本技术属于阀门，特别涉及一种温控阀芯。
背景技术：
1、温度控制阀简称温控阀，是一种能够根据介质温度变化来实现自动调节、控制流体流量和温度的阀门，主要由阀体、阀芯、温度控制系统和执行机构等组成。阀芯是温控阀实现水温恒定的关键部件，其工作原理是：当温度升高时，阀芯呈现出“径向膨胀、纵向收缩”的变化规律，阀芯因受到压差的驱动而向上移动，当阀芯顶部与导流口相接触时，温控阀打开；当温度下降时，阀芯呈现出“径向收缩、纵向膨胀”的变化规律，阀门深度减小，导流口自然关闭，从而达到温度控制的目的。
2、但现有技术下的阀芯由于基于热伸冷缩原理进行工作，因此对温度调控并不稳定，容易受到介质温度变化的影响，在实际应用过程中需要一种在设定温度后能够保持温控恒定的阀芯。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种温控阀芯。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种温控阀芯，包括阀芯壳体、出水接头、阀芯内芯和旋调体；所述阀芯壳体的下端侧壁上开设有方形的进水口，所述阀芯壳体内部由上至下依次设置有阀芯内芯、旋调体和出水接头，所述出水接头为管状结构，内部为出水腔；
3、所述阀芯内芯为中空结构，在中轴线上设置有可上下活动的阀杆，所述阀杆上端在阀芯内芯的腔内顶部由上至下依次套设有阀杆密封圈、滑动垫片、阀杆密封圈和第一卡簧；
4、所述阀芯内芯底部开设有两个内芯凹槽，所述旋调体顶部形成有与内芯凹槽相对应的两个旋调凸块，使所述旋调体和阀芯内芯相互配合连接，所述旋调体上方的阀芯内芯腔内在阀杆上套设有复位弹簧；
5、所述旋调体内部为控制腔，所述阀杆下端穿过旋调体在控制腔内套设安装有阀塞，所述阀塞下方设置有第二卡簧进行限位固定，所述旋调体在侧面底部分别开设有坡形槽和方形槽，所述坡形槽和方形槽与阀芯壳体上的进水口相互配合实现流量调节。
6、在上述的一种温控阀芯中，所述阀芯壳体顶部形成有壳体外六角，所述阀芯内芯顶部形成有内芯外六角。
7、在上述的一种温控阀芯中，所述阀芯壳体的外侧壁上由上至下依次形成有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹的螺纹直径大于第二螺纹。
8、在上述的一种温控阀芯中，所述第一螺纹与第二螺纹之间的台阶处开设有内凹的密封槽，里面配合安装有壳体密封圈。
9、在上述的一种温控阀芯中，所述出水接头内侧壁上设置有出水密封圈。
10、在上述的一种温控阀芯中，所述阀芯内芯与阀芯壳体之间在阀芯内芯的外侧壁上配合安装有两个内芯密封圈。
11、现有技术相比，本实用新型提供的一种温控阀芯结构简单、安装方便，通过旋转阀芯内芯带动旋调体上的坡形槽或方形槽与阀芯壳体上的进水口相互配合，实现精准调控进出水口处介质流量，从而保持温控恒定。
1.一种温控阀芯，其特征在于，包括阀芯壳体（100）、出水接头（200）、阀芯内芯（300）和旋调体（400）；所述阀芯壳体（100）的下端侧壁上开设有方形的进水口（110），所述阀芯壳体（100）内部由上至下依次设置有阀芯内芯（300）、旋调体（400）和出水接头（200），所述出水接头（200）为管状结构，内部为出水腔（210）；所述阀芯内芯（300）为中空结构，在中轴线上设置有可上下活动的阀杆（310），所述阀杆（310）上端在阀芯内芯（300）的腔内顶部由上至下依次套设有阀杆密封圈（311）、滑动垫片（312）、阀杆密封圈（311）和第一卡簧（313）；
2.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于，所述阀芯壳体（100）顶部形成有壳体外六角（120），所述阀芯内芯（300）顶部形成有内芯外六角（330）。
3.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于，所述阀芯壳体（100）的外侧壁上由上至下依次形成有第一螺纹（131）和第二螺纹（132），所述第一螺纹（131）的螺纹直径大于第二螺纹（132）。
4.根据权利要求3所述的一种温控阀芯，其特征在于，所述第一螺纹（131）与第二螺纹（132）之间的台阶处开设有内凹的密封槽，里面配合安装有壳体密封圈（140）。
5.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于，所述出水接头（200）内侧壁上设置有出水密封圈（220）。
6.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于，所述阀芯内芯（300）与阀芯壳体（100）之间在阀芯内芯（300）的外侧壁上配合安装有两个内芯密封圈（340）。
