本技术涉及罐车垫板，具体涉及一种罐体总成底部垫板结构。
背景技术：
1、罐体总成底部垫板即为灌车中罐体的底部安装板，而罐车是车体呈罐形的运输车辆,用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等,罐车底部的垫板在运输过程中起到保证罐体稳固安全的作用，而罐车的罐体可能会根据运输需要进行更换，更换的罐体根据内部放置物质的不同，体身直径可能带有一定差距，但通常的罐体安装垫板多为固定结构，无法根据需要较好的适用于不同罐体进行调整安装，适用性较低，故而针对上述问题我们提供了全新的一种罐体总成底部垫板结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决罐车的罐体可能会根据运输需要进行更换，但通常的罐体安装垫板多为固定结构，无法根据需要较好的适用于不同罐体进行调整安装，适用性较低的问题，提供一种罐体总成底部垫板结构。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种罐体总成底部垫板结构，包括焊接座，所述焊接座顶面中部固定连接有承接底板，所述承接底板的两侧通过转动件均转动连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板的相对一侧均固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆的顶端均设置有调整组件一，所述固定杆的顶端通过调整组件一设置有弧形撑板，所述弧形撑板的顶部侧面通过转动件转动连接有安装板一，所述承接底板的顶部中侧设置有罐筒，所述罐筒的外壁下方对应安装板一固定连接有安装板二，所述承接底板的底部两侧均设置有三个滑槽，两侧中部所述滑槽的内部设置有调整组件二，所述焊接座和支撑侧板的夹角处均设置有三个支撑组件。
4、进一步在于：所述调整组件一包括活动座，所述活动座的顶面固定连接在弧形撑板的底面中部，所述活动座的内部中侧转动连接有转动接杆，所述转动接杆的下侧外壁固定连接有固定块，所述固定块的底面与所述固定杆的顶端固定连接，所述活动座的两侧中部均设置有活动槽，两侧所述活动槽的内部均设置有限位单元，所述转动接杆的两侧内部设置有限位槽。
5、进一步在于：所述限位单元包括卡齿环，所述卡齿环的外壁固定连接在活动槽的内侧面，所述卡齿环的内部啮合连接有卡齿块，所述卡齿块的内部中侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端外壁固定连接有两个限位滑块，所述活动杆的另一端外壁设置有外螺纹，两个所述活动杆的相离一端均固定连接有拉环，所述外螺纹的外壁螺纹连接有限位螺母，所述拉环的直径与卡齿环相同，所述限位滑块与限位槽为对应设置。
6、进一步在于：所述支撑组件包括转动座一，所述转动座一的底面固定连接在焊接座的顶面，所述转动座一的内部中侧通过转动件转动连接有液压推杆，所述液压推杆的驱动端固定连接有转动座二，所述转动座二的内部中侧通过转动件转动连接有固定板，所述固定板的顶面与所述支撑侧板的底面固定连接。
7、进一步在于：所述调整组件二包括两个底承块，所述底承块的底部中侧设置有双向丝杆，所述底承块的底部设置有三个t型滑块，所述双向丝杆的两端和相邻两个t型滑块旋合连接，所述t型滑块与滑槽为滑动连接，所述双向丝杆的一端贯穿承接底板的一侧内部固定连接有转动把手，所述底承块的底部通过转动座与三个t型滑块固定。
8、进一步在于：所述承接底板的内侧底部固定连接有两个接合座，所述罐筒的顶部外壁对应两个接合座固定连接有两个半弧卡环，所述半弧卡环的内部设置有固环，所述固环的相邻两端均固定连接有接合板，两个所述接合板通过螺纹杆螺纹连接在滑槽的内部。
9、进一步在于：四个所述弧形撑板的顶面均设置有防滑垫。
10、本实用新型具有如下有益效果：
11、1、本实用新型中，通过焊接座、承接底板、滑槽、调整组件一、支撑侧板、支撑组件、调节组件二、固定杆、弧形撑板、安装板一和罐筒上设有的安装板二的配合设置，能够使得该罐体总成底部垫板能够根据不同罐筒直径大小的需要进行一定的调节，从而较好的扩大垫板整体的适用范围，利用设有的支撑组件对支撑侧板进行稳固，方便调节两个支撑侧板的开合角度，从而带动调整组件一进行调整的同时，使得两个支撑侧板实现三角支撑，从而使罐筒放置更加牢固，提高了整体稳定性，具有一定实用效果。
12、2、本实用新型中，通过罐筒上设置的半弧卡环、外部配置的固环与接合板以及承接底板上设有的接合座配合，从而进一步固定罐筒的位置，较好的限制了罐筒的上下移动范围，避免罐筒上下晃动，提高运输的安全性。
1.一种罐体总成底部垫板结构，包括焊接座(1)，其特征在于，所述焊接座(1)顶面中部固定连接有承接底板(2)，所述承接底板(2)的两侧通过转动件均转动连接有支撑侧板(4)，两个所述支撑侧板(4)的相对一侧均固定连接有两个固定杆(7)，四个所述固定杆(7)的顶端均设置有调整组件一(3)，所述固定杆(7)的顶端通过调整组件一(3)设置有弧形撑板(8)，所述弧形撑板(8)的顶部侧面通过转动件转动连接有安装板一(81)，所述承接底板(2)的顶部中侧设置有罐筒(9)，所述罐筒(9)的外壁下方对应安装板一(81)固定连接有安装板二(94)，所述承接底板(2)的底部两侧均设置有三个滑槽(22)，两侧中部所述滑槽(22)的内部设置有调整组件二(6)，所述焊接座(1)和支撑侧板(4)的夹角处均设置有三个支撑组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，所述调整组件一(3)包括活动座(33)，所述活动座(33)的顶面固定连接在弧形撑板(8)的底面中部，所述活动座(33)的内部中侧转动连接有转动接杆(32)，所述转动接杆(32)的下侧外壁固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的底面与所述固定杆(7)的顶端固定连接，所述活动座(33)的两侧中部均设置有活动槽(34)，两侧所述活动槽(34)的内部均设置有限位单元(35)，所述转动接杆(32)的两侧内部设置有限位槽(321)。
3.根据权利要求2所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，所述限位单元(35)包括卡齿环(351)，所述卡齿环(351)的外壁固定连接在活动槽(34)的内侧面，所述卡齿环(351)的内部啮合连接有卡齿块(352)，所述卡齿块(352)的内部中侧固定连接有活动杆(353)，所述活动杆(353)的一端外壁固定连接有两个限位滑块(354)，所述活动杆(353)的另一端外壁设置有外螺纹(355)，两个所述活动杆(353)的相离一端均固定连接有拉环(356)，所述外螺纹(355)的外壁螺纹连接有限位螺母(357)，所述拉环(356)的直径与卡齿环(351)相同，所述限位滑块(354)与限位槽(321)为对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，所述支撑组件(5)包括转动座一(52)，所述转动座一(52)的底面固定连接在焊接座(1)的顶面，所述转动座一(52)的内部中侧通过转动件转动连接有液压推杆(54)，所述液压推杆(54)的驱动端固定连接有转动座二(53)，所述转动座二(53)的内部中侧通过转动件转动连接有固定板(51)，所述固定板(51)的顶面与所述支撑侧板(4)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，所述调整组件二(6)包括两个底承块(64)，所述底承块(64)的底部中侧设置有双向丝杆(61)，所述底承块(64)的底部设置有三个t型滑块(62)，所述双向丝杆(61)的两端和相邻两个t型滑块(62)旋合连接，所述t型滑块(62)与滑槽(22)为滑动连接，所述双向丝杆(61)的一端贯穿承接底板(2)的一侧内部固定连接有转动把手(65)，所述底承块(64)的底部通过转动座与三个t型滑块(62)固定。
6.根据权利要求1所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，所述承接底板(2)的内侧底部固定连接有两个接合座(21)，所述罐筒(9)的顶部外壁对应两个接合座(21)固定连接有两个半弧卡环(91)，所述半弧卡环(91)的内部设置有固环(92)，所述固环(92)的相邻两端均固定连接有接合板(93)，两个所述接合板(93)通过螺纹杆螺纹连接在滑槽(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种罐体总成底部垫板结构，其特征在于，四个所述弧形撑板(8)的顶面均设置有防滑垫(82)。
