本技术涉及电路板加工，特别是涉及顺畅通过型电路板清洗装置。
背景技术：
1、电路板等板材在钻孔等加工后，需要将电路板的表面清洗干净。为了实现对电路板自动批量化清洗，需要设置输送机构及注水机构，输送机构包括电机带动齿轮，在通过齿轮带动转轴，使上下两个转轴上的滚轮配合滚动推动电路板运动。另外，需要设置上下分布的两个可滚动地挡水棍，电路板由两个挡水棍中间通过，且通过两组挡水棍及清洗装置侧板围成清洗区域，注水机构包括水泵及水管，水泵将水通过水管注入清洗区域内。目前的挡水棍结构高度正好与滚轮高度齐平，当注水的高度没过挡水棍时，水会越过挡水棍顶部，流向低处的电路板上(即清洗区域外的电路板上)，容易造成电路板受到冲击，而位置偏移或者掉位的不良现象。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对对电路板自动清洗时，容易造成对电路板冲击，导致位置偏移或者掉位的问题，提供一种能够在输送方向上形成较高的挡水结构，使得水位过高时自动由宽度方向的侧边流出，不会形成对电路板的冲击的顺畅通过型电路板清洗装置。
2、一种顺畅通过型电路板清洗装置，包括：
3、机架，设有清洗通道；
4、第一辊轴组，设于所述清洗通道内；
5、第一挡水棍，可拆卸地设于所述第一辊轴组的顶部，所述第一挡水棍的高度超过所述清洗通道沿所述机架宽度方向的两侧高度；
6、第二辊轴组，设于所述清洗通道内，且沿所述机架的长度方向与所述第一辊轴组间隔；及
7、第二挡水棍，可拆卸地设于所述第二辊轴组的顶部，所述第二挡水棍的高度超过所述清洗通道沿所述机架宽度方向的两侧高度；所述清洗通道两侧、所述第一辊轴组、所述第一挡水棍、所述第二辊轴组及所述第二挡水棍共同围成清洗腔体。
8、上述顺畅通过型电路板清洗装置，在第一辊轴组顶部可拆卸地设有第一挡水棍，在第二辊轴组顶部可拆卸地设有第二挡水棍，第一挡水棍及第二挡水棍的高度超过清洗通道沿机架宽度方向的两侧高度，清洗通道两侧、第一辊轴组、第一挡水棍、第二辊轴组及第二挡水棍共同围成清洗腔体，并且清洗腔体在电路板输送方向(即机架的长度方向)上的高度较高，在机架宽度方向上的高度较低，使得水位过高时自动由宽度方向的侧边流出，不会对运行中的电路板造成冲击，电路板清洗过程更加舒畅，不会出现掉板或者偏位等不良现象。
9、在其中一个实施例中，还包括输水组件，所述输水组件设于所述机架上，且与所述清洗腔体连通。
10、在其中一个实施例中，所述输水组件包括水泵及输水管，所述机架底部设有与所述清洗腔体连通的进水腔体，所述水泵设于所述机架上，且所述输水管分别与所述水泵出水端、所述进水腔体连通。
11、在其中一个实施例中，还包括浮动板，所述进水腔体设有与所述清洗腔体连通的开口，所述开口内沿所述机架宽度方向间隔设有支撑部，所述浮动板活动设于所述支撑部上，且将所述开口密封，所述进水腔体内的水能够将所述浮动板浮起，并由所述开口流入所述清洗腔体。
12、在其中一个实施例中，所述进水腔体沿所述机架的长度方向间隔设有两个，每个所述进水腔体对应设有一所述开口、一组所述支撑部及一浮动板；所述输水管包括主管体及两个分支管体，所述主管体的一端与所述水泵连通，两个所述分支管体的一端与所述主管体的另一端连通，两个所述分支管体的另一端分别对应与一所述进水腔体连通。
13、在其中一个实施例中，还包括放水球阀，所述放水球阀设于所述机架底部，并与所述进水腔体连通；及/或
14、还包括过滤桶，所述过滤桶设于所述机架上，且所述过滤桶的进口端与所述水泵连通，所述过滤桶的出口端与所述输水管连通。
15、在其中一个实施例中，所述第一辊轴组包括第一辊轴、第二辊轴、第一插件及第二插件，所述第一插件与所述第二插件沿所述机架的宽度方向间隔，所述第一辊轴及所述第二辊轴沿所述机架高度方向排布，且所述第一辊轴及所述第二辊轴的端部分别与所述第一插件、所述第二插件转动连接；所述第一插件的顶部向内凹陷设有第一槽口，所述第二插件的顶部向内凹陷设有第二槽口，所述第一挡水棍的相对两端分别插设于所述第一槽口、所述第二槽口内，且所述第一挡水棍位于所述第一辊轴的顶部。
16、在其中一个实施例中，所述第二辊轴组包括第三辊轴、第四辊轴、第三插件及第四插件，所述第三插件与所述第四插件沿所述机架的宽度方向间隔，所述第三辊轴及所述第四辊轴沿所述机架高度方向排布，且所述第三辊轴及所述第四辊轴的端部分别与所述第三插件、所述第四插件转动连接；所述第三插件的顶部向内凹陷设有第三槽口，所述第四插件的顶部向内凹陷设有第四槽口，所述第二挡水棍的相对两端分别插设于所述第三槽口、所述第四槽口内，且所述第二挡水棍位于所述第三辊轴的顶部。
17、在其中一个实施例中，还包括传动装置、滚轮传送组件及超声波发生器，所述滚轮传送组件沿所述机架长度方向排布，且能够滚动输送电路板；所述传动装置设于所述机架上，且能够驱动所述滚轮传送组件、所述第一辊轴组及所述第二辊轴组转动；所述超声波发生器设于所述清洗腔体内。
18、在其中一个实施例中，所述超声波发生器设有至少两个，至少两个所述超声波发生器分别位于所述滚轮传送组件的上下两侧，且位置错开。
1.一种顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，还包括输水组件，所述输水组件设于所述机架上，且与所述清洗腔体连通。
3.根据权利要求2所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，所述输水组件包括水泵及输水管，所述机架底部设有与所述清洗腔体连通的进水腔体，所述水泵设于所述机架上，且所述输水管分别与所述水泵出水端、所述进水腔体连通。
4.根据权利要求3所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，还包括浮动板，所述进水腔体设有与所述清洗腔体连通的开口，所述开口内沿所述机架宽度方向间隔设有支撑部，所述浮动板活动设于所述支撑部上，且将所述开口密封，所述进水腔体内的水能够将所述浮动板浮起，并由所述开口流入所述清洗腔体。
5.根据权利要求4所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，所述进水腔体沿所述机架的长度方向间隔设有两个，每个所述进水腔体对应设有一所述开口、一组所述支撑部及一浮动板；所述输水管包括主管体及两个分支管体，所述主管体的一端与所述水泵连通，两个所述分支管体的一端与所述主管体的另一端连通，两个所述分支管体的另一端分别对应与一所述进水腔体连通。
6.根据权利要求3所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，还包括放水球阀，所述放水球阀设于所述机架底部，并与所述进水腔体连通；及/或
7.根据权利要求1所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，所述第一辊轴组包括第一辊轴、第二辊轴、第一插件及第二插件，所述第一插件与所述第二插件沿所述机架的宽度方向间隔，所述第一辊轴及所述第二辊轴沿所述机架高度方向排布，且所述第一辊轴及所述第二辊轴的端部分别与所述第一插件、所述第二插件转动连接；所述第一插件的顶部向内凹陷设有第一槽口，所述第二插件的顶部向内凹陷设有第二槽口，所述第一挡水棍的相对两端分别插设于所述第一槽口、所述第二槽口内，且所述第一挡水棍位于所述第一辊轴的顶部。
8.根据权利要求1所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，所述第二辊轴组包括第三辊轴、第四辊轴、第三插件及第四插件，所述第三插件与所述第四插件沿所述机架的宽度方向间隔，所述第三辊轴及所述第四辊轴沿所述机架高度方向排布，且所述第三辊轴及所述第四辊轴的端部分别与所述第三插件、所述第四插件转动连接；所述第三插件的顶部向内凹陷设有第三槽口，所述第四插件的顶部向内凹陷设有第四槽口，所述第二挡水棍的相对两端分别插设于所述第三槽口、所述第四槽口内，且所述第二挡水棍位于所述第三辊轴的顶部。
9.根据权利要求1所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，还包括传动装置、滚轮传送组件及超声波发生器，所述滚轮传送组件沿所述机架长度方向排布，且能够滚动输送电路板；所述传动装置设于所述机架上，且能够驱动所述滚轮传送组件、所述第一辊轴组及所述第二辊轴组转动；所述超声波发生器设于所述清洗腔体内。
10.根据权利要求9所述的顺畅通过型电路板清洗装置，其特征在于，所述超声波发生器设有至少两个，至少两个所述超声波发生器分别位于所述滚轮传送组件的上下两侧，且位置错开。
