混凝土塔筒吊装装置的制作方法

专利2024-12-19  37


本技术属于混凝土塔筒转移运输,尤其是涉及一种混凝土塔筒吊装装置。


背景技术:

1、混凝土塔筒是用混凝土建造的高大的结构物,主要作为支撑电力线路、通讯设备或风电机组的一种重要建筑形式;按照其结构形式可分为筒形、锥形、腰形、多边形等几种类型,其中筒形塔筒是应用最为广泛的一种类型。混凝土塔筒吊装用于混凝土塔筒的移动和运输,现有的一些吊装结构较为复杂,且耗费人力、作业效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种混凝土塔筒吊装装置,以解决吊装结构复杂、耗费人力且作业效率低的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种混凝土塔筒吊装装置,包括支撑架构、起吊机构、导向轮、驱动轮和电机箱,支撑架构包括第一升降液压缸、第二升降液压缸、方形顶架、第一横梁、第二横梁和交叉梁,两个第一升降液压缸顶端固定安装至方形顶架前侧,且对称设置,两个第二升降液压缸顶端固定安装至方形顶架后侧,且对称设置,方形顶架中心处对称设置两个第一横,每个第一横梁的两端分别固定安装至方形顶架上,起吊机构固定安装至两个第一横梁上,相邻的第一升降液压缸和第二升降液压缸之间设有第二横梁,第二横梁一端固定安装至第一升降液压缸上,另一端固定安装至第二升降液压缸上,两个第二升降液压缸之间设有交叉梁,交叉梁一侧固定安装至一个第二升降液压缸,另一侧固定安装至另一个第二升降液压缸上,每个第一升降液压缸底端固定安装至一个电机箱顶端,每个电机箱底部固定安装一个导向轮,每个第二升降液压缸底部固定安装一个驱动轮,第一升降液压缸和第二升降液压缸结构相同,均为底端固定。

4、进一步的,所述起吊机构包括收放支架、收放滚筒和第一电机,收放支架一端固定连接至一个第一横梁上,收放支架另一端固定连接至另一个第一横梁上,收放滚筒滑动连接至收放支架上,第一电机固定安装至一个第一横梁上,第一电机输出端连接至收放滚筒上。

5、进一步的,所述收放支架中心设有出绳孔,出绳孔两侧对称设置挡板,每个挡板一侧设有一个滑轮,收放滚筒两侧外壁分别设有圆环滑轨,两个滑轮分别滑动连接至一个圆环滑轨内,且收放滚筒一侧外壁连接第一电机输出端。

6、进一步的,所述起吊机构还包括绳索,绳索穿过出绳孔,绳索一端设有起吊钩,另一端围绕至收放滚筒外围。

7、进一步的,所述导向轮包括第二电机、第一输出轴、导向架、导向轮本体固定盘和第一轴承,第二电机位于电机箱内,第二电机输出端连接第一输出轴的一端,固定盘中心设有第一通孔,第一输出轴另一端穿过第一通孔固定连接至导向架顶部,且第一输出轴外围通过第一轴承套接至第一通孔内,导向架底部转动连接导向轮本体,固定盘位于导向架之上,固定盘顶面固定连接至电机箱底部,电机箱底部开设第二通孔,第二电机通过第二通孔嵌入至电机箱内,固定盘底面与导向架顶部之间设有若干滚珠和两条滚珠滑轨,滚珠滑轨为圆环形,两条滚珠滑轨分别位于固定盘顶面上和导向架顶部,两条滚珠滑轨与第一输出轴同心,且对称设置。

8、进一步的,所述电机箱由高强度合金材料制成,且电机箱内壁和外壁铺设钢筋。

9、进一步的,所述驱动轮包括第三电机、齿轮箱、第二输出轴、第三输出轴、支架、驱动轮本体、第二轴承、第一斜齿轮和第二斜齿轮,第三电机固定安装至齿轮箱外壁,齿轮箱外壁固定安装至第二升降液压缸外壁上,第三电机输出端连接至第二输出轴的一端,第二输出轴另一端外围套接第一斜齿轮,第一斜齿轮外围啮合第二斜齿轮,第二斜齿轮套接至第三输出轴的一端外围,第三输出轴另一端外围转动连接至驱动轮本体,驱动轮本体两侧分别设有一个支架,支架底部设有第三通孔,第三通孔通过第二轴承转动连接至第三输出轴外围,支架顶部固定连接至第二升降液压缸底部,第一斜齿轮和第二斜齿轮位于齿轮箱内。

10、进一步的,所述第一升降液压缸、第二升降液压缸、第一电机、第二电机和第三电机电性连接控制器。

11、相对于现有技术,本实用新型所述的一种混凝土塔筒吊装装置具有以下优势:

12、本实用新型所述的混凝土塔筒吊装装置实用性强,结构较为简单、节省人力,作业成本低,提高混凝土塔筒的运输效率,支撑构架可升降满足作业高度,以及装置的稳定性,起吊机构可将混凝土塔筒稳定吊起,导向轮控制装置运动方向,驱动轮为装置提供驱动力。



技术特征:

1.混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:包括支撑架构(1)、起吊机构(2)、导向轮(3)、驱动轮(4)和电机箱(5),支撑架构(1)包括第一升降液压缸(11)、第二升降液压缸(12)、方形顶架(13)、第一横梁(14)、第二横梁(15)和交叉梁(16),两个第一升降液压缸(11)顶端固定安装至方形顶架(13)前侧,且对称设置,两个第二升降液压缸(12)顶端固定安装至方形顶架(13)后侧,且对称设置,方形顶架(13)中心处对称设置两个第一横梁(14),每个第一横梁(14)的两端分别固定安装至方形顶架(13)上,起吊机构(2)固定安装至两个第一横梁(14)上,相邻的第一升降液压缸(11)和第二升降液压缸(12)之间设有第二横梁(15),第二横梁(15)一端固定安装至第一升降液压缸(11)上,另一端固定安装至第二升降液压缸(12)上,两个第二升降液压缸(12)之间设有交叉梁(16),交叉梁(16)一侧固定安装至一个第二升降液压缸(12),另一侧固定安装至另一个第二升降液压缸(12)上,每个第一升降液压缸(11)底端固定安装至一个电机箱(5)的顶端,每个电机箱(5)底部固定安装一个导向轮(3),每个第二升降液压缸(12)底部固定安装一个驱动轮(4),第一升降液压缸(11)和第二升降液压缸(12)结构相同,均为底端固定。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:起吊机构(2)包括收放支架(21)、收放滚筒(22)、第一电机(23),收放支架(21)一端固定连接至一个第一横梁(14)上,收放支架(21)另一端固定连接至另一个第一横梁(14)上,收放滚筒(22)滑动连接至收放支架(21)上,第一电机(23)固定安装至一个第一横梁(14)上,第一电机(23)输出端连接至收放滚筒(22)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:收放支架(21)中心设有出绳孔,出绳孔两侧对称设置挡板(211),每个挡板(211)一侧设有一个滑轮,收放滚筒(22)两侧外壁分别设有圆环滑轨,两个滑轮分别滑动连接至一个圆环滑轨内,且收放滚筒(22)一侧外壁连接第一电机(23)输出端。

4.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:起吊机构(2)还包括绳索,绳索穿过出绳孔,绳索一端设有起吊钩,另一端围绕至收放滚筒(22)外围。

5.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:导向轮(3)包括第二电机(31)、第一输出轴(32)、导向架(33)、导向轮本体(34)固定盘(35)和第一轴承,第二电机(31)位于电机箱(5)内,第二电机(31)输出端连接第一输出轴(32)的一端,固定盘(35)中心设有第一通孔,第一输出轴(32)另一端穿过第一通孔固定连接至导向架(33)顶部,且第一输出轴(32)外围通过第一轴承套接至第一通孔内,导向架(33)底部转动连接导向轮本体(34),固定盘(35)位于导向架(33)之上,固定盘(35)顶面固定连接至电机箱(5)底部,电机箱(5)底部开设第二通孔,第二电机(31)通过第二通孔嵌入至电机箱内,固定盘(35)底面与导向架(33)顶部之间设有若干滚珠和两条滚珠滑轨,滚珠滑轨为圆环形,两条滚珠滑轨分别位于固定盘(35)顶面上和导向架(33)顶部,两条滚珠滑轨与第一输出轴(32)同心,且对称设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:电机箱(5)由高强度合金材料制成,且电机箱(5)内壁和外壁铺设钢筋。

7.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:驱动轮(4)包括第三电机(41)、齿轮箱(42)、第二输出轴(43)、第三输出轴(44)、支架(45)、驱动轮本体(46)、第二轴承、第一斜齿轮(47)和第二斜齿轮(48),第三电机(41)固定安装至齿轮箱(42)外壁,齿轮箱(42)外壁固定安装至第二升降液压缸(12)外壁上,第三电机(41)输出端连接至第二输出轴(43)的一端,第二输出轴(43)另一端外围套接第一斜齿轮(47),第一斜齿轮(47)外围啮合第二斜齿轮(48),第二斜齿轮(48)套接至第三输出轴(44)的一端外围,第三输出轴(44)另一端外围转动连接至驱动轮本体(46),驱动轮本体(46)两侧分别设有一个支架(45),支架(45)底部设有第三通孔,第三通孔通过第二轴承转动连接至第三输出轴(44)外围,支架(46)顶部固定连接至第二升降液压缸(12)底部,第一斜齿轮(47)和第二斜齿轮(48)位于齿轮箱(42)内。

8.根据权利要求1所述的混凝土塔筒吊装装置,其特征在于:第一升降液压缸(11)、第二升降液压缸(12)、第一电机(23)、第二电机(31)和第三电机(41)电性连接控制器。


技术总结
本技术提供了一种混凝土塔筒吊装装置,包括支撑架构、起吊机构、导向轮、驱动轮和电机箱,支撑架构包括第一升降液压缸、第二升降液压缸、方形顶架、第一横梁、第二横梁和交叉梁;本技术所述的混凝土塔筒吊装装置实用性强,结构较为简单、节省人力,作业成本低,提高混凝土塔筒的运输效率,支撑构架可升降满足作业高度,以及装置的稳定性,起吊机构可将混凝土塔筒稳定吊起,导向轮控制装置运动方向,驱动轮为装置提供驱动力。

技术研发人员:丁磊,刘宏宇
受保护的技术使用者:天津河海管业有限公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/6/26
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