本技术涉及一种花鼓体的一次成型装置。
背景技术：
1、花鼓，俗称"花鼓桶"，是轴外面的那个连接辐条的桶，通常又叫轴皮，花鼓一般通过轴芯与车架相连，脚踏通过链条驱动花鼓本体绕轴芯转动，再通过辐条驱动车圈转动，是轮组中的核心部件，也是自行车运行的驱动部件。花鼓本体加工时需要在两端加工冲压出花鼓结构，现有的加工过程中冲压件和成型模多采用人工定位，影响加工效率，操作危险性较高。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种花鼓体的一次成型装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种花鼓体的一次成型装置，包括
3、定位座，所述定位座设于工作台中部，所述定位座中部加工导向孔，所述导向孔内设有顶推块，所述顶推块上部加工定位槽，所述顶推块底部连接液压缸，所述导向孔上部径向延伸形成限位槽；
4、活动模，所述活动模左右对称设于所述定位座上方，所述活动模相背的一侧与侧推块脱卸式连接，所述侧推块端部连接侧推气缸，所述侧推气缸通过支撑座安装在所述工作台左右两侧，所述活动模呈半圆环结构，所述活动模外圆周上嵌入式安装永磁块，所述活动模端面上嵌入式设有永磁块，两个所述活动模靠近后、对应的所述永磁块吸附定位；
5、压块，所述压块设与所述活动模上方；
6、上模，所述上模和所述压块平行设于滑台气缸底部，所述滑台气缸安装于冲压座底部；
7、将花鼓体的下花鼓朝下放置于定位槽内，所述侧推块带动两个所述活动模相互靠近、所述活动模吸附定位后套合在连接轴上，所述压块将所述花鼓体和所述活动模下压至所述导向孔内，所述上模配合所述活动模将所述连接轴上端冲压形成上花鼓。
8、作为本实用新型进一步改进，所述侧推块朝向所述活动模的一端设有电磁铁，所述电磁铁端部呈弧形并与所述活动模圆周面配合，所述电磁铁通电后与所述活动模吸附定位。
9、作为本实用新型进一步改进，所述电磁铁与所述活动模产生的磁力大于所述永磁块之间的磁力。
10、作为本实用新型进一步改进，所述滑台气缸包括对称设置的侧固定座、设于所述侧固定座之间的气缸本体，所述气缸本体两端通过活塞杆连接所述侧固定座，所述侧固定座之间还设有导轨，所述气缸本体上部与所述导轨滑动连接，所述气缸本体下部沿移动方向安装所述上模和所述压块。
11、作为本实用新型进一步改进，所述工作台中部开设通孔，所述通孔的孔径小于所述导向孔，所述顶推块下部外径收缩形成台阶限位部，所述顶推块下移后、所述台阶限位部抵靠在所述通孔上沿处。
12、本实用新型的有益效果为：
13、1、该装置中，花鼓体的下花鼓匹配置于顶推块的定位槽内，活动模由侧推块带动相互靠近后，两个活动模通过永磁块吸附定位并套合在花鼓体的连接轴上，冲压座带动压块下移后将花鼓体压入定位座的导向孔内，直到顶推块下部的台阶限位部抵靠在工作台中部的通孔上沿处，随后上模下移后配合活动模将连接轴上端冲压形成上花鼓，装置可自动对花鼓体和活动模进行定位，提高工作效率的同时，操作安全性大大提升；
14、2、侧推块和活动模之间通过电磁铁通电后与活动模吸附定位的方式实现脱卸式连接，冲压完成后，利用侧推块将活动模吸住，将两个活动模脱开，方便脱模。
1.一种花鼓体的一次成型装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种花鼓体的一次成型装置，其特征在于：所述侧推块(7)朝向所述活动模(8)的一端设有电磁铁(71)，所述电磁铁(71)端部呈弧形并与所述活动模(8)圆周面配合，所述电磁铁(71)通电后与所述活动模(8)吸附定位。
3.根据权利要求2所述的一种花鼓体的一次成型装置，其特征在于：所述电磁铁(71)与所述活动模(8)产生的磁力大于所述永磁块(81)之间的磁力。
4.根据权利要求1所述的一种花鼓体的一次成型装置，其特征在于：所述滑台气缸(12)包括对称设置的侧固定座(123)、设于所述侧固定座(123)之间的气缸本体(121)，所述气缸本体(121)两端通过活塞杆(122)连接所述侧固定座(123)，所述侧固定座(123)之间还设有导轨(124)，所述气缸本体(121)上部与所述导轨(124)滑动连接，所述气缸本体(121)下部沿移动方向安装所述上模(11)和所述压块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种花鼓体的一次成型装置，其特征在于：所述工作台(1)中部开设通孔(14)，所述通孔(14)的孔径小于所述导向孔(21)，所述顶推块(3)下部外径收缩形成台阶限位部(32)，所述顶推块(3)下移后、所述台阶限位部(32)抵靠在所述通孔(14)上沿处。
