本技术涉及柴油发动机冷却风扇高新技术制造，具体涉及一种延长扇叶直径的镶件模具装置。
背景技术：
1、现有的技术方案在服务市场多样化的需求时，供货周期长、产品品控的难度大，而且现有技术中风扇扇叶的模具是固定的，不能根据设备应用的场景做柔性的变化，但是如果使用增加组件、增加工序的方式就会涉及到新零部件的研发、生产和测试，也就会延长了总装生产的环节，同时也会增加了物料、设备和人力成本。
2、本实用新型使用了一种延长扇叶直径的镶件模具装置，本装置可以自由的使用不同镶件，来控制扇叶的直径与角度，可以让风扇使用在各个所需要的地方，而且此种镶件模具装置不限于一体式或组合式尼龙风扇的实施，同时风扇总成依然适用于进行整体直径的切割加工，解决了生产过程中物料及人力成本增加的问题。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种延长扇叶直径的镶件模具装置，以解决现有技术中由于风扇扇叶的模具是固定的而导致的，不能根据设备应用的场景做柔性的变化的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本实用新型公开了一种延长扇叶直径的镶件模具装置，包括前模仁、装配件、后模仁和扇叶镶件，后模仁上方右侧螺接安装有装配件，装配件对称位置螺接安装有扇叶镶件，扇叶镶件上部螺接安装有前模仁，前模仁与下方后模仁紧密贴合，装配件与扇叶镶件均位于两个贴合部件内部。
4、进一步的，前模仁包括定位体、上型腔、上固定孔和浇注进口，前模仁中部设置有上型腔，上型腔右上方设置有定位体，定位体左侧与下侧均设置有上固定孔，上型腔左侧设置有浇注进口。
5、进一步的，上型腔包括上连接槽一、扇叶上型腔和上连接槽二，前模仁中上部设置有上连接槽一，上连接槽一下方设置有扇叶上型腔，扇叶上型腔下方设置有上连接槽二。
6、进一步的，装配件包括卡位凸起、定位孔、固定槽和连接槽，装配件上方设置有连接槽，连接槽上方设置有若干卡位凸起，卡位凸起后方开有定位孔，定位孔两侧开设有固定槽。
7、进一步的，后模仁包括定位槽、下型腔、下固定孔和浇注道，后模仁中部设置有下型腔，下型腔右上部设置有定位槽，定位槽左侧及下部均设置有下固定孔，下型腔左侧设置有浇注道。
8、进一步的，下型腔包括扇叶下型腔、下连接槽一和梯形连接槽，后模仁中部设置有扇叶下型腔，扇叶下型腔右侧设置有下连接槽一，扇叶下型腔左侧设置有梯形连接槽。
9、进一步的，扇叶镶件包括固定孔槽和阶梯型结构，扇叶镶件上方设置有浇口，扇叶镶件下方设置有阶梯型结构，阶梯型结构上开有若干固定孔槽。
10、进一步的，前模仁与后模仁背面开有若干冷却孔。
11、本实用新型使用了可以更换改变扇叶角度的装配件与可以改变直径的扇叶镶件，使用不同的装配件与扇叶镶件可以浇注成不同的风扇，不同的风扇可以用在不同的领域，使用该镶件模具是可以将风扇一体铸造成型，同时风扇总成依然适用于进行整体直径的切割加工，减少了多规格模具的设计时间、成本投入，不仅使整体注塑产品的一致性更高，质量更可靠，而且使用柔性化生产，满足小批量、定制化的客户需求，对比现有技术的工序更少，节省工时和人力成本。
1.一种延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，包括前模仁(1)、装配件(2)、后模仁(3)和扇叶镶件(4)，所述后模仁(3)上方右侧螺接安装有装配件(2)，所述装配件(2)对称位置螺接安装有扇叶镶件(4)，所述扇叶镶件(4)上部螺接安装有前模仁(1)，所述前模仁(1)与下方后模仁(3)紧密贴合，所述装配件(2)与扇叶镶件(4)均位于两个贴合部件内部。
2.如权利要求1所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，前模仁(1)包括定位体(11)、上型腔(12)、上固定孔(13)和浇注进口(14)，所述前模仁(1)中部设置有上型腔(12)，所述上型腔(12)右上方设置有定位体(11)，所述定位体(11)左侧与下侧均设置有上固定孔(13)，所述上型腔(12)左侧设置有浇注进口(14)。
3.如权利要求2所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，上型腔(12)包括上连接槽一(121)、扇叶上型腔(122)和上连接槽二(123)，所述前模仁(1)中上部设置有上连接槽一(121)，所述上连接槽一(121)下方设置有扇叶上型腔(122)，所述扇叶上型腔(122)下方设置有上连接槽二(123)。
4.如权利要求1所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，装配件(2)包括卡位凸起(21)、定位孔(22)、固定槽(23)和连接槽(24)，所述装配件(2)上方设置有连接槽(24)，所述连接槽(24)上方设置有若干卡位凸起(21)，所述卡位凸起(21)后方开有定位孔(22)，所述定位孔(22)两侧开设有固定槽(23)。
5.如权利要求1所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，后模仁(3)包括定位槽(31)、下型腔(32)、下固定孔(33)和浇注道(34)，所述后模仁(3)中部设置有下型腔(32)，所述下型腔(32)右上部设置有定位槽(31)，所述定位槽(31)左侧及下部均设置有下固定孔(33)，所述下型腔(32)左侧设置有浇注道(34)。
6.如权利要求5所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，下型腔(32)包括扇叶下型腔(321)、下连接槽一(322)和梯形连接槽(323)，所述后模仁(3)中部设置有扇叶下型腔(321)，所述扇叶下型腔(321)右侧设置有下连接槽一(322)，所述扇叶下型腔(321)左侧设置有梯形连接槽(323)。
7.如权利要求1所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，扇叶镶件包括固定孔槽(41)和阶梯型结构(42)，所述扇叶镶件(4)上方设置有浇口，所述扇叶镶件(4)下方设置有阶梯型结构(42)，所述阶梯型结构(42)上开有若干固定孔槽(41)。
8.如权利要求1所述的延长扇叶直径的镶件模具装置，其特征在于，所述前模仁(1)与后模仁(3)背面开有若干冷却孔。
