技术涉及筛选装置，特别是指一种磨煤机筛选装置。
背景技术：
1、煤炭开采出来的体积较大，影响煤炭的燃烧效率，而在破碎成粉末状的煤粉之后运输保存颇有不便，因此在燃烧煤炭的锅炉上通常单独配备相应的钢球磨煤机，将体积较大的煤块粉碎成体积小、燃烧效率较高的煤粉，采用风送的方式输进锅炉中，在钢球磨煤机中粉碎煤块用的钢球长时间损耗后，钢球的直径变小，导致的磨煤机破碎煤块的效率降低，影响锅炉的加热效率，因此需要使用到筛选装置，但是目前的筛选装置仍然存在一些问题。
2、如授权公告号为cn209597331u的实用新型所公开的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其虽然可以防止煤粉被钢球带出磨煤机造成浪费和污染，但是现有的磨煤机筛选装置的输送管道内部的煤灰还是会存在一些煤灰，不易被清理干净，为此我们提出了一种磨煤机筛选装置。
技术实现思路
1、实用新型提供了一种磨煤机筛选装置，现有的磨煤机筛选装置的输送管道内部的煤灰还是会存在一些煤灰，不易被清理干净。
2、为解决上述技术问题，实用新型提供如下方案：
3、一种磨煤机筛选装置，包括装置主体、输送管道、收集器与端盖，所述输送管道一端设置有送风机构，所述送风机构包括：
4、送风管，所述送风管处于输送管道一端外侧，作为送风通道；
5、螺旋槽，所述螺旋槽开设于输送管道内侧表面，具有改变风轨迹的作用。
6、优选地，所述输送管道顶端一侧表面开设有通槽，所述通槽内侧设置有密封圈。
7、优选地，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括弹力片，所述弹力片的数量共设置有两个，两个所述弹力片分别处于端盖底端两侧，所述弹力片处于收集器内壁开设有固定槽，且所述弹力片一侧底端设置有凸块，所述凸块处于收集器内壁开设有限位槽。
8、优选地，所述送风管一端连接有送风装置，且所述送风管与输送管道内部相连通。
9、优选地，所述螺旋槽的螺纹旋转方向朝向收集器。
10、优选地，所述弹力片顶端与端盖底端表面为固定连接，且所述弹力片的截面呈方形。
11、优选地，所述凸块一侧表面呈弧形，且所述凸块与弹力片为固定连接。
12、实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
13、1、通过设计了送风机构，只需要开启送风管一端的送风装置，即可完成对输送管道内部煤灰的清理工作，现有的磨煤机筛选装置的输送管道内部的煤灰还是会存在一些煤灰，不易被清理干净，通过设计了本机构，使得输送管道内部存在的煤灰可以被清理干净，同时清理的更为彻底，结构简单实用。
14、2、通过设计了拆卸机构，使得人员在需要对收集器与密封圈进行拆卸或者安装时，更加快速，现有磨煤机筛选装置的收集器与端盖通过螺钉连接，当需要拆卸安装时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，有效的提高了安装拆卸的效率。
1.一种磨煤机筛选装置，包括装置主体、输送管道、收集器与端盖，其特征在于，所述输送管道一端设置有送风机构，所述送风机构包括：
2.根据权利要求1所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，所述输送管道顶端一侧表面开设有通槽，所述通槽内侧设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括弹力片，所述弹力片的数量共设置有两个，两个所述弹力片分别处于端盖底端两侧，所述弹力片处于收集器内壁开设有固定槽，且所述弹力片一侧底端设置有凸块，所述凸块处于收集器内壁开设有限位槽。
4.根据权利要求1所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，所述送风管一端连接有送风装置，且所述送风管与输送管道内部相连通。
5.根据权利要求1所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，所述螺旋槽的螺纹旋转方向朝向收集器。
6.根据权利要求3所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，所述弹力片顶端与端盖底端表面为固定连接，且所述弹力片的截面呈方形。
7.根据权利要求3所述的磨煤机筛选装置，其特征在于，所述凸块一侧表面呈弧形，且所述凸块与弹力片为固定连接。
