本技术涉及绞线设备领域，尤其涉及—种裸铜丝加工铜绞线设备。
背景技术：
1、电缆由多股细线或多根细线互相缠绕形成，电缆在绞线时需要对电缆的表面进行打磨，清除电缆表面的毛刺，避免影响后期包覆效果。
2、现有的铜绞线设备，不具有清洁功能，当人们在使用铜绞线设备时，无法对铜线表面进行清洁，容易造成铜线表面残留杂质，并且不具有水循环利用功能，增加水资源的浪费，不方便人们使用。
3、因此，有必要提供一种裸铜丝加工铜绞线设备解决上述技术问题，公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种裸铜丝加工铜绞线设备，解决了现有的铜绞线设备，不具有清洁功能，当人们在使用铜绞线设备时，无法对铜线表面进行清洁，容易造成铜线表面残留杂质，并且不具有水循环利用功能，增加水资源的浪费，不方便人们使用的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种裸铜丝加工铜绞线设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有导向筒，所述底板的顶部且位于导向筒的右侧固定连接有绞线筒，所述底板的顶部且位于绞线筒的右侧固定连接有导向座，所述底板顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有陶瓷过滤板，所述陶瓷过滤板的顶部固定连接有金属过滤网，所述外壳内腔的顶部连通有导管，所述导管的顶部连通有箱体，所述外壳的背面连通有吸水管，所述吸水管的背面连通有输送泵，所述输送泵的背面连通有弯管，所述弯管的一端贯穿至箱体的内腔并连通有喷管，所述喷管的底部连通有喷嘴。
3、优选的，所述喷管的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体内腔的两侧固定连接。
4、优选的，所述输送泵的底部固定连接有减震垫，且减震垫的底部与底板的顶部固定连接。
5、优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底部与底板的顶部固定连接。
6、优选的，所述外壳顶部的左侧连通有清理口，且清理口的顶部设置有密封盖。
7、与相关技术相比较，本实用新型提供的—种裸铜丝加工铜绞线设备具有如下有益效果：
8、本实用新型提供—种裸铜丝加工铜绞线设备，导向筒和绞线筒将铜线绞线并通过导向座输送至箱体内，此时输送泵通过吸水管对外壳内的水进行抽动，输送泵通过弯管将水输送至喷管内。
9、本实用新型提供一种裸铜丝加工铜绞线设备，喷管通过喷嘴对进入箱体内的铜线进行冲洗，此时箱体内的水通过导管进入外壳内，同时外壳内的陶瓷过滤板和金属过滤网对水进行过滤再利用。
1.一种裸铜丝加工铜绞线设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有导向筒(2)，所述底板(1)的顶部且位于导向筒(2)的右侧固定连接有绞线筒(3)，所述底板(1)的顶部且位于绞线筒(3)的右侧固定连接有导向座(4)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)内腔的顶部固定连接有陶瓷过滤板(6)，所述陶瓷过滤板(6)的顶部固定连接有金属过滤网(7)，所述外壳(5)内腔的顶部连通有导管(8)，所述导管(8)的顶部连通有箱体(9)，所述外壳(5)的背面连通有吸水管(10)，所述吸水管(10)的背面连通有输送泵(11)，所述输送泵(11)的背面连通有弯管(12)，所述弯管(12)的一端贯穿至箱体(9)的内腔并连通有喷管(13)，所述喷管(13)的底部连通有喷嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种裸铜丝加工铜绞线设备，其特征在于，所述喷管(13)的两侧均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的外侧与箱体(9)内腔的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种裸铜丝加工铜绞线设备，其特征在于，所述输送泵(11)的底部固定连接有减震垫，且减震垫的底部与底板(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种裸铜丝加工铜绞线设备，其特征在于，所述箱体(9)底部的两侧均固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种裸铜丝加工铜绞线设备，其特征在于，所述外壳(5)顶部的左侧连通有清理口，且清理口的顶部设置有密封盖。
