本技术涉及汽车零部件，具体地说，涉及泥水滴注装置用固定支架和减振器用泥水滴注装置。
背景技术：
1、减振器泥水滴注测试过程中，通常将泥水碗套装在减振器外壁，位于减振器的油封位置处，并通过燕尾夹、塑料轧带等方式将用于滴注泥水的软管固定在泥水碗上，以使泥水按照测试要求准确滴注在油封的唇口。实际测试过程中，现有方案存在如下问题：
2、容易造成软管堵塞、脱落以及滴注位置偏差，导致泥水滴注测试无法按照测试标准要求进行。具体而言，若燕尾夹、塑料轧带等过紧，容易引起软管变形，进而造成测试过程中泥水在软管变形处发生堵塞；而若燕尾夹、塑料轧带等过松，则在测试过程中，由于测试台自身振动，容易发生软管脱落。此外，测试台自身振动还会导致软管出口处的持续抖动，影响泥水滴注位置的准确性，导致测试结果偏差大、对照性差等问题。
3、以上问题，都导致泥水无法按照测试要求持续滴加在减振器的油封唇口位置，最终造成测试无效，影响测试进度。
4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供泥水滴注装置用固定支架和减振器用泥水滴注装置，通过卡箍和硬质泥水导管配合，大大降低测试过程中泥水滴注管脱落堵塞的风险，并提升泥水滴注的准确度，确保泥水滴注测试按照测试标准要求进行。
2、本实用新型的一个方面提供一种泥水滴注装置用固定支架，包括：卡箍，包括第一箍件和与所述第一箍件可拆卸地连接的第二箍件，所述第二箍件设置有紧固连接孔位；以及硬质泥水导管，固定于所述第一箍件，所述硬质泥水导管相对由所述第一箍件和所述第二箍件围成的箍槽倾斜延伸。
3、卡箍的箍槽由第一箍件和与第一箍件可拆卸连接的第二箍件围成，能够根据测试需求选用合适的第二箍件，确保卡箍箍紧夹持泥水滴注装置的泥水杯，降低测试过程中泥水滴注管脱落的风险，且避免使用燕尾夹、塑料轧带等方式而造成堵塞；通过第二箍件的紧固连接孔位，还能使卡箍与泥水杯紧固连接；硬质泥水导管相对箍槽倾斜延伸，确保将泥水准确滴落在指定位置；通过硬质泥水导管，还能够消除泥水滴落出口的抖动；
4、使用上述的泥水滴注装置用固定支架，通过卡箍和硬质泥水导管配合，能够大大降低测试过程中泥水滴注管脱落堵塞的风险，提升泥水滴注的准确度，确保泥水滴注测试按照测试标准要求进行。
5、在一些实施例中，所述第二箍件还设置有弧形弯角，以使所述箍槽形成弧形转角。
6、弧形转角的设计，能够适配贴合现有的泥水杯的边沿轮廓，如此确保卡箍能够箍紧夹持泥水杯的边沿，实现配合的稳定性。
7、在一些实施例中，所述紧固连接孔位包括多个，且至少靠近和远离所述弧形转角分布。
8、靠近弧形转角的区域对应箍槽的上边缘，远离弧形转角的区域对应箍槽的下边缘，紧固连接孔位至少靠近和远离弧形转角分布，确保卡箍整体与泥水杯紧固连接。
9、在一些实施例中，所述紧固连接孔位为螺栓孔位。
10、通过螺栓孔位，一方面供卡箍与泥水杯紧固连接，另一方面实现连接的便捷性。
11、在一些实施例中，所述第二箍件通过紧固件与所述第一箍件连接。
12、如此，一方面使第二箍件与第一箍件稳固地连接，另一方面实现连接的便捷性，便于根据测试需求替换合适的第二箍件，使第二箍件与第一箍件围成的箍槽能箍紧夹持泥水杯，且硬质泥水导管相对箍槽的倾斜角度能确保泥水滴落在指定位置。
13、在一些实施例中，所述硬质泥水导管与所述第一箍件焊接。
14、如此，使硬质泥水导管与第一箍件稳固连接，且焊接时可以控制硬质泥水导管与第一箍件之间的角度，该角度可基于泥水杯、减振器尺寸等进行设计，以确保泥水能够滴落在指定位置。
15、在一些实施例中，所述硬质泥水导管为金属导管。
16、金属导管的硬度能够消除泥水滴落出口的抖动，且便于实现与第一箍件相焊接。
17、在一些实施例中，所述硬质泥水导管的与所述第一箍件连接的端口设置有避让所述第二箍件的缺角。
18、通过硬质泥水导管的端口的缺角，避让第二箍件，确保第二箍件能顺利且稳固地连接第一箍件。
19、本实用新型的又一个方面提供一种减振器用泥水滴注装置，包括：泥水杯；如上述任意实施例所述的泥水滴注装置用固定支架，所述泥水滴注装置用固定支架通过所述卡箍箍紧所述泥水杯的边沿、并通过所述紧固连接孔位紧固连接所述泥水杯的侧壁，所述硬质泥水导管伸入所述泥水杯中、朝向所述减振器的油封唇口位置延伸；泥水软管，伸入所述硬质泥水导管中。
20、泥水杯用于套装在减振器外壁，位于减振器的油封位置处；泥水滴注装置用固定支架通过卡箍箍紧夹持泥水杯的边沿，并通过紧固连接孔位实现与泥水杯的紧固连接；硬质泥水导管伸入泥水杯中，朝向减振器的油封唇口位置延伸，泥水软管伸入硬质泥水导管中，形成泥水滴注管，使泥水混合物通过泥水软管、硬质泥水导管，最终准确滴落在减振器的油封唇口位置，配合滴注测试台，实现对减振器的泥水滴注测试；
21、经试验表明，使用上述的减振器用泥水滴注装置对减振器进行泥水滴注测试，能够实现泥水按照测试要求持续滴加在减振器的油封唇口位置，测试结果的一致性、对照性显著提升，减振器泥水滴注测试的有效性、准确性得到保证。
22、在一些实施例中，所述泥水软管过盈压紧于所述硬质泥水导管中。
23、硬质泥水导管的内径与泥水软管的外径间设计有一定过盈量，通过泥水软管变形与硬质泥水导管实现紧配连接，防止测试过程中泥水软管脱落。
24、本实用新型与现有技术相比的有益效果至少包括：
25、本实用新型的固定支架，其卡箍的箍槽由第一箍件和与第一箍件可拆卸连接的第二箍件围成，能够根据测试需求选用合适的第二箍件，确保卡箍箍紧夹持泥水滴注装置的泥水杯，降低测试过程中泥水滴注管脱落的风险，且避免使用燕尾夹、塑料轧带等方式而造成堵塞；通过第二箍件的紧固连接孔位，还能使卡箍与泥水杯紧固连接；硬质泥水导管相对箍槽倾斜延伸，确保将泥水准确滴落在指定位置；通过硬质泥水导管，还能够消除泥水滴落出口的抖动；
26、使用本实用新型的泥水滴注装置用固定支架，通过卡箍和硬质泥水导管配合，能够大大降低测试过程中泥水滴注管脱落堵塞的风险，提升泥水滴注的准确度，确保泥水滴注测试按照测试标准要求进行；
27、经试验表明，使用本实用新型的减振器用泥水滴注装置对减振器进行泥水滴注测试，能够实现泥水按照测试要求持续滴加在减振器的油封唇口位置，测试结果的一致性、对照性显著提升，减振器泥水滴注测试的有效性、准确性得到保证。
28、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
1.一种泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述第二箍件还设置有弧形弯角，以使所述箍槽形成弧形转角。
3.如权利要求2所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述紧固连接孔位包括多个，且至少靠近和远离所述弧形转角分布。
4.如权利要求1所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述紧固连接孔位为螺栓孔位。
5.如权利要求1所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述第二箍件通过紧固件与所述第一箍件连接。
6.如权利要求1所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述硬质泥水导管与所述第一箍件焊接。
7.如权利要求1所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述硬质泥水导管为金属导管。
8.如权利要求1-7任一项所述的泥水滴注装置用固定支架，其特征在于，所述硬质泥水导管的与所述第一箍件连接的端口设置有避让所述第二箍件的缺角。
9.一种减振器用泥水滴注装置，其特征在于，包括：
10.如权利要求9所述的减振器用泥水滴注装置，其特征在于，所述泥水软管过盈压紧于所述硬质泥水导管中。
