本技术涉及激光切割机领域，特别是涉及一种全包围机头模组，以及激光切割机。
背景技术：
1、在激光切割的过程中，由于其采用烧蚀材料的方式，相应会产生高亮、高温以及熔渣飞溅的现象，为了降低这些现象对工作人员和车间环境的影响，激光切割机配备了外部大包围部件，阻挡强光和熔渣。进而，为实现上料和检修等操作，激光切割机的大包围部件必不可少的配备有开关门结构，以及相应的驱动开关门开闭的驱动装置。
2、由于开关门的驱动装置占用了切割机床身的上方空间，导致了机头模组在运行到边缘位置时会与驱动装置发生位置干涉，即限制了机头模组的运行范围，尤其是自身结构体积较大的激光头时，这一现象会更加明显，减小了可加工区域，造成了台面资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型针对目前全包围激光切割机内部结构容易发生位置干涉的问题，提供了一种全包围激光切割机机头模组。
2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种全包围激光切割机机头模组，包括机头座，机头座外部设有机头罩，机头罩包括两个侧板组件和前罩组件：
3、两个侧板组件分别安装于机头座的两侧，侧板组件包括前侧板和后侧板，前侧板和后侧板成台阶状连接，前侧板位于后侧板靠近机头座的一侧；
4、前罩组件安装在机头座的前方，前罩组件包括上罩体和下罩体，上罩体和下罩体成台阶状连接，上罩体位于下罩体靠近机头座的一侧。
5、通过机头罩的形状设计，使机头模组在运行接近外部大包围内壁时能够避让大包围内部的开关门驱动结构，减少结构干涉，使机头模组能够具有更大的移动范围，能够扩大激光切割机的加工范围，提高使用效率。
6、优选的，侧板组件为一体式钣金结构。便于制造，并能够使机头模组更加轻量化。
7、优选的，上罩体和下罩体均包括主挡板和两个连接板，两个连接板分别位于主挡板的左右两侧边沿处且向机头座的方向弯折，两个连接板分别与两个前侧板接续。前罩组件与侧板组件的连接处为平面过渡，拼接操作难度低，拼接后接缝小且位于机头模组的侧面，防护性能更好。
8、优选的，前侧板与后侧板之间通过斜面板过渡连接，斜面板与前侧板和/或后侧板之间的夹角为钝角。便于钣金制造，结构强度高。
9、优选的，前罩组件与两个侧板组件之间分别设有连接卡扣。前罩组件和侧板组件之间能够快速拼接和拆卸，同时在连接状态下连接牢固，不易产生缝隙。
10、优选的，上罩体的主挡板和下罩体的主挡板成台阶状设置，上罩体和下罩体之间的连接处设有封板。封堵台阶落差处形成的窗口，避免切割渣等杂质进入机头模组，提高机头罩的防护能力。
11、另一方面，本实用新型还提供一种激光切割机，包括床身部件，床身部件的外部设有大包围部件，大包围部件的一侧面设置有升降门，大包围部件的该侧内部安装有驱动升降门运动的驱动装置，床身部件上安装有上述的全包围激光切割机机头模组，前罩组件朝向升降门。本激光切割机在具有外部大包围部件的同时，采用上述机头模组，在加工时位置机头模组移动位置干涉更小，激光切割机的可加工范围大，台面利用率高，更加方便用户的使用。
12、优选的，还包括电箱，电箱位于床身部件的后侧，电箱的上表面下凹，下凹处的高度不高于床身部件的台面的高度。使电箱不会阻碍床身部件的横梁、激头模组的运行。
13、优选的，台面包括多个刀条，电箱上表面的下凹部分设有牛眼轴承，牛眼轴承的滚珠高度不高于刀条的尖端。便于板材的输送。
14、优选的，驱动装置包括电机，电机安装在大包围部件的一侧或两侧内壁，电机的输出轴上设有传动轴，传动轴与升降门之间设有齿轮齿条机构。减少驱动装置所占体积，减少内部位置干涉。
15、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于，机头模组的机头罩前部两侧和顶部向机头座的方向缩进，在移动到床身边缘，即靠近床身外部的大包围部件内壁时，机头罩的收缩外形能够避让大包围开关门的驱动电机、驱动轴等结构，增加了机头模组的可移动范围即可加工区域，提高了激光切割机台面的利用率，能够实现更大尺寸的加工；侧板组件和前罩组件结构设计强度高，制造、组装方便，连接牢固且接缝小，对机头模组内部器件保护性更好；本实用新型提供的激光切割机在实现外部大包围防护的同时，大包围部件不会对可加工区域造成影响，内部电箱不影响机头模组的运行和板材输送。
1.一种全包围机头模组，包括机头座，机头座外部设有机头罩，其特征在于，机头罩包括两个侧板组件(5)和前罩组件(6)：
2.根据权利要求1所述的全包围机头模组，其特征在于，侧板组件(5)为一体式钣金结构。
3.根据权利要求1所述的全包围机头模组，其特征在于，上罩体(6-1)和下罩体(6-2)均包括主挡板和两个连接板，两个连接板分别位于主挡板的左右两侧边沿处且向机头座的方向弯折，两个连接板分别与两个前侧板(5-1)接续。
4.根据权利要求1-3任一所述的全包围机头模组，其特征在于，前侧板(5-1)与后侧板(5-2)之间通过斜面板(5-3)过渡连接，斜面板(5-3)与前侧板(5-1)和/或后侧板(5-2)之间的夹角为钝角。
5.根据权利要求1-3任一所述的全包围机头模组，其特征在于，前罩组件(6)与两个侧板组件之间分别设有连接卡扣。
6.根据权利要求3所述的全包围机头模组，其特征在于，上罩体(6-1)的主挡板和下罩体(6-2)的主挡板成台阶状设置，上罩体(6-1)和下罩体(6-2)之间的连接处设有封板(6-3)。
7.一种激光切割机，包括床身部件，床身部件的外部设有大包围部件，其特征在于，大包围部件的一侧面设置有升降门(9)，大包围部件的该侧内部安装有驱动升降门运动的驱动装置，床身部件上安装有如权利要求1-6任一权利要求所述的全包围机头模组，前罩组件(6)朝向升降门(9)。
8.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于，还包括电箱(11)，电箱(11)位于床身部件的后侧，电箱(11)的上表面下凹，下凹处的高度不高于床身部件的台面(4)的高度。
9.根据权利要求8所述的激光切割机，其特征在于，台面(4)包括多个刀条，电箱(11)上表面的下凹部分设有牛眼轴承，牛眼轴承的滚珠高度不高于刀条的尖端。
10.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于，驱动装置包括电机(10)，电机(10)安装在大包围部件的一侧或两侧内壁，电机(10)的输出轴上设有传动轴，传动轴与升降门(9)之间设有齿轮齿条机构。
