本技术涉及智能缆索领域，尤其涉及到一种镀设有锌铝镁层的智能缆索。
背景技术：
1、镀锌铝镁缆索常用于桥梁等结构的牵拉，以提供牵拉力，起到保持桥梁结构稳定和分散受力的效果，其耐锈蚀，使用寿命更长，为了检测缆索内部的湿度，会采用在缆索内部设置光纤，即成为智能缆索。但由于光纤本身强度较差，故而一般采用将缆索的钢丝上设置安装的凹槽，并将光纤放置到凹槽中，以保护光纤。而对于镀设有锌铝镁层的智能缆索，凹槽与钢丝外侧壁的交界处很可能会与相邻钢丝发生剐蹭，进而导致镀锌铝镁涂层损坏。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
2、一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，包括中心钢丝，包覆胶套和若干缠绕钢丝，若干所述缠绕钢丝围绕所述中心钢丝紧密排列，所述包覆胶套包覆所有所述缠绕钢丝，所述中心钢丝上设置有凹槽，所述凹槽内设置有光纤，所述凹槽内还固定设置有弹性固定块。
3、上述技术方案中：中心钢丝用于设置光纤，由于其不会弯曲扭转，所以适用于设置光纤；缠绕钢丝用于提高缆索的结构强度，通过增加缆索的整体截面积增大强度，并通过扭结进一步提高强度；凹槽用于限制光纤的位置，避免其随意移动；光纤用于检测缆索内部的湿度；弹性固定块用于避免光纤从而凹槽中隆起；并避免凹槽的边缘处与缠绕钢丝摩擦而损坏镀锌铝镁涂层。
4、本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的底部两侧各设置有一个卡接槽，所述弹性固定块上间隔设置有两个卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接。
5、上述技术方案中：所述卡接块用于和卡接槽配合，以实现弹性固定块与凹槽的固定。
6、本实用新型的进一步设置为：所述卡接块上还设置有引导斜面。
7、上述技术方案中：引导斜面用于令卡接块准确与卡接槽配合。
8、本实用新型的进一步设置为：所述卡接块远离所述凹槽的一侧面为圆弧面，且所述圆弧面的直径与所述中心钢丝的直径一致。
9、上述技术方案中：所述圆弧面用于避免锐利边缘划伤其余缠绕钢丝的涂层。
10、本实用新型的进一步设置为：所述弹性固定块靠近所述凹槽的一侧面上设置有让位槽。
11、上述技术方案中：所述让位槽用于避免弹性固定块与光纤之间发生挤压。
12、本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的底部设置有定位弧面。
13、上述技术方案中：定位弧面用于确保光纤位于凹槽中部。
14、本实用新型的进一步设置为：所述中心钢丝的外壁上设置有第一锌铝镁涂层。
15、上述技术方案中：第一锌铝镁涂层用于提高所述中心钢丝的防锈能力。
16、本实用新型的进一步设置为：所述缠绕钢丝的外壁上设置有第二锌铝镁涂层。
17、上述技术方案中：第二锌铝镁涂层用于提高所述缠绕钢丝的防锈能力。
18、本实用新型公开了一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，与现有技术相比：
19、1.本实用新型通过设置弹性固定块，使得光纤的位置被限定，避免了由于光纤隆起而磕碰进而导致的光纤损坏；
20、2.本实用新型通过设置弹性固定块，将凹槽的锐利边缘阻挡住，从而避免了凹槽的边缘与缠绕钢丝之间的摩擦而导致的涂层损坏。
1.一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：包括中心钢丝(10)，包覆胶套(20)和若干缠绕钢丝(30)，若干所述缠绕钢丝(30)围绕所述中心钢丝(10)紧密排列，所述包覆胶套(20)包覆所有所述缠绕钢丝(30)，所述中心钢丝(10)上设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内设置有光纤(40)，所述凹槽(101)内还固定设置有弹性固定块(50)。
2.根据权利要求1所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述凹槽(101)的底部两侧各设置有一个卡接槽(102)，所述弹性固定块(50)上间隔设置有两个卡接块(501)，所述卡接块(501)与所述卡接槽(102)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述卡接块(501)上还设置有引导斜面(502)。
4.根据权利要求3所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述卡接块(501)远离所述凹槽(101)的一侧面为圆弧面(503)，且所述圆弧面(503)的直径与所述中心钢丝(10)的直径一致。
5.根据权利要求4所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述弹性固定块(50)靠近所述凹槽(101)的一侧面上设置有让位槽(504)。
6.根据权利要求5所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述凹槽(101)的底部设置有定位弧面。
7.根据权利要求6所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述中心钢丝(10)的外壁上设置有第一锌铝镁涂层。
8.根据权利要求7所述的一种镀设有锌铝镁层的智能缆索，其特征在于：所述缠绕钢丝(30)的外壁上设置有第二锌铝镁涂层。
