一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置的制作方法

专利2024-12-12  38


本技术涉及污泥干化,具体涉及一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置。


背景技术:

1、污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施;污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。

2、现有技术中污泥在进行干化过程中一般是通过对污泥进行加热时对其进行持续搅拌使其进行干化,然而这种方法会使很多污泥干化后粘黏在干燥筒的内侧壁上,从而会导致干燥筒内侧壁难以清理并且还会造成污泥的浪费,因此本实用新型提供一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,从而可以使得污泥在干燥过程中可以对干燥筒内侧壁上的污泥进行刮除。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,可以通过设置的搅拌板配合多个第一刮板与第二刮板从而对干燥筒内侧壁上的污泥进行刮除,因此可以对干燥筒内侧壁进行清理并且防止污泥浪费。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,包括外壳,外壳内部设置有干燥箱,干燥箱与外壳之间设置有加热仓,外壳和干燥箱均焊接在顶板下部并且外壳与干燥箱之间相距有一定距离,即干燥箱的内径小于外壳的内径,从而其中的间距即为加热仓,加热仓内设置有多组加热管,外壳上对称设置有传动杆,两根传动杆穿过外壳与干燥箱转动连接在外壳与干燥箱上,两根传动杆的外侧壁上均焊接有连接套筒,两个连接套筒的外侧壁上焊接有多块搅拌板,并且两个连接套筒上的多个搅拌板交错设置,每块搅拌板的一端均焊接有第二刮板,每个连接套筒的两端均设置有两根第一刮板,第一刮板需紧贴干燥箱内侧壁设置,两根传动杆的一端均设置有电机,传动杆一端通过联轴器与电机的输出轴相连接,电机通过螺栓连接在l形安装板的一侧面上。

3、外壳上部设置有顶板,顶板焊接在外壳上部,并且干燥箱上部也焊接在顶板下部,顶板上部焊接有加料框,干燥箱与外壳之间对应每根传动杆的两侧均设置有隔热板,每块隔热板固定连接在外壳与干燥箱之间,外壳下部设置有阻挡组件,阻挡组件包括设置在外壳下部的固定框,固定框焊接在外壳下部,固定框一侧开设有滑槽,滑槽与固定框可通过模具浇筑一体成型,滑槽内滑动连接有阻挡板,固定框下方设置有收纳箱,收纳箱上部对称开设有卯口,固定框下部对应卯口的位置设置有榫头,收纳箱与固定框通过榫卯连接进行固定,卯口一端焊接有限位板,阻挡板一侧焊接有第一把手,收纳箱一侧竖直面上对称焊接有第二把手,外壳的外侧壁上通过螺栓连接有连接框,连接框下部四角均焊接有支撑腿,收纳箱下部四角均通过螺栓连接有万向轮。

4、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

5、1、通过设置的加热仓配合外壳和干燥箱从而可以对干燥箱内的污泥进行干燥,并且通过多块搅拌板配合多个第一刮板和多个第二刮板从而对干燥箱的四侧内壁上粘黏的污泥进行刮除,因此可以对干燥箱内侧壁上的污泥进行刮除并且可以防止污泥浪费。

6、2、通过设置的固定板配合阻挡板从而可以在污泥需要干化时将阻挡板插入滑槽内,而干化完成后可以将阻挡板拉出将干化后的污泥进行排出。

7、3、设置收纳箱并且通过榫卯连接与固定板相连接,因此可以使得收纳箱在对干化后的污泥进行收集时更加稳定。



技术特征:

1.一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:包括外壳(101),所述外壳(101)内部设置有干燥箱(112),所述干燥箱(112)与外壳(101)之间设置有加热仓(104),所述加热仓(104)内设置有多组加热管,所述外壳(101)上对称设置有传动杆(107),两根所述传动杆(107)的外侧壁上均设置有连接套筒(108),两个所述连接套筒(108)的外侧壁上设置有多块搅拌板(109),每块所述搅拌板(109)的一端均设置有第二刮板(111),每个所述连接套筒(108)的两端均设置有两根第一刮板(110),两根所述传动杆(107)的一端均设置有电机(106),所述外壳(101)上部设置有顶板(102),所述顶板(102)上部设置有加料框(103),所述干燥箱(112)与外壳(101)之间对应每根传动杆(107)的两侧均设置有隔热板(105),所述外壳(101)下部设置有阻挡组件。

2.如权利要求1所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述阻挡组件包括设置在外壳(101)下部的固定框(201),所述固定框(201)一侧开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内滑动连接有阻挡板(203)。

3.如权利要求2所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述固定框(201)下方设置有收纳箱(304),所述收纳箱(304)上部对称开设有卯口(302),所述固定框(201)下部对应卯口(302)的位置设置有榫头(301),所述收纳箱(304)与固定框(201)通过榫卯连接进行固定。

4.如权利要求3所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述卯口(302)一端设置有限位板(303)。

5.如权利要求3所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述阻挡板(203)一侧设置有第一把手(204),所述收纳箱(304)一侧竖直面上对称设置有第二把手(305)。

6.如权利要求1所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述外壳(101)的外侧壁上设置有连接框(401),所述连接框(401)下部四角均设置有支撑腿(402)。

7.如权利要求3所述的污泥蒸汽间接热干化干燥装置,其特征在于:所述收纳箱(304)下部四角均设置有万向轮(403)。


技术总结
本技术提供一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,包括外壳,外壳内部设置有干燥箱,干燥箱与外壳之间设置有加热仓,加热仓内设置有多组加热管,外壳上对称设置有传动杆,传动杆的外侧壁上均设置有连接套筒,连接套筒的外侧壁上设置有多块搅拌板,搅拌板的一端均设置有第二刮板,连接套筒的两端均设置有两根第一刮板,传动杆的一端均设置有电机,干燥箱与外壳之间对应每根传动杆的两侧均设置有隔热板,外壳下部设置有阻挡组件,有鉴于此,本技术提供一种污泥蒸汽间接热干化干燥装置,可以通过设置的搅拌板配合多个第一刮板与第二刮板从而对干燥筒内侧壁上的污泥进行刮除,因此可以对干燥筒内侧壁进行清理并且防止污泥浪费。

技术研发人员:李谦,杜杰,李志军,高明
受保护的技术使用者:河南新田环保设备有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/6/26
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