本技术涉及线缆检测，具体为一种线缆线束加工检测装置。
背景技术：
1、线缆线束加工中，通过检测装置对线缆线束进行质量检测，以便提高线缆线束的生产质量和效率，减少不良品率，保证产品的可靠性和安全性。线缆线束加工检测主要包括外观检测、尺寸检测、连接检测、功能检测等，并将检测结果记录下来，进行数据分析，为生产过程的改进提供参考依据。线缆线束加工检测装置通过视觉系统对线缆线束的外观进行检测，包括检测外皮是否存在破损、裂纹、变形等问题；利用传感器或测量仪器对线缆线束的长度、宽度、直径等尺寸进行检测，以确保其符合规定的标准；通过测试连接部分的电阻、电容、绝缘等参数，判断连接是否正常，并及时发现并修复可能存在的故障；对线缆线束的功能进行测试，如信号传输、电源供应等，以确保线缆线束能够正常工作。
2、现有的线缆线束加工检测装置在对检测试件进行尺寸检测时，由于线缆线束具有不同的尺寸规格，且有些线缆线束由多根线缆组合构成，使得每次检测不同尺寸的线缆线束都要对定位结构进行调节处理，导致检测十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线缆线束加工检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上线缆线束加工检测装置在对检测试件进行尺寸检测时，由于线缆线束具有不同的尺寸规格，且有些线缆线束由多根线缆组合构成，使得每次检测不同尺寸的线缆线束都要对定位结构进行调节处理，导致检测十分不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆线束加工检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上设有检测箱，且检测箱上下两端分别安装有上固定座以及底座，所述底座上端卡合有直线驱动导轨，且直线驱动导轨上方设有检测定位板，并且检测定位板上端对称安装有检测定位机构，所述检测定位机构两侧分别设有第一定位片以及第二定位片，且第一定位片和第二定位片之间连接有橡胶紧固定位带以及连接杆，所述第二定位片之间的一侧还设有固定条，且固定条与检测定位板之间对称安装有连接铰链，使检测定位机构能够相对检测定位板转动。
3、优选的，所述检测箱其中一侧开设有操作窗口，且检测箱外侧通过滑轨安装有与操作窗口位置相对应的推拉门，所述检测箱其中一端设有侧检测位固定座，且上固定座上安装有上检测位固定座。
4、优选的，所述第一定位片通过冲压构成l型结构，且第一定位片上活动卡合有导向连接杆，所述连接杆与第一定位片以及第二定位片焊接固定。
5、优选的，所述第二定位片也通过冲压制成l型结构，且第二定位片上也活动卡合有导向连接杆，并且橡胶紧固定位带与导向连接杆分别绕设连接。
6、优选的，所述第二定位片侧面还对称焊接有转杆定位件，且检测定位机构之间设有与转杆定位件分别贯穿连接的驱动连接杆，所述转杆定位件之间通过卡合转动连接有驱动转杆，且驱动转杆与橡胶紧固定位带其中一端固定。
7、优选的，所述直线驱动导轨内通过螺杆结构活动连接有活动连接座，且活动连接座为u型结构，并且活动连接座两端与检测定位板底部螺丝固定，所述检测定位板内嵌设有磁吸件，且磁吸件与第一定位片位置相对应。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆线束加工检测装置使检测定位板在直线驱动导轨上移动，调节检测定位机构与检测位的相对位置，并可以便捷的对不同尺寸、形状的线缆线束进行快速定位，减少定位调节的时间，提高线缆线束的检测速度。该线缆线束加工检测装置通过可卷绕的橡胶紧固定位带对线缆线束进行定位紧固处理，橡胶紧固定位带可以适应线缆线束的形状特点、实现检测时的稳固定位，同时拆装方便，易于检测使用。
1.一种线缆线束加工检测装置，包括检测装置主体（1），其特征在于：所述检测装置主体（1）上设有检测箱（2），且检测箱（2）上下两端分别安装有上固定座（203）以及底座（205），所述底座（205）上端卡合有直线驱动导轨（5），且直线驱动导轨（5）上方设有检测定位板（6），并且检测定位板（6）上端对称安装有检测定位机构（3），所述检测定位机构（3）两侧分别设有第一定位片（302）以及第二定位片（307），且第一定位片（302）和第二定位片（307）之间连接有橡胶紧固定位带（301）以及连接杆（304），所述第二定位片（307）之间的一侧还设有固定条（306），且固定条（306）与检测定位板（6）之间对称安装有连接铰链（4），使检测定位机构（3）能够相对检测定位板（6）转动。
2.根据权利要求1所述的一种线缆线束加工检测装置，其特征在于：所述检测箱（2）其中一侧开设有操作窗口（201），且检测箱（2）外侧通过滑轨安装有与操作窗口（201）位置相对应的推拉门（202），所述检测箱（2）其中一端设有侧检测位固定座（206），且上固定座（203）上安装有上检测位固定座（204）。
3.根据权利要求1所述的一种线缆线束加工检测装置，其特征在于：所述第一定位片（302）通过冲压构成l型结构，且第一定位片（302）上活动卡合有导向连接杆（309），所述连接杆（304）与第一定位片（302）以及第二定位片（307）焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种线缆线束加工检测装置，其特征在于：所述第二定位片（307）也通过冲压制成l型结构，且第二定位片（307）上也活动卡合有导向连接杆（309），并且橡胶紧固定位带（301）与导向连接杆（309）分别绕设连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆线束加工检测装置，其特征在于：所述第二定位片（307）侧面还对称焊接有转杆定位件（308），且检测定位机构（3）之间设有与转杆定位件（308）分别贯穿连接的驱动连接杆（310），所述转杆定位件（308）之间通过卡合转动连接有驱动转杆（305），且驱动转杆（305）与橡胶紧固定位带（301）其中一端固定。
6.根据权利要求1所述的一种线缆线束加工检测装置，其特征在于：所述直线驱动导轨（5）内通过螺杆结构活动连接有活动连接座（501），且活动连接座（501）为u型结构，并且活动连接座（501）两端与检测定位板（6）底部螺丝固定，所述检测定位板（6）内嵌设有磁吸件（303），且磁吸件（303）与第一定位片（302）位置相对应。
