本技术涉及药盒内耳开度控制，具体涉及一种药盒内耳开度控制装置。
背景技术：
1、药品在生产完成后，需要对其进行包装。传统的包装方法为人为包装，即通过人工将药品逐一包装至药盒内，该包装方法非常浪费时间和人力，进一步也是成本的增加。
2、随着社会的发展，药品厂家正在研究对药品进行机械化工业包装，能节约时间和人力。药盒一般包括三个内耳，即位于其中三边上的包装内耳，包装内耳的作用是在装入药品后，对药盒进行封装，避免药品掉出。在药品的自动包装过程中，由于内耳和药盒之间的一体性或者和药盒之间的连接方法使得内耳的打开开度有困难。若没有物体控制内耳的开度，大部分内耳会向药盒内的方向转动，进而影响药品的包装，或者将内耳直接包装在药盒内，而影响后边的药盒封装。因此，机械包装药品的过程中，对药盒内耳的开度进行控制是有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种药盒内耳开度控制装置来解决现有技术中的进行机械化药品包装时需要进行药盒内耳开度控制的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种药盒内耳开度控制装置，包括输送架和设于输送架之间的输送带，其创新点在于：还包括药盒、倒l形支撑架、转动杆和转动驱动机构，所述的药盒均匀设于输送带上，所述的支撑架底部固定在输送架上，水平部位延伸至药盒开口侧上方，所述的转动杆转动套接于支撑架的水平部位内，其顶部设有限位件，底部设有可接触药盒两侧内耳的开度控制件；转动件侧面延伸出延伸件，所述的延伸件和转动驱动机构连接。
3、进一步的，所述的转动驱动机构包括支撑座、气缸和倒l形驱动件，所述的支撑座固定在输送架上，所述的气缸设于支撑座上，且伸缩端部固定驱动件的竖直部位，驱动件的水平部位端部连接延伸件。
4、进一步的，所述的延伸件上设有t型连接件，驱动件的水平端部固定套接在连接件的竖直部位上。
5、进一步的，还包括开度控制主杆和开度控制副杆，所述的开度控制主杆设于所有药盒开口侧，且两端通过两个支撑件连接在输送架上；所述的开度控制主杆对应转动杆的位置向药盒方向折弯，且折弯后的部位将对应位置的药盒位于上方的内耳往上打开，转动杆和开度控制件即位于折弯处；开度控制副杆一端连接输送后端的支撑件，另一端延伸至开度控制主杆的折弯处，开度控制副杆也将对应位置的药盒位于上方的内耳往上打开。
6、进一步的，每个药盒两侧还对称设有固定件，所述的固定件截面为直角三角形状，限位件的直角边靠近药盒设置。
7、本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：
8、（1）本实用新型的一种药盒内耳开度控制装置可通过气缸反复伸缩控制驱动件来回移动间接带动延伸件以转动杆为圆心往复转动，而转动杆的转动使得开度控制件往复转动而分别打开药盒两侧的内耳，方便药品的包装。药盒内耳控制效果较好。内耳开度控制速度和药品进入的速度相匹配，提高包装效率和质量。
9、（2）本实用新型的一种药盒内耳开度控制装置设有开度控制主杆和开度控制副杆，能够在包装药品时保持药盒上方的内耳持续处于向上打开的状态。便于药品进入药盒包装。
1.一种药盒内耳开度控制装置，包括输送架和设于输送架之间的输送带，其特征在于：还包括药盒、倒l形支撑架、转动杆和转动驱动机构，所述的药盒均匀设于输送带上，所述的支撑架底部固定在输送架上，水平部位延伸至药盒开口侧上方，所述的转动杆转动套接于支撑架的水平部位内，其顶部设有限位件，底部设有可接触药盒两侧内耳的开度控制件；转动件侧面延伸出延伸件，所述的延伸件和转动驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种药盒内耳开度控制装置，其特征在于：所述的转动驱动机构包括支撑座、气缸和倒l形驱动件，所述的支撑座固定在输送架上，所述的气缸设于支撑座上，且伸缩端部固定驱动件的竖直部位，驱动件的水平部位端部连接延伸件。
3.根据权利要求2所述的一种药盒内耳开度控制装置，其特征在于：所述的延伸件上设有t型连接件，驱动件的水平端部固定套接在连接件的竖直部位上。
4.根据权利要求1所述的一种药盒内耳开度控制装置，其特征在于：还包括开度控制主杆和开度控制副杆，所述的开度控制主杆设于所有药盒开口侧，且两端通过两个支撑件连接在输送架上；所述的开度控制主杆对应转动杆的位置向药盒方向折弯，且折弯后的部位将对应位置的药盒位于上方的内耳往上打开，转动杆和开度控制件即位于折弯处；开度控制副杆一端连接输送后端的支撑件，另一端延伸至开度控制主杆的折弯处，开度控制副杆也将对应位置的药盒位于上方的内耳往上打开。
5.根据权利要求1所述的一种药盒内耳开度控制装置，其特征在于：每个药盒两侧还对称设有固定件，所述的固定件截面为直角三角形状，限位件的直角边靠近药盒设置。
