本技术涉及急停装置，具体为一种玻璃纤维布整经机急停装置。
背景技术：
1、目前，玻璃纤维布是以中碱玻璃纤维纱为基础，经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、粘结性好、伏贴性和定位性极佳，广泛用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、沥青、大理石等材料的增强，是建筑行业理想的节能环保工程材料。
2、在经过整经机的加工后，玻璃纤维纱需要盘起以便后续储运加工，在线盘盘满后，员工需要对玻璃纤维纱进行剪断操作，由于剪断操作的地点离控制面板较远，在发生紧急情况时，最好的方法就是关闭电源，让机器停止转动，但操作的员工难以及时关闭总电源，并过去关闭总电源也需要时间。为此，需要设计新的技术方案给予解决，可以在机器旁对机器进行急停。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布整经机急停装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布整经机急停装置，包括安装架，所述安装架内部顶侧活动安装有卷辊，所述卷辊两侧可拆卸安装有定位环，两组所述定位环一侧均开设有急停槽；
3、所述安装架一侧底端可拆卸安装有第二电机，所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有转杆，所述转杆两侧固定安装有抵杆，两组所述抵杆一端均固定安装有急停块，两组所述急停块分别与两组所述急停槽相互对应。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装架一侧顶部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述卷辊一侧可拆卸安装，可以带动卷辊转动。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述急停块中间均开设有活塞槽，每组所述活塞槽内部均活动安装有限位滑块，可以对限位滑块在活塞槽内活动。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述限位滑块外侧均可拆卸安装有挤压块，两组所述限位滑块内部均可拆卸安装有压力传感器，检测挤压块受到的压力。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述挤压块外壁均套接有弹簧，每组所述弹簧两侧分别与所述限位滑块、挤压块外壁可拆卸安装，可以对压力传感器进行缓冲和复位。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装架一侧顶部可拆卸安装有急停开关，可以对卷辊进行急停。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1.本申请技术方案通过第一电机带动卷辊上的玻璃纤维布传动时，可以驱动第二电机带动转杆转动，位于转杆两侧的抵杆会将急停块与契合在急停槽内，抵住转动的卷辊，使卷辊快速的停止转动，同时急停块内部的挤压块会在急停槽内部挤压，受到定值压力的压力传感器会将信号传输到控制处理器，控制第一电机停止转动，从而避免电机轴发生损坏。
11、2.本申请技术方案通过每组挤压块外壁均套接有弹簧，且每组弹簧两侧分别与限位滑块、挤压块外壁可拆卸安装，配合挤压块外部套接的弹簧，不仅可以对受到挤压的压力传感器进行缓冲，而且挤压后的限位滑块会因为弹簧的特性自动复位，便于压力传感器二次使用。
1.一种玻璃纤维布整经机急停装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部顶侧活动安装有卷辊(12)，所述卷辊(12)两侧可拆卸安装有定位环(13)，两组所述定位环(13)一侧均开设有急停槽(14)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布整经机急停装置，其特征在于：所述安装架(1)一侧顶部可拆卸安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述卷辊(12)一侧可拆卸安装。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布整经机急停装置，其特征在于：两组所述急停块(23)中间均开设有活塞槽(24)，每组所述活塞槽(24)内部均活动安装有限位滑块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布整经机急停装置，其特征在于：两组所述限位滑块(25)外侧均可拆卸安装有挤压块(26)，两组所述限位滑块(25)内部均可拆卸安装有压力传感器(27)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布整经机急停装置，其特征在于：每组所述挤压块(26)外壁均套接有弹簧(28)，每组所述弹簧(28)两侧分别与所述限位滑块(25)、挤压块(26)外壁可拆卸安装。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布整经机急停装置，其特征在于：所述安装架(1)一侧顶部可拆卸安装有急停开关(3)。
