本技术涉及编码器，尤其涉及一种米轮编码器。
背景技术：
1、计米轮，也叫计米器，其用于连续卷材加工设备上，实现精密长度测量，当其在用于譬如封边机上时，计米轮的米轮部分随封边条同步运动，即通过米轮运动的米数，计算封边条对某产品或某处进行多长距离的封贴。但该种传统的计米轮，由于其结构组成不合理，一般会出现精度较差的情况，即传统的计米轮其标识的精度误差为0.01，但实际无法达到，譬如运行距离为1米时，但其实际误差是在5cm。
2、为此，现市面上出现一些可通过编码器及米轮组合所形成的计米轮，同时该种通过编码器及米轮组合所形成的计米轮，也称米轮编码器，该种米轮编码器其计米方式及结构形式一般为：通过在编码器内设置开设有20个孔位的码盘，即码盘的精度的20，同时码盘边上还会设置有槽型开关，即码盘伸到槽型开关的上下侧壁内，且槽型开关与并与电路连接，实现通过码盘在槽型开关的位置转动的孔位个数，传导到槽型开关内，并通过电路进行的细分处理，即通过电路实现对于编码器内对于实际运动米数的计数，实现的0.01的误差精度；或同样是涉及一个开设有20个孔位的码盘，即码盘的精度的20p/r，但其是在对于编码器及靠近码盘轴端的位置设置有齿轮、并与该齿轮边上再啮合上一个齿轮，即类似于直角齿轮的结构，后续通过相应的机械齿轮传动达到1:10的齿轮比，实现的0.01的误差精度。
3、但现市面上所涉及采用编码器与米轮配合所形成的计米轮，由于会涉及槽型开关及所配套的电路，或采用与齿轮机械传动达到形成相应的齿轮比，达到的误差精度的方式，普遍会出现制造成本过高，致使造成后续销售其价格也偏高，进而造成于市场难有竞争力或由于价格偏高消费者难以接受的情况。
4、同时现有的所采用的米轮其由于设计或成型过程不合理，造成实际成本出的米轮的实际周长精度不准，造成与预定的需计数的距离存在误差，即由于米轮的实际周长精度不准，会使在计算比值时，其系数出现偏差，即计算的距离越长其误差精度偏差越大。
技术实现思路
1、鉴于上述不足，本实用新型提供了一种低成本生产制造，且误差精度可靠的米轮编码器。
2、为了实现以上目的，本实用新型采用了一种米轮编码器，包括计米轮、编码器，所述的编码器包括编码器本体、轴体，所述的编码器本体包括编码器壳体、分布于编码器壳体内的码盘与线路板，轴体的轴端穿过所述的编码器壳体，且于编码器壳体的另一端穿出，并与计米轮连接，且计米轮随轴体同步转动，穿过编码器壳体的轴体的轴端，并分别穿过所述的编码器壳体内的码盘及线路板，所述的码盘上形成有200个刻度标记，编码器本体还包括读数头，读数头分布于编码器壳体内，且位于码盘的一侧，并与所述的线路板形成电气连接；
3、米轮编码器工作阶段，通过所述的读数头，形成码盘转动经过读数头位置的刻度标记的个数，并反馈至线路板，且构成米轮编码器直接精准读数，且码盘上200个刻度标记单圈指示的计量米数与计米轮的周长相等。
4、上述有益效果在于：通过在编码器壳体内涉及读数头，同时读数头分布于码盘的一侧，且读数头可实现将码盘上读数到的数值，传到线路板上，同步的米轮编码器所涉及的码盘上用于读数头的读取的刻度标记涉及上200个，实现本实用新型涉及的码盘其通过读数头读取之后，所得到的刻度标记的数量即为所需计量的米数，而非现有的还需进行线路板的处理或齿轮比的转换，实现编码器其设计的复杂性得到大大降低，也可使线路板的设计得到简化，同时也避免了齿轮比的所需齿轮的设计，使得其制造成本得到降低，即在市场销售或竞争时，由于其成本降低的优势，使得其售卖价格的浮动空间更大，由此确保了销售利益。
5、本实用新型进一步设置为，计米轮包括轮毂与外轮，所述的外轮分布于轮毂外部，并压铸，且通过外轮精车，形成该计米轮的精车成型，且精车成型的计米轮其周长与带有200个刻度标记的码盘其单圈指示的计量米数相等。
6、通过上述设置，确保成型的计米轮其周长，能得到可靠的保证，即在轮毂与外轮在进行的单独的预成型之前，留有一定的余量，在两者压铸之后，通过精车的方式，确保所成型的计米轮周长为200，即与通过读数头所读取的单圈200刻度的计量米数相同，由此进一步的确保了米轮编码器其码盘与计米轮之间的误差值尽可能的降低，进而确保了米轮编码的计数不受自身结构设计的影响，保证了设计的可靠性。
7、本实用新型进一步设置为，该米轮编码器还包括安装支架，所述的安装支架一端朝向编码器壳体，并形成连接位，通过所述的连接位形成安装支架于编码器壳体上的限位连接，安装支架的另一端上形成编码器安装位，通过所述的编码器安装位，形成米轮编码器的安装；编码器壳体包括座体、以及与座体适配的盖体，分布于编码器壳体内的码盘、线路板、读数头安装限位于座体的一侧上，并通过盖体所述的形成防护罩设，座体的另一侧呈阶梯状结构，安装支架上形成的连接位为与座体上的阶梯状结构适配的座体卡位孔以及与座体连接固定的安装孔。
8、通过上述设置，使得米轮编码器在设计后，可通过安装支架于某处进行可靠安装，同时安装支架与编码器壳体之间实现可靠连接，即不会由于编码器壳体其设计不合理，造成安装支架不易安装或安装后影响可靠性的情况发生，或影响编码器壳体内码盘、线路板及读数头安装可靠性的情况发生。
9、本实用新型进一步设置为，码盘上形成有的200个刻度标记为码盘上开设有200个孔。
10、通过上述设置，确保了用于码盘上的刻度标记，实现于码盘上进行可靠设计，确保设计的合理性。
11、本实用新型进一步设置为，读数头为光电模块。
1.一种米轮编码器，包括计米轮、编码器，所述的编码器包括编码器本体、轴体，所述的编码器本体包括编码器壳体、分布于编码器壳体内的码盘与线路板，轴体的轴端穿过所述的编码器壳体，且于编码器壳体的另一端穿出，并与计米轮连接，且计米轮随轴体同步转动，穿过编码器壳体的轴体的轴端，并分别穿过所述的编码器壳体内的码盘及线路板，其特征在于：所述的码盘上形成有200个刻度标记，编码器本体还包括读数头，读数头分布于编码器壳体内，且位于码盘的一侧，并与所述的线路板形成电气连接；
2.根据权利要求1所述的米轮编码器，其特征在于：所述的计米轮包括轮毂与外轮，所述的外轮分布于轮毂外部，并压铸，且通过外轮精车，形成该计米轮的精车成型，且精车成型的计米轮其周长与带有200个刻度标记的码盘其单圈指示的计量米数相等。
3.根据权利要求1所述的米轮编码器，其特征在于：该米轮编码器还包括安装支架，所述的安装支架一端朝向编码器壳体，并形成连接位，通过所述的连接位形成安装支架于编码器壳体上的限位连接，安装支架的另一端上形成编码器安装位，通过所述的编码器安装位，形成米轮编码器的安装。
4.根据权利要求3所述的米轮编码器，其特征在于：所述的编码器壳体包括座体、以及与座体适配的盖体，分布于编码器壳体内的码盘、线路板、读数头安装限位于座体的一侧上，并通过盖体形成防护罩设，座体的另一侧呈阶梯状结构，安装支架上形成的连接位为与座体上的阶梯状结构适配的座体卡位孔以及与座体连接固定的安装孔。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的米轮编码器，其特征在于：所述的码盘上形成有的200个刻度标记为码盘上开设有200个孔。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的米轮编码器，其特征在于：所述的读数头为光电模块。
