本技术涉及物料输送装置，具体为一种物料输送用防回弹装置。
背景技术：
1、在医药生产包装的过程中比较常见的是中包机，中包机是利用上、下两层片膜将柱状物料包装成型的外包装设备，适用于物料包装的直径在27～35mm的柱状物料，结构特征具有安全程度高、产量大、结构简单、维修方便等特。
2、中包机在工作的过程中主要是通过输送辊对物料进行输送包装，但是在此过程中物料常因为流转被阻挡进而出现物料在输送辊上被反复的回弹的现象，进而造成输送时间的浪费，影响其工作效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此，本实用新型的目的是提供一种物料输送用防回弹装置，替代传统的物料输送的方式，避免了物料运输过程中物料因为流转阻挡被反弹的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
4、一种物料输送用防回弹装置，其包括：
5、安装机构，其安装在输送辊本体侧壁；
6、防回弹机构，其安装在所述安装机构上，所述防回弹机构具有物料通过输送辊本体前和通过输送辊本体后对通过的物料进行防回弹的第一状态以及物料通过输送辊本体时的第二状态。
7、作为本实用新型所述的一种物料输送用防回弹装置的一种优选方案，其中，所述安装机构包括通过螺栓固定在输送辊本体侧壁的安装板。
8、作为本实用新型所述的一种物料输送用防回弹装置的一种优选方案，其中，所述防回弹机构包括延伸出输送辊本体的转棍之间的阻挡板、用于将所述防回弹机构与所述安装机构连接且一端与所述阻挡板连接的连接板以及位于所述连接板远离所述阻挡板的一端的限位板。
9、作为本实用新型所述的一种物料输送用防回弹装置的一种优选方案，其中，所述阻挡板的侧壁设置有防撞垫。
10、作为本实用新型所述的一种物料输送用防回弹装置的一种优选方案，其中，所述安装板的侧壁开设有连接孔；
11、所述连接板的侧壁设置有连接杆，所述连接杆上套接有一端与所述连接杆侧壁连接且另一端与所述连接块内壁连接的扭簧。
12、作为本实用新型所述的一种物料输送用防回弹装置的一种优选方案，其中，所述安装板的侧壁设置有与所述限位板相对应的限位挡杆。
13、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种物料输送用防回弹装置，当物料通过输送辊本体前后，防回弹机构延伸出输送辊本体的转辊之间，进而对通过的物料进行阻挡，防止其回弹，当物料通过输送辊本体的过程中防回弹机构与输送辊本体的转辊平行，进而方便物料通过，替代传统的物料输送的方式，避免了物料运输过程中物料因为流转阻挡被反弹的问题。
1.一种物料输送用防回弹装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料输送用防回弹装置，其特征在于，所述安装机构(100)包括通过螺栓固定在输送辊本体(300)侧壁的安装板。
3.根据权利要求2所述的一种物料输送用防回弹装置，其特征在于，所述防回弹机构(200)包括延伸出输送辊本体(300)的转棍之间的阻挡板(210)、用于将所述防回弹机构(200)与所述安装机构(100)连接且一端与所述阻挡板(210)连接的连接板(220)以及位于所述连接板(220)远离所述阻挡板(210)的一端的限位板(230)。
4.根据权利要求3所述的一种物料输送用防回弹装置，其特征在于，所述阻挡板(210)的侧壁设置有防撞垫(210a)。
5.根据权利要求4所述的一种物料输送用防回弹装置，其特征在于，所述安装板的侧壁设置有与所述限位板(230)相对应的限位挡杆(120)。
