本申请涉及轴承安装，尤其涉及一种轴承安装工具。
背景技术：
1、轴承是将运转的轴与轴承座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种机械元件。轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈的作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体借助于保持架均匀的分布在内圈和外圈之间。
2、轴承与轴承座之间的安装间隙较小，将轴承与轴承座进行装配时，需要装配人员找准平衡，轴承手动推入轴承座孔，对装配人员装配技术要求较高。不同人员装配技术能力不同，经验不足者基本无法安装，且安装不顺畅容易造成轴承卡顿，强行压入轴承则会出现后期运转有噪音，甚至造成轴承和轴承座损坏。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种轴承安装工具，旨在保证轴承能够准确、顺畅地装入轴承座中，提高轴承的装配速度和精度，降低装配技术要求，提高装配效率。
2、为实现上述目的，本申请提供一种轴承安装工具，该轴承安装工具包括：
3、圆台；
4、轴承座定位组件，包括至少三个绕着所述圆台的轴向均匀设置于所述圆台的侧壁的弹性夹持单元，每个所述弹性夹持单元均包括夹块和弹性件，所述夹块沿着所述圆台的母线滑动设置于所述圆台的侧壁上，所述弹性件设置于所述夹块与所述圆台之间，并用于为所述夹块提供远离所述圆台的大端的弹性力，所述夹块包括相互连接的轴向支撑部和径向支撑部，当轴承座套设于所有所述夹块的所述径向支撑部上并向所述圆台的大端抵推所述轴向支撑部时，各所述径向支撑部相互远离并均抵顶于所述轴承座的内壁，以使所述轴承座与所述圆台同轴；以及
5、轴承导引柱，设置于所述圆台的小端并与所述圆台同轴，所述轴承导引柱用于引导轴承装入所述轴承座内。
6、可选地，所述轴承导引柱可拆卸地设置于所述圆台的小端。
7、可选地，所述轴承导引柱的一端设置有螺杆，所述圆台的小端设置有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
8、可选地，所述轴承导引柱远离所述圆台的一端设置有圆角或倒角。
9、可选地，所述圆台的侧壁上设置有沿所述圆台的母线延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述夹块靠近所述圆台的侧壁的一侧固定连接，所述弹性件设置于所述滑槽内，所述弹性件的两端分别连接于所述滑块和所述滑槽的内壁。
10、可选地，所述滑槽内设置有沿其长度方向延伸的导向杆，所述滑块上设置有供所述导向杆穿过的通孔，所述滑块滑动套设于所述导向杆上，所述弹性件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述导向杆上，且所述螺旋弹簧的两端分别抵接于所述滑块和所述滑槽靠近所述圆台的大端的内壁上。
11、可选地，所述夹块为塑料材质。
12、可选地，所述轴承安装工具还包括底座，所述圆台的大端固定于所述底座上。
13、可选地，所述底座的下表面设置有防滑垫。
14、本申请提供的轴承安装工具的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的轴承安装工具包括圆台、设置于圆台的侧壁的轴承座定位组件和设置于圆台的小端并与圆台同轴的轴承导引柱，在向轴承座中装配轴承时，将轴承座套在所有夹块的径向支撑部上并向圆台的大端抵推轴向支撑部，使各径向支撑部相互远离并均抵顶于轴承座的内壁，使轴承座与圆台同轴，再将轴承套在轴承导引柱上，经由轴承导引柱将轴承推入轴承座内，完成轴承与轴承座的装配，使用该轴承安装工具能够使轴承准确顺畅地装入轴承座，保证产品质量，降低装配技术要求，提高装配效率。
1.一种轴承安装工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承安装工具，其特征在于，所述轴承导引柱可拆卸地设置于所述圆台的小端。
3.根据权利要求2所述的轴承安装工具，其特征在于，所述轴承导引柱的一端设置有螺杆，所述圆台的小端设置有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的轴承安装工具，其特征在于，所述轴承导引柱远离所述圆台的一端设置有圆角或倒角。
5.根据权利要求1所述的轴承安装工具，其特征在于，所述圆台的侧壁上设置有沿所述圆台的母线延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述夹块靠近所述圆台的侧壁的一侧固定连接，所述弹性件设置于所述滑槽内，所述弹性件的两端分别连接于所述滑块和所述滑槽的内壁。
6.根据权利要求5所述的轴承安装工具，其特征在于，所述滑槽内设置有沿其长度方向延伸的导向杆，所述滑块上设置有供所述导向杆穿过的通孔，所述滑块滑动套设于所述导向杆上，所述弹性件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述导向杆上，且所述螺旋弹簧的两端分别抵接于所述滑块和所述滑槽靠近所述圆台的大端的内壁上。
7.根据权利要求1所述的轴承安装工具，其特征在于，所述夹块为塑料材质。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轴承安装工具，其特征在于，所述轴承安装工具还包括底座，所述圆台的大端固定于所述底座上。
9.根据权利要求8所述的轴承安装工具，其特征在于，所述底座的下表面设置有防滑垫。
