本技术涉及pdu产品测试，特别涉及一种pdu自动化综合测试平台。
背景技术：
1、目前pdu产品的功能测试步骤是将流水线测试段分五个工位进行：第一工位进行pdu产品的电源输入线接线锁螺钉固定并做通路检测；第二工位对pdu扫码进行安规测试；第三、四工位对pdu扫码进行功能测试、测试10a电流插座时将负载柜测试线规格10a插头插入到pdu产品10a电流的c13规格插座的每一位插座内测试负载电流、功率等参数；测试16a电流插座时将负载柜测试线规格16a插头插入到pdu产品16a电流的c19规格插座的每一位插座内测试负载电流、功率等参数；pdu串口插网线与电脑连接打开串口助手进行数据拼包测试数据发送和接收通讯；第五工位对pdu扫码拆除pdu产品的电源输入线，pdu测试工序完成下来手动插拔负载线插头及拆除测试电源线费时费力。
2、目前的pdu产品测试过程存在以下不足：①目前人工测试需要五个人操作才能完成产品的测试工序；②第一个工位要接电源测试线；③第五个工位要拆除电源测试线；④每个工位测试pdu产品的实时数据无系统记录保存，每个pdu产品不能满足测试数据的采集；⑤人工用手插拔10a和16a的两种三脚插头测试费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种pdu自动化综合测试平台，旨在解决目前pdu产品测试过程存在的不足。
2、本实用新型提供一种pdu自动化综合测试平台，包括测试框架、夹紧定位机构、进线端子测试机构、插座测试机构，所述夹紧定位机构包括用于放置pdu产品的测试台，所述测试台连接在测试框架的测试工位上，所述夹紧定位机构对测试台的pdu产品进行夹紧和定位，所述进线端子测试机构连接在测试框架上并位于pdu产品的进线端子一侧，所述进线端子测试机构对接pdu产品的进线端子，所述插座测试机构连接测试框架并位于测试工位的上方，所述插座测试机构对接pdu产品上的插座。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧定位机构包括第一气缸、定位挡边，所述定位挡边连接在测试台的一侧，所述第一气缸安装在测试台上并与定位挡边相对，所述pdu产品放置在第一气缸和定位挡边之间，所述第一气缸将pdu产品夹紧在定位挡边上。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧定位机构包括复位气缸，所述复位气缸安装在测试框架上，所述复位气缸的输出端连接测试台。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述测试台的一端设有定位pdu产品端部位置的定位块。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述进线端子测试机构包括第三气缸、测试顶针，所述第三气缸安装在测试框架上，所述测试顶针连接在第三气缸的输出端，测试时所述第三气缸推动测试顶针与pdu产品的进线端子压合对接。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述进线端子测试机构还包括第二气缸、滑块、气缸底座，所述气缸底座安装在测试框架上，所述第二气缸连接在气缸底座上，所述气缸底座设有导向杆，所述滑块滑动连接在导向杆上，所述第二气缸的输出端与滑块连接，所述第三气缸安装在滑块上。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述插座测试机构包括横移模组、第四气缸、第五气缸、测试插头，所述横移模组连接测试框架并架设在测试工位上方，所述第四气缸连接在横移模组上，所述第四气缸的输出端连接第五气缸，所述测试插头连接在第五气缸的输出端。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述测试框架上设有多组第四气缸和第五气缸，所述测试插头包括多种型号以对应不同型号的插座，每组所述第四气缸和第五气缸安装一种型号的测试插头。
10、作为本实用新型的进一步改进，pdu自动化综合测试平台还包括气压表和气压调节阀，所述夹紧定位机构、进线端子测试机构、插座测试机构均安装有气压表和气压调节阀。
11、作为本实用新型的进一步改进，pdu自动化综合测试平台还包括气压表和气压调节阀，所述夹紧定位机构、进线端子测试机构、插座测试机构均安装有气压表和气压调节阀。
12、本实用新型的有益效果是：将原来需要五个人的测试工序现在只需要一个人操作pdu自动化综合测试平台就能完成全工序测试，通过自动化测试可以省去四个人的操作，也免去了手工插拔插头时的吃力，做到了省时省力的效果；可以适用于多种类型的pdu产品测试；把所有的测试设备都集中在综合测试台内安装，节省测试设备的摆放空间。
1.一种pdu自动化综合测试平台，其特征在于，包括测试框架、夹紧定位机构、进线端子测试机构、插座测试机构，所述夹紧定位机构包括用于放置pdu产品的测试台，所述测试台连接在测试框架的测试工位上，所述夹紧定位机构对测试台的pdu产品进行夹紧和定位，所述进线端子测试机构连接在测试框架上并位于pdu产品的进线端子一侧，所述进线端子测试机构对接pdu产品的进线端子，所述插座测试机构连接测试框架并位于测试工位的上方，所述插座测试机构对接pdu产品上的插座。
2.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述夹紧定位机构包括第一气缸、定位挡边，所述定位挡边连接在测试台的一侧，所述第一气缸安装在测试台上并与定位挡边相对，所述pdu产品放置在第一气缸和定位挡边之间，所述第一气缸将pdu产品夹紧在定位挡边上。
3.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述夹紧定位机构包括复位气缸，所述复位气缸安装在测试框架上，所述复位气缸的输出端连接测试台。
4.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述测试台的一端设有定位pdu产品端部位置的定位块。
5.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述进线端子测试机构包括第三气缸、测试顶针，所述第三气缸安装在测试框架上，所述测试顶针连接在第三气缸的输出端，测试时所述第三气缸推动测试顶针与pdu产品的进线端子压合对接。
6.根据权利要求5所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述进线端子测试机构还包括第二气缸、滑块、气缸底座，所述气缸底座安装在测试框架上，所述第二气缸连接在气缸底座上，所述气缸底座设有导向杆，所述滑块滑动连接在导向杆上，所述第二气缸的输出端与滑块连接，所述第三气缸安装在滑块上。
7.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述插座测试机构包括横移模组、第四气缸、第五气缸、测试插头，所述横移模组连接测试框架并架设在测试工位上方，所述第四气缸连接在横移模组上，所述第四气缸的输出端连接第五气缸，所述测试插头连接在第五气缸的输出端。
8.根据权利要求7所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，所述测试框架上设有多组第四气缸和第五气缸，所述测试插头包括多种型号以对应不同型号的插座，每组所述第四气缸和第五气缸安装一种型号的测试插头。
9.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，还包括气压表和气压调节阀，所述夹紧定位机构、进线端子测试机构、插座测试机构均安装有气压表和气压调节阀。
10.根据权利要求1所述的pdu自动化综合测试平台，其特征在于，还包括滑轮和脚撑，所述滑轮和脚撑均安装在测试框架的底部。
