本申请涉及轨道运输，尤其是涉及一种金属原料熔炼用轨道运输设备。
背景技术：
1、刹车盘是汽车、动车等交通工具中重要的零部件，其作为交通工具中的制动元件，发挥着至关重要的作用。
2、目前刹车盘的铸造方式主要为砂型铸造，在铸造刹车盘之前，通过炉车将原料运送到熔炉里进行熔炼，同时组装刹车盘砂型，随后将熔炼好的液态金属浇入铸型，待铸件凝固冷却后将铸件取出，并清理表面型砂，最后从铸件上清除烧冒口系统，即可得到所需的刹车盘铸件。
3、针对上述中的相关技术，炉车在运送金属原料的过程中，一方面金属原料极易撒落；另一方面金属原料输送至熔炉内时，不易从炉车内输出或输出不干净，从而降低炉车运输效率。
技术实现思路
1、为了更易于金属原料从炉车中输出，进一步提高炉车运输效率，本申请提供一种金属原料熔炼用轨道运输设备。
2、本申请提供一种金属原料熔炼用轨道运输设备，采用如下的技术方案：
3、一种金属原料熔炼用轨道运输设备，包括支撑架，所述支撑架设有储料仓，储料仓开设有用于输入金属原料的开口和用于输出金属原料的出口，支撑架设有用于驱动储料仓震动的震动部件，支撑架下端面设有若干用于移动支撑架的滚轮。
4、通过采用上述技术方案，金属原料经开口进入储料仓后，利用震动部件，有助于储料仓中的金属原料处于紧密填充状态，随后利用滚轮将储料仓运送至合适位置，储料仓内的金属原料经出口输出；金属原料输出的过程中，利用震动部件的震动作用，有助于储料仓内的金属原料从出口输出，避免金属原料输出时卡与储料仓内，同时，也可加速储料仓内金属原料的输出，进而提高金属原料的输送效率。
5、可选的，所述震动部件包括第一电机和驱动轴，第一电机设于支撑架远离出口的一端，驱动轴设于储料仓靠近出口的一端，第一电机输出轴固定连接有连杆，连杆沿第一电机电机的直径方向设置，连杆远离第一电机电机的位置固定连接有凸块，凸块转动连接有摇杆，摇杆远离凸块的一端与驱动轴转动连接。
6、通过采用上述技术方案，第一电机驱动连杆转动，即可驱动同时转动连接有驱动轴和凸块的摇杆移动，进而联动驱动轴移动，最终驱动储料仓震动，经第一电机的一系列驱动，有利于储料仓全方位震动。
7、可选的，所述储料仓下端面沿远离出口的一端向出口所在的一端逐渐倾斜。
8、通过采用上述技术方案，金属原料输出的过程中，储料仓倾斜设置，更有利于金属原料顺利输出至熔炉内。
9、可选的，所述储料仓内的下端部设有承料板，承料板下端面靠近出口的一端设有若干支撑弹簧，支撑弹簧远离承料板的一端与储料仓固定连接，承料板远离出口的一端设有液压杆，液压杆位于承料板下端面，液压杆用于控制承料板倾斜角度。
10、通过采用上述技术方案，利用液压杆对承料板的高度进行调整，有助于金属原料的输送，输送金属原料时利用液压杆将承料板调整至水平，确保输送过程中金属原料不易撒落，输出金属原料时将承料板调整至最合适的倾斜角度，易于金属原料快速输出。
11、可选的，所述储料仓的两侧设有若干刮料板，刮料板靠近出口的一端均设有转动杆，转动杆与刮料板下端部固定连接，储料仓靠近转动杆处开设有过杆孔，转动杆穿过过杆孔与储料仓转动连接，转动杆远离刮料板的一端固定连接有齿轮，同侧的齿轮啮合有同一齿条，齿条沿储料仓长度方向设置，齿条远离出口的一端固定连接有直线气缸，直线气缸设于储料仓下端面。
12、通过采用上述技术方案，金属原料从储料仓内输出的过程中，在直线气缸的驱动作用下，齿条沿储料仓长度方向往返移动，其啮合的齿轮因自身的移动发生转动，随后转动杆随齿轮的转动而转动，最终驱动刮料板移动；该结构有助于刮干净储料仓内不易输出的金属原料。
13、可选的，所述支撑架上端部设有入料斗，入料斗位于储料仓上方，支撑架靠近储料仓处设有若干滑动槽，滑动槽沿支撑架高度方向开设，支撑架安装有沿滑动槽滑动的升降块，升降块靠近储料仓的位置安装有弹簧件，弹簧件沿储料仓高度方向设置，储料仓安装有与弹簧件上端部固定连接的连接块。
14、通过采用上述技术方案，在储料仓上方设置入料斗，便于金属原料输入至储料仓内；配合升降块的设置，利于调整储料仓和入料斗间的间距，方便金属原料通过入料斗输送至储料仓内。
15、可选的，所述储料仓靠近出口处设有可拆卸的挡板。
16、通过采用上述技术方案，出口处挡板的设置可有效阻止输送过程中金属原料的撒落，也避免了金属原料的浪费，同时也有助于车间环境的改善。
17、可选的，所述挡板罩设于开口处，挡板下端部与储料仓铰接，挡板上端部设有若干锁扣，储料仓靠近若干锁扣处设有若干门栓，若干门栓与若干锁扣一一对应。
18、通过采用上述技术方案，金属原料输入和输送的过程中，锁死锁扣和门栓，避免金属原料撒落；金属原料输出时，开启门栓和锁门，挡板伸入进料口为金属原料提供输出轨迹，同时，保障金属原料输出时不易撒落。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.金属原料经开口进入储料仓后，利用震动部件，有助于储料仓中的金属原料处于紧密填充状态，随后利用滚轮将储料仓运送至合适位置，储料仓内的金属原料经出口输出；金属原料输出的过程中，利用震动部件的震动作用，有助于储料仓内的金属原料从出口输出，避免金属原料输出时卡与储料仓内，同时，也可加速储料仓内金属原料的输出，进而提高金属原料的输送效率；
21、2.第一电机电机驱动连杆转动，即可驱动同时转动连接有驱动轴和凸块的摇杆移动，进而联动驱动轴移动，最终驱动储料仓震动，经第一电机电机的一系列驱动，有利于储料仓全方位震动。
1.一种金属原料熔炼用轨道运输设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)设有储料仓(3)，其特征在于：储料仓(3)开设有用于输入金属原料的开口(33)和用于输出金属原料的出口(34)，支撑架(1)设有用于驱动储料仓(3)震动的震动部件(14)，支撑架(1)下端面设有若干用于移动支撑架(1)的滚轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述震动部件(14)包括第一电机(141)和驱动轴(142)，第一电机(141)设于支撑架(1)远离出口(34)的一端，驱动轴(142)设于储料仓(3)靠近出口(34)的一端，第一电机(141)输出轴固定连接有连杆(143)，连杆(143)沿第一电机(141)的直径方向设置，连杆(143)远离第一电机(141)的位置固定连接有凸块(144)，凸块(144)转动连接有摇杆(145)，摇杆(145)远离凸块(144)的一端与驱动轴(142)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述储料仓(3)下端面的高度沿远离出口(34)的一端向出口(34)所在的一端逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述储料仓(3)内的下端部设有承料板(36)，承料板(36)下端面靠近出口(34)的一端设有若干支撑弹簧(361)，支撑弹簧(361)远离承料板(36)的一端与储料仓(3)固定连接，承料板(36)远离出口(34)的一端设有液压杆(362)，液压杆(362)位于承料板(36)下端面，液压杆(362)用于控制承料板(36)倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述储料仓(3)的两侧设有若干刮料板(35)，刮料板(35)靠近出口(34)的一端均设有转动杆，转动杆与刮料板(35)下端部固定连接，储料仓(3)靠近转动杆处开设有过杆孔，转动杆穿过过杆孔与储料仓(3)转动连接，转动杆远离刮料板(35)的一端固定连接有齿轮(352)，同侧的齿轮(352)啮合有同一齿条(353)，齿条(353)沿储料仓(3)长度方向设置，齿条(353)远离出口(34)的一端固定连接有直线气缸(354)，直线气缸(354)设于储料仓(3)下端面。
6.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述支撑架(1)上端部设有入料斗(2)，入料斗(2)位于储料仓(3)上方，支撑架(1)靠近储料仓(3)处设有若干滑动槽(11)，滑动槽(11)沿支撑架(1)高度方向开设，支撑架(1)安装有沿滑动槽(11)滑动的升降块(12)，升降块(12)靠近储料仓(3)的位置安装有弹簧件(13)，弹簧件(13)沿储料仓(3)高度方向设置，储料仓(3)安装有与弹簧件(13)上端部固定连接的连接块(31)。
7.根据权利要求1所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述储料仓(3)靠近出口(34)处设有可拆卸的挡板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种金属原料熔炼用轨道运输设备，其特征在于：所述挡板(32)罩设于开口(33)处，挡板(32)下端部与储料仓(3)铰接，挡板(32)上端部设有若干锁扣(321)，储料仓(3)靠近若干锁扣(321)处设有若干门栓(322)，若干门栓(322)与若干锁扣(321)一一对应。
