本申请涉及隔膜制造，具体而言，涉及一种隔膜收卷装置以及分切系统。
背景技术：
1、随着隔膜产业的不断发展，为了满足客户或后端工艺的需要，通常需要采用大分切设备来将宽规格的隔膜分切成具有一定宽度要求的隔膜。其中，分切后的隔膜一般采用收卷装置来进行处理，一般要求隔膜在卷芯的位置居中，或距离卷芯某一端的长度固定。但是，现有收卷装置由于结构设计欠佳，通常需要人工用钢尺进行测量定位，导致隔膜在卷芯上的收卷位置难以精准定位，容易造成后道工序需不断调整，影响后道工序的效率，特别地，当隔膜实际收卷位置与预设收卷位置偏差较大时，甚至会在后续的工序中造成涂覆漏涂、分切边料撕裂等较为严重的问题，影响隔膜的良品率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种隔膜收卷装置以及分切系统，能够解决现有技术卷芯和隔膜定位不准确，尤其是卷芯因公差存在偏长或偏短的情况导致定位更加困难的问题。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种隔膜收卷装置，包括收卷导轨、两个基座、两个夹头组件、两个驱动组件以及两个位移检测单元。两个基座间隔分布且分别可拆卸地安装于收卷导轨，以使两个基座可选择性地固定在收卷导轨位于同一直线上的任意安装位置；两个夹头组件分别可滑动地安装于两个基座且能够相互靠近或远离，两个夹头组件被共同配置为能够固定卷芯的两端并带动卷芯旋转；驱动组件与夹头组件一一对应连接，驱动组件能够驱动夹头组件在基座上移动；位移检测单元与夹头组件一一对应设置，位移检测单元能够检测夹头组件的位移尺寸。
4、上述技术方案中，隔膜收卷装置包括收卷导轨、两个基座、两个夹头组件、两个驱动组件以及两个位移检测单元；其中，两个基座分别可拆卸地安装于收卷导轨，用于根据隔膜的收卷定位要求进行卷芯安装位置的粗调；两个夹头组件分别可滑动地安装于两个基座且与分别两个驱动组件以及两个位移检测单元相配合，用于根据隔膜的收卷定位要求进行卷芯安装位置的细调，借助本申请实施例提供的特定结构的隔膜收卷装置，能够高效、便捷且精准地将卷芯固定在目标位置，从而解决现有技术卷芯和隔膜定位不准确，尤其是卷芯因公差存在偏长或偏短的情况导致定位更加困难的问题。
5、在一些可选的实施方案中，夹头组件包括支架以及夹头，支架可滑动地安装于基座，驱动组件与支架连接且用于驱动支架在基座上滑动，夹头可转动地安装于支架且用于与卷芯的一端卡接。
6、上述技术方案中，将夹头组件设置为支架以及夹头相互配合的形式，具有结构较为简单的优势；其中，支架与基座可滑动地配合，用于实现卷芯安装位置的细调；夹头可转动地安装于支架且能够与卷芯的一端卡接，用于稳定卡接隔膜两端并实现对隔膜的收卷。
7、在一些可选的实施方案中，其中一个夹头组件还包括旋转驱动件，旋转驱动件与对应的夹头连接，以驱动对应的夹头旋转。
8、上述技术方案中，仅在其中一个夹头组件中设置旋转驱动件来实现卷芯转动，相较于设置两个旋转驱动件(即每个夹头组件中分别设置一个)，具有结构更为简单以及装置的空间占位更小等优势。
9、在一些可选的实施方案中，位移检测单元为百分表或千分表，百分表或千分表的壳体与基座固定连接，且百分表或千分表的探头与夹头组件抵接。
10、上述技术方案中，将百分表或千分表作为位移检测单元，具有检测精度较高的优势，从而能够实现更精准的隔膜收卷定位。
11、在一些可选的实施方案中，百分表或千分表的量程大于夹头组件在基座上的位移上限值。
12、上述技术方案中，百分表或千分表的量程大于夹头组件的位移上限值，能够降低百分表或千分表在使用过程中被损坏的风险，同时，还能提高测量结果的精准度。
13、在一些可选的实施方案中，驱动组件为电机或气缸。
14、上述技术方案中，将电机或气缸作为驱动组件，具有高效率、低能耗以及使用寿命较长等优势。
15、在一些可选的实施方案中，隔膜收卷装置还包括与基座一一对应的固定件，固定件设于基座与收卷导轨之间，用于可选择地固定基座和收卷导轨。
16、上述技术方案中，隔膜收卷装置在基座与收卷导轨之间增设固定件，当基座到达预设位置后用于将基座和收卷导轨固定在一起，能够提高隔膜收卷装置的整体稳定性。
17、在一些可选的实施方案中，隔膜收卷装置还包括两个红外线定位件，两个红外线定位件间隔分布且分别可拆卸地安装于收卷导轨，用于对隔膜在幅宽方向上的两边进行定位。
18、上述技术方案中，隔膜收卷装置增设用于对隔膜定边的红外线定位件，能够有效防止隔膜自身出现偏移，从而进一步提高隔膜在卷芯上的定位精度，进而制备得到品质更高的隔膜产品。
19、在一些可选的实施方案中，隔膜收卷装置还包括压板和隔膜输送辊，隔膜输送辊和收卷导轨沿隔膜的输送方向依次设置，压板位于隔膜输送辊的一侧，且压板被配置为能够靠近或远离隔膜输送辊，以使得在停机时能够将隔膜紧压于隔膜输送辊的辊面。
20、上述技术方案中，隔膜收卷装置增设压板和隔膜输送辊，并且将压板配置为能够在停机时将隔膜紧压于隔膜输送辊的辊面，能够有效解决隔膜在停机时出现偏移的问题，从而有助于提高隔膜在卷芯上的定位精度。
21、第二方面，本申请实施例提供一种隔膜分切系统，包括沿隔膜的输送方向依次设置的放卷装置、切膜装置以及如第一方面实施例提供的隔膜收卷装置。
22、上述技术方案中，隔膜分切系统包括如第一方面实施例提供的隔膜收卷装置，能够高效、便捷地实现隔膜在卷芯上的精准定位，从而制备得到高品质的隔膜产品。
1.一种隔膜收卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述夹头组件包括支架以及夹头，所述支架可滑动地安装于所述基座，所述驱动组件与所述支架连接且用于驱动所述支架在所述基座上滑动，所述夹头可转动地安装于所述支架且用于与所述卷芯的一端卡接。
3.根据权利要求2所述的隔膜收卷装置，其特征在于，其中一个所述夹头组件还包括旋转驱动件，所述旋转驱动件与对应的所述夹头连接，以驱动对应的所述夹头旋转。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述位移检测单元为百分表或千分表，所述百分表或所述千分表的壳体与所述基座固定连接，且所述百分表或所述千分表的探头与所述夹头组件抵接。
5.根据权利要求4所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述百分表或所述千分表的量程大于所述夹头组件在所述基座上的位移上限值。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述驱动组件为电机或气缸。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述隔膜收卷装置还包括与所述基座一一对应的固定件，所述固定件设于所述基座与所述收卷导轨之间，用于可选择地固定所述基座和所述收卷导轨。
8.根据权利要求1～3中任一项所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述隔膜收卷装置还包括两个红外线定位件，两个所述红外线定位件间隔分布且分别可拆卸地安装于所述收卷导轨，用于对隔膜在幅宽方向上的两边进行定位。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的隔膜收卷装置，其特征在于，所述隔膜收卷装置还包括压板和隔膜输送辊，所述隔膜输送辊和所述收卷导轨沿所述隔膜的输送方向依次设置，所述压板位于所述隔膜输送辊的一侧，且所述压板被配置为能够靠近或远离所述隔膜输送辊，以使得在停机时能够将隔膜紧压于所述隔膜输送辊的辊面。
10.一种隔膜分切系统，其特征在于，包括沿隔膜的输送方向依次设置的放卷装置、切膜装置以及如权利要求1～9中任一项所述的隔膜收卷装置。
