本技术涉及电缆运输设备，尤其涉及一种抗高粉尘的电缆气动输送机。
背景技术：
1、气动电缆输送机耐酸碱、潮湿和抗高粉尘，是一种适用于煤矿地面和井下各种作业场所的器械进行电缆输送，以达到快捷的电缆铺设、连接，对井工电缆桥架、巷道及电缆排管内的各种电力电缆和控制线缆的敷设及运输，都有着节力、安全、省时及高效等特点；
2、而现有技术的气动电缆输送机在使用过程中，由于煤矿井下及地面使用的国标电缆规格有25mm、35mm、50mm、70mm、95mm、120mm、150mm、185mm、240mm、300mm等类型，规格也多种多样，而且在进行电缆输送过程中，采用皮带夹持电缆完成输送，处于寒冷季节的电缆外绝缘层受到连续的皮带夹持牵引、拉拽，易出现电缆外绝缘层脱位甚至表面开裂的情况；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抗高粉尘的电缆气动输送机，去解决电缆外绝缘层受到连续的皮带夹持牵引、拉拽，易出现电缆外绝缘层脱位甚至表面开裂的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗高粉尘的电缆气动输送机，包括机台、进线箱一以及进线箱二，所述进线箱一和进线箱二相对称设置且共同安装在机台上表面的两侧，所述进线箱一和进线箱二相靠近的一侧开设有穿口，所述进线箱一和进线箱二靠近穿口的内部转动安装有若干个输送轮，两组所述输送轮之间设置有通过间隙；每个所述进线箱一和进线箱二的外侧均安装有移动座，所述机台对应移动座上表面嵌入安装有横轨，所述进线箱一和进线箱二的底部与横轨相滑动连接。
3、优选的，所述机台的一侧中部铰接有下沉架，所述下沉架上转动安装有多个导向轮，所述导向轮的外侧中部开设有导线槽。
4、优选的，所述机台远离下沉架一侧的上表面开设有刻度线，所述机台对应进线箱一和进线箱二的部分开设有间隔分布的移动孔一，所述进线箱一和进线箱二开设有与移动孔一对齐的移动孔二，所述机台对应每个移动孔一的底部均安装有气动马达，所述气动马达驱动连接有转杆，所述转杆与输送轮轴连接。
5、优选的，所述输送轮的外环侧开设有槽口，所述输送轮通过槽口安装有若干个输线块，所述输线块为橡胶块，所述输线块的外侧开设有弧形状的卡线槽，所述机台的中部嵌入且转动安装有辅助支撑轮，所述辅助支撑轮和卡线槽共同组成通过间隙。
6、优选的，每个所述转杆的上端均安装有链轮，且每个链轮之间共同套接有链条，所述进线箱一和进线箱二的上侧均安装有盖板，所述盖板与链条互不接触。
7、优选的，所述进线箱一和进线箱二处于初始位置时，进线箱一和进线箱二的内侧端部与刻度线的零刻度相对齐，所述机台的两侧均安装有支腿。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、(1)在进行煤矿井下的电缆送料时，首先根据电缆的直径进行通过间隙的调整，使电缆能够夹紧于通过间隙内并且由输线块完成旋转送料，结合下沉架、导向轮的导向作用，将电缆稳定且连续的送向煤矿井下，且在“无级调节”过程中，通过刻度线能够实时的获取进线箱一和进线箱二的移动距离，从而作出精确控制，以确保与电缆之间的适配；
10、(2)在电缆穿设在通过间隙内后，首先通过输线块达成充盈配合的效果，但输线块是橡胶块能够在自身旋转下带动电缆实现进给，具体是：气动马达气动带动转杆转动，转杆带动链轮旋转，主动旋转的链轮又带动链条完成旋转，链条传动各个从动的链轮完成旋转，从而主动的链轮和从动的链轮共同带动输送轮完成旋转，且处于进线箱一和进线箱二内的输送轮的旋转方向是相反的，最终带动电缆完成进给，且输线块与电缆外绝缘层之间非连续式的接触能够避免出现拉拽、牵引过强的现象，从而防止出现电缆绝缘层脱位甚至开裂的情况。
1.一种抗高粉尘的电缆气动输送机，包括机台(1)、进线箱一(2)以及进线箱二(3)，其特征在于，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)相对称设置且共同安装在机台(1)上表面的两侧，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)相靠近的一侧开设有穿口(17)，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)靠近穿口(17)的内部转动安装有若干个输送轮(12)，两组所述输送轮(12)之间设置有通过间隙；每个所述进线箱一(2)和进线箱二(3)的外侧均安装有移动座(5)，所述机台(1)对应移动座(5)上表面嵌入安装有横轨(21)，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)的底部与横轨(21)相滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗高粉尘的电缆气动输送机，其特征在于，所述机台(1)的一侧中部铰接有下沉架(6)，所述下沉架(6)上转动安装有多个导向轮(7)，所述导向轮(7)的外侧中部开设有导线槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种抗高粉尘的电缆气动输送机，其特征在于，所述机台(1)远离下沉架(6)一侧的上表面开设有刻度线(20)，所述机台(1)对应进线箱一(2)和进线箱二(3)的部分开设有间隔分布的移动孔一(10)，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)开设有与移动孔一(10)对齐的移动孔二(22)，所述机台(1)对应每个移动孔一(10)的底部均安装有气动马达(9)，所述气动马达(9)驱动连接有转杆(18)，所述转杆(18)与输送轮(12)轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗高粉尘的电缆气动输送机，其特征在于，所述输送轮(12)的外环侧开设有槽口，所述输送轮(12)通过槽口安装有若干个输线块(15)，所述输线块(15)为橡胶块，所述输线块(15)的外侧开设有弧形状的卡线槽(16)，所述机台(1)的中部嵌入且转动安装有辅助支撑轮(11)，所述辅助支撑轮(11)和卡线槽(16)共同组成通过间隙。
5.根据权利要求3所述的一种抗高粉尘的电缆气动输送机，其特征在于，每个所述转杆(18)的上端均安装有链轮(13)，且每个链轮(13)之间共同套接有链条(14)，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)的上侧均安装有盖板(4)，所述盖板(4)与链条(14)互不接触。
6.根据权利要求3所述的一种抗高粉尘的电缆气动输送机，其特征在于，所述进线箱一(2)和进线箱二(3)处于初始位置时，进线箱一(2)和进线箱二(3)的内侧端部与刻度线(20)的零刻度相对齐，所述机台(1)的两侧均安装有支腿(19)。
