本技术涉及机床供油液压站，具体是指一种机床供油冷却液压站装置。
背景技术：
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，现有的技术中，数控机床上均会设有液压站对机床上的主轴、齿轮箱、轴承座等部件进行冷却润滑，主轴、齿轮箱、轴承座等部件在工作时会产生热量，润滑油对其进行润滑的同时吸收热量，使润滑油的温度升高，而无法对主轴、齿轮箱、轴承座等部件起到冷却的效率，随着主轴和齿轮箱温度的升高容易影响主轴的正常旋转，进而影响机床的加工精度和质量。为此，提出可对润滑油进行冷却的一种机床供油冷却液压站装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种机床供油冷却液压站装置。
2、为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机床供油冷却液压站装置，其特征包括油箱以及安装在油箱上且与油箱相连的冷油机和油泵；所述冷油机上连接有第一过滤器；所述油泵上连接有若干个出油管；所述出油管上均连接有第二过滤器；所述油箱上还安装有空气过滤器。
3、作为优选，所述油箱上还设有空气入口；所述空气过滤器安装在空气入口上。
4、作为优选，所述出油管上还连接有单向阀和外接阀块。
5、作为优选，所述外接阀块上均安装有压力表以及若干个外接油口。
6、作为优选，所述第一过滤器连接的冷油机上连接有为其输送冷却液的冷却水泵。
7、作为优选，所述第一过滤器上还连接有回油阀块；所述回油阀块上设有若干个回油孔。
8、作为优选，所述油箱上还安装有液位计和观察窗。
9、作为优选，所述第一过滤器和第二过滤器均包括外壳体、安装在外壳体上的盖体以及固定在盖体上的滤芯。
10、本实用新型的有益效果：通过利用冷油机对机床进行润滑的润滑油进行冷却，使润滑油对机床上的主轴、齿轮箱以及轴承座进行润滑同时对其进行冷却，从而提高机床的加工效率和加工精度；
11、通过利用第一过滤器将润滑后的润滑油中存在的杂质进行过滤，防止润滑油中的杂质堆积在冷油机内，影响冷油机的正常使用，并利用第二过滤器对出油管中机床润滑的润滑油进行过滤，防止润滑油中的杂质进入主轴、齿轮箱以及轴承座中，对其产生损伤因此正常的工作；
12、通过利用空气过滤器对进入油箱内的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入油箱内，在油箱内堆积造成堵塞。
1.一种机床供油冷却液压站装置，其特征包括油箱（1）以及安装在油箱（1）上且与油箱（1）相连的冷油机（2）和油泵（3）；所述冷油机（2）上连接有第一过滤器（4）；所述油泵（3）上连接有若干个出油管（5）；所述出油管（5）上均连接有第二过滤器（6）；所述油箱（1）上还安装有空气过滤器（7）。
2.根据权利要求1所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述油箱（1）上还设有空气入口（101）；所述空气过滤器（7）安装在空气入口（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述出油管（5）上还连接有单向阀（501）和外接阀块（502）。
4.根据权利要求3所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述外接阀块（502）上均安装有压力表（503）以及若干个外接油口（504）。
5.根据权利要求1所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述第一过滤器（4）连接的冷油机（2）上连接有为其输送冷却液的冷却水泵（201）。
6.根据权利要求5所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述第一过滤器（4）上还连接有回油阀块（401）；所述回油阀块（401）上设有若干个回油孔（402）。
7.根据权利要求1所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述油箱（1）上还安装有液位计（102）和观察窗（103）。
8.根据权利要求1所述的一种机床供油冷却液压站装置，其特征在于：所述第一过滤器（4）和第二过滤器（6）均包括外壳体（403）、安装在外壳体（403）上的盖体（404）以及固定在盖体（404）上的滤芯（405）。
