本技术涉及一种铣某瞄准具座矩形孔专用夹具，属于机械工装夹具。
背景技术：
1、某火炮瞄准具座是由连接套、摇臂和摇臂座等部件组成。连接套上外部安装摇臂，摇臂座安装在摇臂尾端，机械加工时需保证连接套侧壁铣削加工的矩形孔中线与摇臂轴线重合。
2、该产品由于特殊的结构特点和加工要求，使用简单的平口虎钳、分度头以及压板与螺栓等装夹很难，甚至无法保证零件的尺寸要求与形位公差，装夹过程费时费力，装夹加工精度往往取决于操作者的经验，加工效率低下，产品合格率不高。因此，需要一种专用夹具来加工这类特殊零件。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种铣某瞄准具座矩形孔专用夹具，解决某瞄准具座矩形孔加工时不易保证精度，加工效率低下的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣某瞄准具座矩形孔专用夹具，包括安装板、定位轴、销、螺钉、压板、带肩六角螺母、六角薄螺母、可调节支撑柱、双头螺栓、定位销和筋板。安装板为截面呈l型的板体，其立板与底板间设有筋板，立板前端上部中心处开设有轴孔，轴孔外侧设有销和螺钉孔，定位轴外侧设有法兰盘，定位轴的法兰盘后端轴杆插入轴孔内，法兰盘上开设有与销配合的定位孔，法兰盘上设有螺纹旋入安装板上螺钉孔的螺钉；法兰盘两侧安装板的立板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹旋入有双头螺栓，双头螺栓上套有压板，压板前端设有螺纹旋入双头螺栓的带肩六角螺母，双头螺栓外侧压板后方设有螺纹旋入立板的可调节支撑柱，立板前端可调节支撑柱上螺纹旋入有六角薄螺母，在定位轴正下方安装板的立板前端面上设有定位销。
3、本实用新型的有益效果是：解决了某瞄准具座矩形孔加工时不易保证精度，加工效率低下的问题，夹具充分利用工件本身特征点定位固定，操作方便，提高了生产效率；通过槽口配合定位，充分保证了加工精度；本夹具使用过程中避免了传统的找正过程，既保证了加工精度，又提高了生产效率，降低了生产成本。
1.一种铣某瞄准具座矩形孔专用夹具，其特征在于：包括安装板（1）、定位轴（2）、销（3）、螺钉（4）、压板（5）、带肩六角螺母（6）、六角薄螺母（7）、可调节支撑柱（8）、双头螺栓（9）、定位销（10）和筋板（11），安装板（1）为截面呈l型的板体，其立板与底板间设有筋板（11），立板前端上部中心处开设有轴孔，轴孔外侧设有销（3）和螺钉孔，定位轴（2）外侧设有法兰盘，定位轴（2）的法兰盘后端轴杆插入轴孔内，法兰盘上开设有与销（3）配合的定位孔，法兰盘上设有螺纹旋入安装板（1）上螺钉孔的螺钉（4）；法兰盘两侧安装板（1）的立板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹旋入有双头螺栓（9），双头螺栓（9）上套有压板（5），压板（5）前端设有螺纹旋入双头螺栓（9）的带肩六角螺母（6），双头螺栓（9）外侧压板（5）后方设有螺纹旋入立板的可调节支撑柱（8），立板前端可调节支撑柱（8）上螺纹旋入有六角薄螺母（7），在定位轴（2）正下方安装板（1）的立板前端面上设有定位销（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铣某瞄准具座矩形孔专用夹具，其特征在于：定位轴（2）的法兰盘上开设有让位槽，让位槽与连接套（12）背面的定位凸块尺寸一致，使得连接套（12）的背面能够完全贴合在法兰盘端面上，同时连接套（12）背面与安装板（1）的立板平行，定位销（10）底部带阶，其台阶面和法兰盘前端面的高度差与连接套（12）背面和摇臂座（14）背面的高低差相同，使得贴合固定后，摇臂（13）与安装板的立板平行；定位轴（2）上法兰盘前端轴杆直径与瞄准具座的连接套（12）内径相同，定位销（10）台阶面前端销杆直径与摇臂座（14）的轴孔直径一致；可调节支撑柱（8）前端为球凸体，可调节支撑柱（8）与压板（5）为点面接触。
