本技术涉及水处理，更具体地讲，涉及一种用于水处理的隔油及除油处理装置。
背景技术：
1、水处理行业中的生活污水厂及工业废水厂，进水中常伴有油污及表面活性物质，油污附着在污水表面阻止氧气交换，影响好氧微生物正常代谢，活性污泥活性下降，严重影响污水能力和出水水质安全，另外油污形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行，故含油废水的处理一直是水处理行业中的重点和难点。
2、目前处理含油废水的主要办法是提前设计或后期新建隔油池或气浮池，利用油水密度差实现油水分离，但存在一些缺点：
3、(1)池体占地大；
4、(2)投资高；
5、(3)连续处理效率低；
6、(4)气浮池运行能耗高；
7、(5)且需提前规划设计；
8、(6)新建改造难度大；
9、(7)配套设施多。
10、在现有技术中邺采用隔油器和吸油器进行油废水的处理，在处理时油废水一般需要全部通过装置来实现油水分离，存在以下缺点：
11、(1)无法应用于污水处理厂站中；
12、(2)隔油和油污循环处理无法同步实现；
13、(3)隔油的滤布或滤棉更换麻烦、无法自动清洗，无法重复利用。
14、现有的改进技术中出现了经过格栅、沉淀池、反应池和净水池的复合油污处理装置，一定程度实现了隔油和油污循环处理，但仍然存在处理水量小、设备多、装置复杂、投资高、占地大等问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于水处理的隔油及除油处理装置；
2、本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
3、一种用于水处理的隔油及除油处理装置，包括隔油管、沿隔油管轴向设置且位于隔油管内的过滤装置、沿隔油管轴向设置且位于过滤装置内的过滤管、以及沿隔油管轴向设置且安装在隔油管内的排水管；所述排水管位于螺旋过过滤器的外侧；
4、所述过滤管的一端穿过过滤装置、隔油管并通过管道分别与投药反洗罐和循环泵连接；所述排水管的一端穿过隔油管且通过管道与沉淀罐连接。
5、隔油管将安装在水处理工艺池内；
6、在正常使用时，循环泵开启，在循环泵抽吸力的作用下，壳体打开油废水进入隔油管内，通过过滤装置进行过滤去油，油污将积留在过滤装置上，去油后的水将进入过滤管内，并通过循环泵将过滤后的水循环至水处理工艺尺寸池内；
7、长时间运行后，过滤装置上就积留大量的油污，对此需要进行过滤装置进行清洗处理；此时，循环泵停止工作，通过投药反洗罐内的药液在加药泵的驱动下进入过滤管内，由于循环泵停止工作，壳体的开口将处于封闭状态，其隔油管内部形成一个较为密闭的腔室，药液持续添加并充满整个隔油管，关闭加药泵，通过药液与油污反应对过滤装置进行清洗，清洗后所产生的所有废液将通过排水管排放至沉淀池。
8、在一些可能的实施方式中，为了有效的在循环泵的驱动下实现壳体的开合；
9、所述隔油管包括设置有进水口且内部设置有柱状腔室的壳体、以及与壳体铰接且用于打开或关闭进水口的弧形挡板。
10、所述弧形挡板采用pvc材料制成，其厚度为3-5mm。
11、pvc的密度大于水的密度，从而使得没有抽吸力作用下，其将其自身重力作用下将进水口封闭；
12、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于油废水的过滤和对于过滤装置的清洗；
13、所述过滤装置包括转动安装在隔油管内的螺旋过滤组件、设置在隔油管外侧且螺旋过滤组件传动连接的驱动装置。
14、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于油废水的处理；
15、所述螺旋过滤组件包括与隔油管同轴设置且与驱动装置连接的螺旋过滤器、以及套装在螺旋过滤器外侧的过滤棉。
16、在一些可能的实施方式中，
17、所述螺旋过滤器包括与隔油管同轴设置且设置有第一过滤孔的过滤罐、沿过滤罐轴向设置的螺旋叶片；所述过滤罐的一端与驱动装置连接。
18、所述过滤管位于螺旋过滤器内且同轴设置；所述过滤管上设置有第二过滤孔。
19、在一些可能的实施方式中，为了使用不用高度水处理工艺池的使用；
20、还包括用于控制隔油管升降且安装在隔油管外侧的升降机构。
21、在一些可能的实施方式中，
22、所述过滤管、集水管的另外一端封闭。
23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
24、本实用新型通过具有良好的隔油和除油功能，安装方便可靠；
25、本实用新型通过循环泵能有效的实现弧形挡板的打开和关闭，在弧形挡板打开时，使得水处理工艺池内的油废水能够进入隔油管内进行过滤处理；在弧形挡板关闭时，能够有效的与投药反洗罐中的药液配合使用对于过滤装置的清洗，清洗后的所产生的废液通过排水管排放至沉淀罐；避免了油污溢出风险，进而实现油污的无害化环保处理；
26、本实用新型结构简单、实用性强、占地面积小，加工成本低。
1.一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，包括隔油管、沿隔油管轴向设置且位于隔油管内的过滤装置、沿隔油管轴向设置且位于过滤装置内的过滤管、以及沿隔油管轴向设置且安装在隔油管内的排水管；所述排水管位于螺旋过过滤器的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述隔油管包括设置有进水口且内部设置有柱状腔室的壳体、以及与壳体铰接且用于打开或关闭进水口的弧形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述过滤装置包括转动安装在隔油管内的螺旋过滤组件、设置在隔油管外侧且螺旋过滤组件传动连接的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述螺旋过滤组件包括与隔油管同轴设置且与驱动装置连接的螺旋过滤器、以及套装在螺旋过滤器外侧的过滤棉。
5.根据权利要求4所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述螺旋过滤器包括与隔油管同轴设置且设置有第一过滤孔的过滤罐、沿过滤罐轴向设置的螺旋叶片；所述过滤罐的一端与驱动装置连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述过滤管位于螺旋过滤器内且同轴设置；所述过滤管上设置有第二过滤孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，还包括用于控制隔油管升降且安装在隔油管外侧的升降机构。
8.根据权利要求7所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述过滤管、集水管的另外一端封闭。
9.根据权利要求2所述的一种用于水处理的隔油及除油处理装置，其特征在于，所述弧形挡板采用pvc材料制成，其厚度为3-5mm。
