(4)顶端的中部活动连接有转杆(402)，所述转杆(402)的顶端固定连接有第二齿轮(403)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述转杆(402)位于第二齿轮(403)的底端与隔板(404)进行活动连接，所述转杆(402)位于隔板(404)的底端固定来呢及诶有第一旋转叶片(405)。
5.根据权利要求3所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述第二齿轮(403)靠近转动箱(3)的一侧与第一齿轮(306)的底端进行啮合，所述加料箱(4)远离底板(1)的一侧固定连接有进料管(401)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述挤出箱(5)内部固定连接有加热板(501)，所述加热板(501)与挤出箱(5)之间固定连接有加热管(502)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述挤出箱(5)内部的中部活动连接有搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)靠近转机(2)的一端与第一转轴(301)进行固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于电缆制备用挤出机，其特征在于，所述搅拌杆(503)的外壁等距排列固定连接有第二旋转叶片(504)，所述搅拌杆(503)的外壁位于第二旋转叶片(504)之间均固定连接有搅拌叶(505)，所述挤出箱(5)靠近控制器(101)一侧的底端固定连接有出料口(506)，且出料口(506)与底板(1)相通。
