本技术涉及筒膜生产加工，尤其涉及一种筒膜调整装置及生产系统。
背景技术：
1、筒膜拉伸是一种塑料加工技术，用于将塑料薄膜进行纵向拉伸，以增加其尺寸和稳定性。
2、目前在生产sdm强力交叉膜过程中，经过吹塑而成的筒膜经初步定型后进入拉伸机中进行纵向拉伸时，拉伸机上下牵引闭合使得该区段筒膜形成封闭空间，再使用特制气枪往封闭筒膜中充气让其重新吹胀。这一过程中由于上下牵引辊位置是固定的，从而导致筒膜在拉伸加热炉中的位置也是固定，这就使得筒膜离加热炉内壁近的位置厚度薄，远的位置后，不具备可调节性。
3、现有的设备由于sdm筒膜在拉伸过程中位置固定，且不具备可调节性，导致筒膜厚薄均匀性差，严重影响产品品质稳定性。
4、目前针对相关技术中存在的sdm筒膜在拉伸过程中位置固定不可调节从而导致筒膜厚薄均匀性差、产品品质稳定性低等问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种筒膜调整装置及生产系统，以解决相关技术中存在的sdm筒膜在拉伸过程中位置固定不可调节从而导致筒膜厚薄均匀性差、产品品质稳定性低等问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
3、第一方面，提供一种筒膜调整装置，包括：
4、上牵引单元，所述上牵引单元设置于加热装置的上方；
5、纠偏单元，所述纠偏单元设置于所述上牵引单元的侧部，用于保证筒膜拉伸时处于中心位置；
6、位置调节单元，所述位置调节单元设置于加热装置的下游，用于调节筒膜在拉伸机中的位置；
7、下牵引单元，所述下牵引单元设置于所述位置调节单元的下游。
8、在其中的一些实施例中，上牵引元件，所述上牵引元件设置于加热的上方，所述上牵引元件的侧部设置有所述纠偏单元。
9、在其中的一些实施例中，所述纠偏单元包括：
10、第一支架元件，所述第一支架元件设置于所述上牵引单元的侧部；
11、摆动元件，所述摆动元件设置于所述第一支架元件的上部；
12、伸缩元件，所述伸缩元件设置于所述第一支架元件的下部；
13、纠偏元件，所述纠偏元件的中部与所述摆动元件连接，所述纠偏元件的下部与所述伸缩元件连接；
14、两第一辊元件，两所述第一辊元件分别设置于所述纠偏元件的顶部和底部，用于保证筒膜拉伸时处于中心位置；
15、感应元件，所述感应元件设置于所述第一支架元件的底部，用于感应筒膜的位置。
16、在其中的一些实施例中，所述位置调节单元包括：
17、第二支架元件，所述第二支架元件设置于所述下牵引单元与加热装置之间；
18、第一悬挑元件，所述第一悬挑元件设置于所述第二支架元件的顶部，并朝向加热装置；
19、第一调整元件，所述第一调节单元滑动地设置于所述第一悬挑元件的内部，用于调整筒膜与加热装置的左间距/右间距。
20、在其中的一些实施例中，所述位置调节单元还包括：
21、第二悬挑元件，所述第二悬挑元件设置于所述第一悬挑元件的下方；
22、第二调整元件，所述第二调整元件滑动地设置于所述第二悬挑元件的内部，且与所述第一调整元件位于同一竖直面，用于调整筒膜与加热装置的左间距/右间距。
23、在其中的一些实施例中，所述位置调节单元包括：
24、第三支架元件，所述第三支架元件设置于所述下牵引单元与加热装置之间；
25、限位元件，所述限位元件设置于所述第三支架元件的顶部；
26、第三调整元件，所述第三调整元件滑动地设置于所述限位元件的第一端，用于调整筒膜的前侧位置；
27、第三调整元件，所述第三调整元件滑动地设置于所述第四悬挑单元的第二端，用于调整筒膜的后侧位置；
28、第三辊元件，所述第三辊元件分别设置于所述第三调整元件、所述第三调整元件的底部，且位于所述下牵引单元的上方。
29、在其中的一些实施例中，所述位置调节单元包括：
30、第二支架元件，所述第二支架元件设置于所述下牵引单元与加热装置之间；
31、第一悬挑元件，所述第一悬挑元件设置于所述第二支架元件的顶部，并朝向加热装置；
32、第一调整元件，所述第一调节单元滑动地设置于所述第一悬挑元件的内部，用于调整筒膜与加热装置的左间距/右间距；
33、第三支架元件，所述第三支架元件设置于所述下牵引单元与加热装置之间，且位于所述第二支架元件的内侧；
34、限位元件，所述限位元件设置于所述第三支架元件的顶部；
35、第三调整元件，所述第三调整元件滑动地设置于所述限位元件的第一端，用于调整筒膜的前侧位置；
36、第三调整元件，所述第三调整元件滑动地设置于所述第四悬挑单元的第二端，用于调整筒膜的后侧位置；
37、第三辊元件，所述第三辊元件分别设置于所述第三调整元件、所述第三调整元件的底部，且位于所述下牵引单元的上方。
38、在其中的一些实施例中，所述位置调节单元还包括：
39、第二悬挑元件，所述第二悬挑元件设置于所述第一悬挑元件的下方；
40、第二调整元件，所述第二调整元件滑动地设置于所述第二悬挑元件的内部，且与所述第一调整元件位于同一竖直面，用于调整筒膜与加热装置的左间距/右间距。
41、在其中的一些实施例中，所述下牵引单元包括：
42、下牵引元件，所述下牵引元件设置于所述位置调节单元的下游。
43、第二方面，提供一种筒膜位置调整系统，包括：
44、如第一方面所述的筒膜调整装置；
45、加热装置，所述加热装置设置于所述筒膜调整装置的所述上牵引单元的下游、所述筒膜调整装置的所述位置调节单元的上游。
46、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
47、本实用新型的一种筒膜调整装置及生产系统，通过设置纠偏单元和位置调节单元，使筒膜进入加热装置后处于加热装置的中心，从而保证了筒膜拉伸后的厚度的均匀性，解决了sdm筒膜在拉伸过程中位置固定不可调节从而导致筒膜厚薄均匀性差、产品品质稳定性低等问题。
1.一种筒膜调整装置，用于调整筒膜在拉伸机中的位置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述上牵引单元包括：
3.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述纠偏单元包括：
4.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述位置调节单元包括：
5.根据权利要求4所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述位置调节单元还包括：
6.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述位置调节单元包括：
7.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述位置调节单元包括：
8.根据权利要求7所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述位置调节单元还包括：
9.根据权利要求1所述的筒膜调整装置，其特征在于，所述下牵引单元包括：
10.一种筒膜生产系统，其特征在于，包括：
