本技术涉及精细化工中油浴装置，尤其涉及氟化过程高温加热油浴控制装置。
背景技术：
1、精细化工反应中，氟化反应非常常见，例如：将反应中苯环上的甲基，通过光氯化先转变为三氯甲基，接着再与氟化试剂进行氟化得到三氟甲基，或者针对杂环类化合物，将杂环氯代物加入氟化试剂高温反应进行氟化，从而完成特定官能团的合成。
2、氟化反应时，反应温度通常在120-180℃，采用油浴锅加热进行氟化反应，反应过程中，温度控制非常关键，根据反应底物特点需要对温度进行调整，温度的准确控制对反应速度和转化率非常关键，因此，本新型提供了氟化过程高温加热油浴控制装置，便于氟化过程中的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的氟化过程高温加热油浴控制装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、氟化过程高温加热油浴控制装置，包括油浴锅，还包括：
4、多组安装筒，呈环状固定连接在油浴锅上，所述安装筒内连接有加热棒，所述加热棒用于加热油浴锅内的油；
5、转动筒，转动连接在所述安装筒上，所述加热棒的一端贯穿转动筒；
6、多组出液孔，沿周向倾斜设置在所述转动筒上；
7、加气孔，设置在所述加热棒上，所述加气孔用改变安装筒内的气压。
8、为了避免油通过加气孔的排出，优选地，所述加气孔内固定连接有竖杆，所述竖杆的一端位于安装筒内，所述竖杆上滑动连接有浮油板，所述浮油板与加气孔相匹配。
9、为了便于浮油板的使用，优选地，所述竖杆上固定连接有下限位和上限位，所述下限位固定连接在竖杆远离加气孔的一端上，所述上限位位于加气孔内。
10、为了便于拆卸，优选地，所述加气孔上插接有延长筒，所述竖杆安装在延长筒内。
11、为了便于安装，优选地，所述延长筒内固定连接有安装杆，所述竖杆固定连接在安装杆上。
12、为了便于使用，优选地，所述油浴锅内安装有釜体。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了氟化过程高温加热油浴控制装置，具备以下有益效果：
14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过安装筒、转动筒、加气孔的设置，通过改变安装筒内部的气体，进而调整油与加热棒的接触面积，可以控制油的加热效率，便于根据不同的需求调整加热所需的时间，适合精细化工实验室的使用。
1.氟化过程高温加热油浴控制装置，包括油浴锅(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的氟化过程高温加热油浴控制装置，其特征在于，所述加气孔(401)内固定连接有竖杆(503)，所述竖杆(503)的一端位于安装筒(3)内，所述竖杆(503)上滑动连接有浮油板(505)，所述浮油板(505)与加气孔(401)相匹配。
3.根据权利要求2所述的氟化过程高温加热油浴控制装置，其特征在于，所述竖杆(503)上固定连接有下限位(5041)和上限位(5042)，所述下限位(5041)固定连接在竖杆(503)远离加气孔(401)的一端上，所述上限位(5042)位于加气孔(401)内。
4.根据权利要求2所述的氟化过程高温加热油浴控制装置，其特征在于，所述加气孔(401)上插接有延长筒(501)，所述竖杆(503)安装在延长筒(501)内。
5.根据权利要求4所述的氟化过程高温加热油浴控制装置，其特征在于，所述延长筒(501)内固定连接有安装杆(502)，所述竖杆(503)固定连接在安装杆(502)上。
6.根据权利要求1所述的氟化过程高温加热油浴控制装置，其特征在于，所述油浴锅(1)内安装有釜体(2)。
