本技术涉及养猪，具体讲的是一种适用于多栋保育舍的液态料系统。
背景技术：
1、目前，我国养猪行业在饲喂环节中主要以干料饲喂为主，对液态料系统的设计处于探索研究阶段，所以液态料饲喂在国内的应用较少。液态料与传统的干料相比较，其在促进生猪生长和提高饲料转化率方面优势明显，提高了猪只的采食速度，有利于消化吸收，液态料饲料转化率更高。研究猪场液态料系统基本原理以及对液态料控制系统和饲喂流程可以促进生产管理水平，降低劳动力成本，提高养猪效益，让猪更好养。
2、液态料系统对功能要求较高，需要对输出系统进行合理的液态料路径布置设计，但目前的液态料系统通常只能对接单个猪舍，不能根据猪场规模灵活调整应用。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种适用于多栋保育舍的液态料系统。
2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种适用于多栋保育舍的液态料系统，包括料塔、搅拌罐、回水发酵罐、加药罐和供水单元；
4、所述料塔的输出端与搅拌罐连接，所述搅拌罐的输出端与主管路连接；
5、所述回水发酵罐的输出端与主管路连接；
6、所述加药罐的输出端分别与搅拌罐和回水发酵罐连接，所述加药罐用于向搅拌罐和回水发酵罐内输入药液；
7、所述供水单元的输出端分别与加药罐、搅拌罐和回水发酵罐连接，所述供水单元用于通过给加药罐、搅拌罐和回水发酵罐输送清水或热水；
8、所述主管路上设置有输送泵，所述主管路的输出端设置有第一连接管、第二连接管和输送管，所述第一连接管与搅拌罐连接，第二连接管与回水发酵罐连接，所述输送管外接猪舍管路。
9、进一步的，所述主管路的输出端还设有排污管。
10、进一步的，所述加药罐的输出端还与主管路连接。
11、进一步的，供水单元的输出端还与主管路连接。
12、进一步的，所述供水单元包括清水罐和热水罐，所述清水罐的输出端分别与加药罐、回水发酵罐、搅拌罐和主管路连接，所述热水罐的输出端与加药罐、回水发酵罐和搅拌罐连接。
13、进一步的，所述搅拌罐的输出端还设置有循环管，所述循环管与搅拌罐连接，所述循环管上设置有乳化泵。
14、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15、本实用新型整体结构设计合理，能满足猪舍的液态料供应，减少罐体及泵等设备的使用，发酵罐和回水罐共用，兼用罐体可够达到液态料饲喂的效果，且具有：饲喂液态料、饲喂液态料+发酵水、饲喂发酵水、饲喂发酵液、饲喂温水、饲喂水、制作发酵液、自动加药、系统清洗等功能，且能通过调节料塔、搅拌罐和回水发酵罐的数量，以适配多栋猪舍(保育舍)。
16、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
1.一种适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，包括料塔(1)、搅拌罐(2)、回水发酵罐(3)、加药罐(4)和供水单元；
2.根据权利要求1所述的适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，所述主管路(5)的输出端还设有排污管(55)。
3.根据权利要求2所述的适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，所述加药罐(4)的输出端还与主管路(5)连接。
4.根据权利要求2所述的适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，供水单元的输出端还与主管路(5)连接。
5.根据权利要求4所述的适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，所述供水单元包括清水罐(61)和热水罐(62)，所述清水罐(61)的输出端分别与加药罐(4)、回水发酵罐(3)、搅拌罐(2)和主管路(5)连接，所述热水罐(62)的输出端与加药罐(4)、回水发酵罐(3)和搅拌罐(2)连接。
6.根据权利要求1所述的适用于多栋保育舍的液态料系统，其特征在于，所述搅拌罐(2)的输出端还设置有循环管(21)，所述循环管(21)与搅拌罐(2)连接，所述循环管(21)上设置有乳化泵(22)。
