本技术涉及夹具领域，特别涉及一种摇臂加工用专用夹具。
背景技术：
1、目前，公告号为cn216151196u的中国实用新型，公开了一种摇臂加工用专用夹具，包括镗孔台，所述镗孔台上设置有镗孔机，所述镗孔台上固定安装有安装座，所述安装座上设置有安装盘，所述安装盘上设置有固定摇臂的定位机构，所述安装座内转动安装有转动盘，所述安装座上开设有滑道，所述转动盘上设置有用于夹持摇臂的夹持机构，所述安装座内设置有驱动夹持机构夹持的驱动机构，该摇臂加工用专用夹具有利于实现对摇臂进行多方位的固定，结构简单，操作方便，固定性强，提高生产加工效率，实用性强。
2、现有的摇臂专用夹具虽然固定性强，可避免摇臂在镗孔时出现松动或脱落，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备高度调节功能，由于打孔设备中的钻杆与工作台之间间距是固定的，钻杆在下降到底后会处于固定位置，如果夹具中的摇臂所处位置较低时会出现未完全打穿的情况，而且不便于对摇臂工件的打孔面进行快捷切换，当需要调整工件的方位时需要先将工件松动，然后手动对工件旋转后并再次固定，增加了工作人员的工作负担，降低了摇臂工件的加工效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种摇臂加工用专用夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种摇臂加工用专用夹具，解决了现有的摇臂夹具不具备高度调节功能而且不便于对工件的打孔面进行快捷切换。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂加工用专用夹具，包括壳体，所述壳体的两侧均设置有侧板，所述壳体的两侧均对称焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至侧板的外部，所述侧板的内部开设有滑动槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述壳体的顶部设置有液压爪盘，所述壳体的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的另一端与液压爪盘的底部焊接，所述第二转动杆的另一端固定套接有电机，所述第一转动杆和第二转动杆的表面分别固定套接有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。
3、采用上述技术方案，能够具备高度调节功能，可根据工件的厚度及工作台的间距进行适当调整，实用性高，同时能够便于对工件的打孔面进行快捷切换，操作简单方便，减轻了工作人员的工作负担，加快了加工效率。
4、本实用新型进一步设置为：两个所述侧板之间焊接有加固板。
5、采用上述技术方案，通过加固板的设置，能够对两个侧板进行固定，避免两个侧板在放置后出现错位和方位不对等的情况。
6、本实用新型进一步设置为：所述侧板的顶部开设有安装孔。
7、采用上述技术方案，通过安装孔的设置，能够便于工作人员用螺丝将侧板固定到工作台面上，减少了临时打孔的麻烦。
8、本实用新型进一步设置为：所述侧板、螺纹杆和锁紧螺母均由不锈钢材质制造而成。
9、采用上述技术方案，侧板、螺纹杆和锁紧螺母具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
10、本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部栓接有防护罩。
11、采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对电机进行保护，避免电机在受到外物的碰撞时产生损坏。
12、本实用新型进一步设置为：所述第一转动杆的表面滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部与液压爪盘的底部栓接，所述支撑板的底部开设有环形导槽，所述环形导槽的内部滑动连接有与壳体焊接的导块。
13、采用上述技术方案，通过支撑板、环形导槽和导块的设置，能够对液压爪盘进行支撑，减少了第一转动杆受到的压力。
14、本实用新型进一步设置为：所述壳体的正面安装有检修板。
15、采用上述技术方案，通过检修板的设置，能够便于工作人员对壳体的内部进行维护。
16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17、1.本实用新型通过先用螺丝将侧板固定在工作台面上，然后对锁紧螺母进行松动，锁紧螺母在松动后会解除对壳体的限制，然后用手抓住壳体向上托起，壳体在上移时会带动螺纹杆一起移动，当壳体向上至指定位置后通过工具重新对锁紧螺母拧紧即可，能够具备高度调节功能，可根据工件的厚度及工作台的间距进行适当调整，实用性高。
18、2.本实用新型通过当需要切换打孔面时启动电机，电机在启动后会带动第二转动杆以及主动轮进行转动，主动轮在转动时会通过皮带和从动轮的配合下带动第一转动杆一起转动，第一转动杆在转动时会带动液压爪盘以及上方的摇臂工件进行旋转，能够便于对工件的打孔面进行快捷切换，操作简单方便，减轻了工作人员的工作负担，加快了加工效率。
1.一种摇臂加工用专用夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均设置有侧板(2)，所述壳体(1)的两侧均对称焊接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的另一端贯穿并延伸至侧板(2)的外部，所述侧板(2)的内部开设有滑动槽(4)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述壳体(1)的顶部设置有液压爪盘(7)，所述壳体(1)的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆(8)和第二转动杆(9)，所述第一转动杆(8)的另一端与液压爪盘(7)的底部焊接，所述第二转动杆(9)的另一端固定套接有电机(10)，所述第一转动杆(8)和第二转动杆(9)的表面分别固定套接有从动轮(11)和主动轮(12)，所述从动轮(11)和主动轮(12)之间通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，两个所述侧板(2)之间焊接有加固板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，所述侧板(2)的顶部开设有安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，所述侧板(2)、螺纹杆(3)和锁紧螺母(5)均由不锈钢材质制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，所述壳体(1)的顶部栓接有防护罩(14)。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，所述第一转动杆(8)的表面滑动套接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部与液压爪盘(7)的底部栓接，所述支撑板(15)的底部开设有环形导槽(16)，所述环形导槽(16)的内部滑动连接有与壳体(1)焊接的导块(17)。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂加工用专用夹具，其特征在于，所述壳体(1)的正面安装有检修板(18)。
