本技术涉及储能，尤其涉及一种钙基储能装置。
背景技术：
1、近年来，随着供热所消耗的能量逐年攀升，峰电谷电用量差距逐渐拉大，致使峰电期间电网电力负荷过大的问题日益凸显；另一方面，由于当前电网的发展速度和可再生能源发电量的发展速度还不能很好的匹配，当供大于需的时候，会有相当一部分弃电的产生。为了解决这些问题，需要发展储能供能技术，在夜间或闲置期间利用显热储能、潜热储能以及化学储能等储能技术将低谷电、弃电(此处包括水电、风电和光电)电能转化成热能，储存起来，以便于在峰电期间向用热单元供热，低谷电、弃电储能技术能在相当程度上提高低谷电、弃电的利用率，降低峰电期间电网的压力，减少了能源浪费。
2、化学储能的单位质量储能密度大，稳定性好，可长期无热损保存，受到了广泛关注，其中ca(oh)2/cao+h2o体系的反应速度较快，安全无毒，是一种理想的储能体系，但是目前该体系使用的储能装置制作成本高，且反应过程中反应物容易热结，传热效率差和反应速率低等问题。
3、因此，亟需一种装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钙基储能装置，制作成本低，反应速率高且不易结块。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、钙基储能装置，包括反应器、气粒分离器、换热器以及储料仓，所述反应器包括壳体以及所述壳体围设形成的置物空间，所述壳体的外部套设有加热筒，所述置物空间放置有螺旋提料机，所述螺旋提料机具有进料口和出料口，原料能够进入所述进料口并被传送至所述出料口，所述出料口连通于所述气粒分离器，所述气粒分离器的顶部连通所述换热器的入口，所述气粒分离器的底部连通所述储料仓。
4、作为优选地，所述螺旋提料机倾斜放置，且所述出料口高于所述进料口。
5、作为优选地，所述加热筒包括空心筒体以及所述空心筒体内部的环形空腔，所述环形空腔中沿所述空心筒体的轴线方向设置有若干个电热管，所述电热管能够接通外部电源。
6、作为优选地，所述钙基储能装置还包括原料仓以及给料机，所述原料仓连通于所述给料机的入口，所述空心筒体与所述壳体分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口在所述壳体上的投影与所述第二开口重叠，且所述第二开口位于所述进料口的上方，所述给料机的出口连通于所述第一开口，所述给料机被配置为将所述原料仓中的所述原料传递至所述螺旋提料机。
7、作为优选地，所述壳体与所述加热筒均倾斜放置，且所述螺旋提料机、所述壳体与所述加热筒的倾斜角度相同。
8、作为优选地，所述钙基储能装置还包括水箱，所述水箱连通所述换热器的出口。
9、作为优选地，所述水箱连通有放水管，所述放水管连通于所述水箱的底部，且所述放水管设有阀门。
10、作为优选地，所述钙基储能装置还包括输料管，所述输料管的一端连通所述气粒分离器的底部，另一端连通所述储料仓。
11、作为优选地，所述储料仓设置有卸料口，所述卸料口设置于所述储料仓的底部。
12、作为优选地，所述换热器为冷凝器。
13、有益效果：本实用新型提供了一种钙基储能装置，包括反应器、气粒分离器、换热器以及储料仓，反应器包括壳体以及壳体围设形成的置物空间，壳体的外部套设有加热筒，置物空间放置有螺旋提料机，螺旋提料机具有进料口和出料口，原料能够进入进料口并被传送至出料口，出料口连通于气粒分离器，气粒分离器的顶部连通换热器的入口，气粒分离器的底部连通储料仓；原料在反应器中被加热分解为cao和h2o，实现储能，分解物经过气粒分离器分离后，cao进入储物仓中待用，高温水蒸气进入到换热器，并凝结为液态水，本实施例提供的钙基储能装置制作成本低，反应速率高，且通过设置螺旋提料机使反应过程中反应物不易热结。
1.钙基储能装置，其特征在于，包括反应器(1)、气粒分离器(2)、换热器(3)以及储料仓(4)，所述反应器(1)包括壳体(11)以及所述壳体(11)围设形成的置物空间，所述壳体(11)的外部套设有加热筒(13)，所述置物空间放置有螺旋提料机(12)，所述螺旋提料机(12)具有进料口(121)和出料口(122)，原料能够进入所述进料口(121)并被传送至所述出料口(122)，所述出料口(122)连通于所述气粒分离器(2)，所述气粒分离器(2)的顶部连通所述换热器(3)的入口，所述气粒分离器(2)的底部连通所述储料仓(4)。
2.根据权利要求1所述的钙基储能装置，其特征在于，所述螺旋提料机(12)倾斜放置，且所述出料口(122)高于所述进料口(121)。
3.根据权利要求1所述的钙基储能装置，其特征在于，所述加热筒(13)包括空心筒体(131)以及所述空心筒体(131)内部的环形空腔，所述环形空腔中沿所述空心筒体(131)的轴线方向设置有若干个电热管(132)，所述电热管(132)能够接通外部电源。
4.根据权利要求3所述的钙基储能装置，其特征在于，所述钙基储能装置还包括原料仓(5)以及给料机(6)，所述原料仓(5)连通于所述给料机(6)的入口，所述空心筒体(131)与所述壳体(11)分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口在所述壳体(11)上的投影与所述第二开口重叠，且所述第二开口位于所述进料口(121)的上方，所述给料机(6)的出口连通于所述第一开口，所述给料机(6)被配置为将所述原料仓(5)中的所述原料传递至所述螺旋提料机(12)。
5.根据权利要求2所述的钙基储能装置，其特征在于，所述壳体(11)与所述加热筒(13)均倾斜放置，且所述螺旋提料机(12)、所述壳体(11)与所述加热筒(13)的倾斜角度相同。
6.根据权利要求1所述的钙基储能装置，其特征在于，所述钙基储能装置还包括水箱(8)，所述水箱(8)连通所述换热器(3)的出口。
7.根据权利要求6所述的钙基储能装置，其特征在于，所述水箱(8)连通有放水管(9)，所述放水管(9)连通于所述水箱(8)的底部，且所述放水管(9)设有阀门(a)。
8.根据权利要求1-7任一所述的钙基储能装置，其特征在于，所述钙基储能装置还包括输料管(7)，所述输料管(7)的一端连通所述气粒分离器(2)的底部，另一端连通所述储料仓(4)。
9.根据权利要求1-7任一所述的钙基储能装置，其特征在于，所述储料仓(4)设置有卸料口(41)，所述卸料口(41)设置于所述储料仓(4)的底部。
10.根据权利要求1-7任一所述的钙基储能装置，其特征在于，所述换热器(3)为冷凝器。
