一种玻璃幕墙吊装装置的制作方法

专利2024-12-20  26


本技术涉及玻璃吊装,尤其涉及一种玻璃幕墙吊装装置。


背景技术:

1、单元玻璃幕墙是现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。是将铝合金骨架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料以及装饰面料等构件事先在工厂组合成带有附加铁件的幕墙单元,单元玻璃幕墙安装采取吊装方式,利用人工或吊装设备将单元玻璃幕墙吊起。

2、但是现有技术中例如中国公开号:cn116477452a,“一种建筑玻璃幕墙吊装夹持装置”,本发明涉及玻璃幕墙吊装技术领域,具体涉及一种建筑玻璃幕墙吊装夹持装置,包括安装板,所述安装板正面的两侧对称安装一对支架杆,所述安装板正面的中间位置设置吸盘吸附结构,所述支架杆的底部设置挡位结构,所述支架杆的顶部对应挡位结构设置滑动式夹持机构,玻璃面板设置于滑动式夹持机构与挡位结构之间并与吸盘吸附结构对应,所述滑动式夹持结构下方设置钢丝绳换向结构,所述钢丝绳换向结构的两端分别与滑动式夹持机构和吊机设备相连,吊机设备向上的拉力经钢丝绳换向结构转换为对滑动式夹持机构向下的夹紧力,使设置于滑动式夹持机构与挡位结构之间的玻璃面板在上升的过程中于横向被吸附紧的同时还于竖向被夹紧。

3、但是此装置没有设置双向夹持机构,不能对玻璃板面的外表面同时进行居中固定夹持,导致该装置的吊装极限重量较轻,不适用于大面积玻璃幕墙,且固定不稳定有脱落风险,装置没有设置旋转调节结构,吊装过程中不能调节吊装角度,到达目标位置后不方便平移入户。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置没有设置双向夹持机构,不能对玻璃板面的外表面同时进行居中固定夹持,导致该装置的吊装极限重量较轻,不适用于大面积玻璃幕墙,装置,且固定不稳定有脱落风险,装置没有设置旋转调节结构,吊装过程中不能调节吊装角度,到达目标位置后不方便平移入户问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃幕墙吊装装置,包括主机壳,所述主机壳的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述主机壳的内部均固定嵌设有两个限位杆,所述螺纹杆的两端均转动连接两个有第一固定板,两个所述第一固定板的内侧均固定连接在两个限位杆的两端,所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个内螺纹套,所述内螺纹套的外表面固定套接有主夹板,所述主夹板的内部均活动套接在限位杆的外表面,所述螺纹杆的外表面固定套接有从动齿轮,所述主机壳的内表面设置有电机,所述电机的输出轴联动设有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面啮合连接在从动齿轮的外表面,所述螺纹杆两边的螺纹旋转方向相反。

3、作为一种优选的实施方式,所述主机壳的两侧均固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的两端固定连接有第二固定板。

4、作为一种优选的实施方式,两个所述滑杆的外表面活动套接有辅夹板,所述辅夹板的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出轴联动设在主机壳的外表面。

5、作为一种优选的实施方式,所述主机壳的底部转动连接有同步杆,所述同步杆的两端均转动连接有两个连杆。

6、作为一种优选的实施方式,所述连杆远离同步杆的一端转动连接有轴块,所述轴块远离连杆的一侧固定连接在辅夹板的外表面。

7、作为一种优选的实施方式,所述主机壳的顶部均固定连接有两个轴板,两个所述轴板的内侧固定连接有调节壳,所述调节壳的外表面均转动连接有两个液压杆,所述液压杆远离调节壳的一端转动连接有轴杆,所述轴杆的底部固定连接在主机壳的顶部。

8、作为一种优选的实施方式,所述调节壳的顶部固定连接有开槽块。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型,装置设置有双向夹持机构,能对玻璃板面的外表面同时进行居中固定夹持,使得该装置的吊装极限重量较重,适用于大面积玻璃幕墙,且固定稳定避免脱落风险。

11、2、本实用新型,装置设置有旋转调节结构,吊装过程中能调节吊装角度,到达目标位置后方便平移入户。



技术特征:

1.一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于,包括主机壳(1),所述主机壳(1)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(2),所述主机壳(1)的内部均固定嵌设有两个限位杆(3),所述螺纹杆(2)的两端均转动连接有第一固定板(4),两个所述第一固定板(4)的内侧之间固定连接在两个限位杆(3)的两端,所述螺纹杆(2)的外表面均螺纹连接有两个内螺纹套(6),所述内螺纹套(6)的外表面固定套接有主夹板(5),所述主夹板(5)的内部均活动套接在限位杆(3)的外表面,所述螺纹杆(2)的外表面固定套接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的外表面设置在主机壳(1)的内部,所述主机壳(1)的内表面设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴联动设有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的外表面啮合连接在从动齿轮(7)的外表面,所述螺纹杆(2)两边的螺纹旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:所述主机壳(1)的外表面与螺纹杆(2)相邻的两侧均固定连接有两个滑杆(10),两个所述滑杆(10)的两端固定连接有第二固定板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:两个所述滑杆(10)的外表面活动套接有辅夹板(12),所述辅夹板(12)的一侧固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出轴联动设在主机壳(1)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:所述主机壳(1)的底部转动连接有同步杆(14),所述同步杆(14)的两端均转动连接有两个连杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:所述连杆(15)远离同步杆(14)的一端转动连接有轴块(16),所述轴块(16)远离连杆(15)的一侧固定连接在辅夹板(12)的外表面。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:所述主机壳(1)的顶部均固定连接有两个轴板(17),两个所述轴板(17)的内侧固定连接有调节壳(18),所述调节壳(18)的外表面均转动连接有两个液压杆(20),所述液压杆(20)远离调节壳(18)的一端转动连接有轴杆(19),所述轴杆(19)的底部固定连接在主机壳(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙吊装装置,其特征在于:所述调节壳(18)的顶部固定连接有开槽块(21)。


技术总结
本技术涉及玻璃吊装技术领域,提供了一种玻璃幕墙吊装装置,包括主机壳,所述主机壳的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述主机壳的内部均固定嵌设有两个限位杆,所述螺纹杆的两端均转动连接两个有第一固定板,两个所述第一固定板的内侧均固定连接在两个限位杆的两端,所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个内螺纹套,所述内螺纹套的外表面固定套接有主夹板,所述主夹板的内部均活动套接在限位杆的外表面,所述螺纹杆的外表面固定套接有从动齿轮,所述主机壳的内表面设置有电机。本技术,装置设置有双向夹持机构,能对玻璃板面的外表面进行居中固定夹持,使得该装置的吊装极限重量较重,适用于大面积玻璃幕墙,且固定稳定避免脱落风险。

技术研发人员:薛建祥,丁铁军,冷明,石高俊,叶小庆,叶益华,李振江,谭恒彪,庄军军,王全军
受保护的技术使用者:广西建工集团第七建筑工程(江苏)有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/26
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