本技术涉及饲料生产，具体涉及一种饲料添加剂生产设备。
背景技术：
1、微量元素添加剂主要指铜、铁、锰、锌、碘、硒、钴、铬等多种元素，这些元素通常是以无机盐(硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、氯化钴、碘酸钙、亚硒酸钠等)、有机酸盐(乳酸铜、乳酸铁、乳酸锌、乳酸锰、柠檬酸铜、柠檬酸铁、柠檬酸锌、柠檬酸锰等)、氨基酸铜(锌、锰、铁)，糖螯合铜(锌、锰、铁)的粉末形式添加，这些元素的添加对平衡动物日粮营养水平，促进动物生长起着非常显著的作用，但是微量元素以粉末的形式添加，也有很多弊端，一是添加现场扬尘大，环境差；二是吸收利用率过低(效价低，在胃中水溶性溶解损失)导致添加剂量增加，这样不仅浪费资源，也使大量不能消化吸收利用的微量元素排泄到环境中，造成环境污染。
2、颗粒微量元素，不仅扬尘小，添加现场环境好，而且由于其缓释作用，在胃中水溶损失小，过胃后在动物体内消化吸收利用率远高于粉末微量元素，如果在饲料中以颗粒微量元素替代粉末微量元素，不仅可以提高养殖效率，还可以降低饲料中微量元素的绝对添加量，减少对环境的污染。所以颗粒微量元素替代粉末微量元素将是饲料工业及养殖业的一种发展趋势，经济和社会效率极其显著。
3、现有颗粒微量元素的生产主要是湿法制粒机制粒和干法挤压制粒，湿法制粒单位时间产能低、400um-200um大小的目标产物一次性收率低，只有50-60％，制粒成本高；而干法挤压制粒制出来的产品则外形不规则、棱角多、不光滑、颗粒硬度小，一般小于5n，易破碎。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种制出来的微量元素颗粒外形规则、表面光滑、颗粒硬度大、不易碎、一次性400um-200um目标产物收率达95％的制粒装置，且装置连续稳定性好，有利于降低微量元素制粒的成本。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
3、一种用于制备颗粒微量元素的制粒装置，包括抛丸压实装置和用于将微量元素粉末通过挤压切割制成母粒的母粒成粒装置，所述母粒成粒装置的输出端与所述抛丸压实装置的输入端相连，所述抛丸压实装置包括抛丸盘和用于带动所述抛丸盘转动的驱动机构，所述抛丸压实装置还包括可在所述抛丸盘旋转时向母粒喷射粘结剂的喷枪。
4、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述抛丸压实装置还包括母粒进料口和颗粒出料口，所述母粒进料口与所述母粒成粒装置的输出端连通，所述颗粒出料口上设有关启气动阀。
5、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述驱动机构包括旋转电机减速机、联轴器和轴承箱，所述抛丸盘的旋转轴设于所述轴承箱上，且抛丸盘的旋转轴通过所述联轴器与所述旋转电机减速机的输出轴相连。
6、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述喷枪为采用压力为0.3-0.6mpa的空气作为动力进行雾化的喷枪，且喷枪设于所述抛丸盘的上方。
7、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述抛丸盘上设有若干导向齿，所述导向齿呈半球状且间隔布置在抛丸盘的表面。
8、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述抛丸盘的上方设有用于调整母粒运动路径的挡板。
9、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述母粒成粒装置包括进料斗、挤压装置和下料斗，所述挤压装置的输入端与进料斗相连，挤压装置的输出端与下料斗相连。
10、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述挤压装置为摇摆颗粒机、旋转挤压制粒机、螺旋挤压制粒机中的一种或多种的组合。
11、上述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，优选的，所述挤压装置上设有成粒筛网孔，所述成粒筛网孔的孔径为0.8-1.5mm。
12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13、本实用新型的制粒装置可用于生产颗粒微量元素，其中母粒成粒装置将含一定水份的粉末微量元素通过挤压成型，切割成粒，制成了粒径符合要求的初级粒子，确保了粉末的成粒率，克服了湿法制粒的一次性目标产物低的问题；由于抛丸压实装置与母粒成粒装置相连通，母粒进入抛丸压实装置抛丸成粒，增加了颗粒的硬度和规整性，使颗粒表面光滑、不易碎、一次性400um-200um目标产物收率达95％。本实用新型的制粒装置连续稳定性好，降低了微量元素制粒的成本，在母粒成粒装置和抛丸压实装置二者的配合作用下可得到外形规则、表面光滑、颗粒硬度大、不易碎的微量元素颗粒。
1.一种用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：包括抛丸压实装置(2)和用于将微量元素粉末通过挤压切割制成母粒的母粒成粒装置(1)，所述母粒成粒装置(1)的输出端与所述抛丸压实装置(2)的输入端相连，所述抛丸压实装置(2)包括抛丸盘(204)和用于带动所述抛丸盘(204)转动的驱动机构，所述抛丸压实装置(2)还包括可在所述抛丸盘(204)旋转时向母粒喷射粘结剂的喷枪(205)。
2.根据权利要求1所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述抛丸压实装置(2)还包括母粒进料口和颗粒出料口(207)，所述母粒进料口与所述母粒成粒装置(1)的输出端连通，所述颗粒出料口(207)上设有关启气动阀(206)。
3.根据权利要求1所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机减速机(201)、联轴器(202)和轴承箱(203)，所述抛丸盘(204)的旋转轴设于所述轴承箱(203)上，且抛丸盘(204)的旋转轴通过所述联轴器(202)与所述旋转电机减速机(201)的输出轴相连。
4.根据权利要求1所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述喷枪(205)为采用压力为0.3-0.6mpa的空气作为动力进行雾化的喷枪(205)，且喷枪(205)设于所述抛丸盘(204)的上方。
5.根据权利要求1所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述抛丸盘(204)上设有若干导向齿(209)，所述导向齿(209)呈半球状且间隔布置在抛丸盘(204)的表面。
6.根据权利要求1所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述抛丸盘(204)的上方设有用于调整母粒运动路径的挡板(208)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述母粒成粒装置(1)包括进料斗(101)、挤压装置(102)和下料斗(103)，所述挤压装置(102)的输入端与进料斗(101)相连，挤压装置(102)的输出端与下料斗(103)相连。
8.根据权利要求7所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述挤压装置(102)为摇摆颗粒机、旋转挤压制粒机、螺旋挤压制粒机中的一种或多种的组合。
9.根据权利要求7所述的用于制备颗粒微量元素的制粒装置，其特征在于：所述挤压装置(102)上设有成粒筛网孔，所述成粒筛网孔的孔径为0.8-1.5mm。
