本技术涉及灯具生产，特别是涉及一种led灯壳压铸装置。
背景技术：
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
2、中国专利公开号cn211191937u公开了一种新型led路灯壳体压铸模具，本实用新型实用，通过橡胶层减少机器的振动，减少噪声的传播，通过冷却设备进行冷却，使压铸产品快速成型，通过压铸箱进行压铸，使路灯壳体成型效果更好，通过减震弹簧进行缓冲，使路灯壳体压铸过程受力更加均匀，路灯壳体加工效果更好，具有很好的使用价值。
3、但是，上述技术方案存在以下不足之处：在灯壳压铸结束后，压铸件无法自动从模具上脱落，需要工人手动将模具取下，工人的人身安全存在一定的危险性，并且在压铸件取下后，立刻进行下一次的压铸容易导致压铸件与模具粘合，导致压铸件难以取下，从而降低灯壳的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够通过喷洒组件对模具进喷洒脱膜剂来减少模具粘黏和通过脱模组件让压铸好的模具自动脱落的led灯壳压铸设备。
2、本实用新型的技术方案，一种led灯壳压铸装置，包括机架、输送带、顶架、模具a、模具b、脱模组件、液压缸b、推动板、控制阀b、进料管、用于将模具a和模具b表面清理的喷洒组件和用于驱动模具a与模具b接合的驱动组件；
3、顶架设置在机架上，驱动组件设置在机架上，模具a设置在驱动组件上，模具b设置机架上，脱模组件包括活动架、液压缸a、脱模块和弹簧，液压缸a设置在机架上，模具b具有脱模槽、导向槽和进料孔，活动架滑动设置在脱模槽处，液压缸a与活动架驱动连接，脱模块在活动架上并列设置两个，两个脱模块两端均具有连接块部，且连接块部滑动设置在导向槽处，弹簧在四个连接块部上均设置一个，且多个弹簧与模具b连接，喷洒组件设置在顶架上，液压缸b设置在机架上，机架具有进料通道，推动板滑动密封设置在进料通道处，进料管设置在机架上，控制阀b设置在进料管上，且进料管、进料通道和进料孔依次连通。
4、优选的，喷洒组件包括连接管、控制阀a和输送管，连接管设置在顶架上，控制阀a设置在连接管上，输送管设置在顶架上，输送管与连接管连通，且输送管位于模具a和模具b之间。
5、优选的，输送管具有两个相背的喷洒管部，喷洒管部与输送管连通，且两个喷洒管部分别朝向模具a和模具b。
6、优选的，驱动组件包括电机、丝杆、导向杆和安装板，电机在机架上并排设置两个，丝杆在机架上转动设置两个，导向杆在两个丝杆下方各设置一个，两个电机与两个丝杆一一对应驱动连接，安装板滑动设置在两个导向杆上，且安装板与两个丝杆螺纹连接。
7、优选的，还包括输送带，输送带位于在模具a和模具b之间的下方。
8、优选的，输送带上设置有缓冲垫，且缓冲垫采用耐高温材料。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10、本实用新型使用时，工人控制驱动组件驱动模具b与模具a接合，灯壳材料通过进料管进入进料通道内，液压缸b驱动推动板向模具a移动，将材料推入模具a进行塑形，模具b回归到原位，然后工人控制脱模组件将灯壳从模具a上脱落，从而减少工人的工作强度，提升灯壳的生产效率，然后脱膜剂通过喷洒组件喷洒到模具b和模具a上，避免灯壳在塑形的时候粘黏在模具b或者模具a上，从而提升灯壳的生产质量。
1.一种led灯壳压铸装置，其特征在于，包括机架(1)、输送带(2)、顶架(3)、模具a(6)、模具b(9)、脱模组件(10)、液压缸b(12)、推动板(121)、控制阀b(14)、进料管(15)、用于将模具a(6)和模具b(9)表面清理的喷洒组件(11)和用于驱动模具a(6)与模具b(9)接合的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种led灯壳压铸装置，其特征在于，喷洒组件包括连接管(111)、控制阀a(112)和输送管(113)，连接管(111)设置在顶架(3)上，控制阀a(112)设置在连接管(111)上，输送管(113)设置在顶架(3)上，输送管(113)与连接管(111)连通，且输送管(113)位于模具a(6)和模具b(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种led灯壳压铸装置，其特征在于，输送管(113)具有两个相背的喷洒管部(1131)，喷洒管部(1131)与输送管(113)连通，且两个喷洒管部(1131)分别朝向模具a(6)和模具b(9)。
4.根据权利要求1所述的一种led灯壳压铸装置，其特征在于，驱动组件包括电机(4)、丝杆(5)、导向杆(7)和安装板(8)，电机(4)在机架(1)上并排设置两个，丝杆(5)在机架(1)上转动设置两个，导向杆(7)在两个丝杆(5)下方各设置一个，两个电机(4)与两个丝杆(5)一一对应驱动连接，安装板(8)滑动设置在两个导向杆(7)上，且安装板(8)与两个丝杆(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种led灯壳压铸装置，其特征在于，还包括输送带(2)，输送带(2)位于在模具a(6)和模具b(9)之间的下方。
6.根据权利要求5所述的一种led灯壳压铸装置，其特征在于，输送带(2)上设置有缓冲垫(21)，且缓冲垫(21)采用耐高温材料。
